一种通用折弯机的制作方法

本实用新型涉及一种折弯机，尤其涉及一种通用折弯机。

背景技术：

随着新能源汽车的迅速发展，对软连接的需求量越来越大，软连接的形状通常为长条状，宽度及长度不同，通常软连接需要折弯，这时通常需要用到折弯模具，但是不同长度和宽度需要用到不同的折弯模具，如果针对每种产品设计一款折弯模具，会造成不少浪费，而且工作效率也比较低，因此需要设计一款可调尺寸的通用折弯模具。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种通用折弯机，通过调整限位挡块位置可针对一定尺寸范围内的长条状产品进行折弯，避免每款产品均需制作专用的折弯模具，缩短产品交期，节省折弯模具费用。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：

本实用新型提供一种通用折弯机，包括上模座、上夹板、导柱、下夹板、下模座、垫块、底座、折弯刀、可调夹具、限位挡块，所述折弯刀通过固定螺丝安装在上夹板上，所述上夹板通过螺丝与模座固定，所述垫块通过固定螺丝与底座固定，所述下模座通过固定螺丝与垫块固定，所述下夹板通过固定螺丝与下模座固定，所述下夹板上设置有四个可调夹具，所述下夹板通过导柱与上模座、上夹板连接，所述可调夹具上设置有限位挡块，所述四个可调夹具上的限位挡块形成一个用于固定产品与折弯刀对应的矩形空间。

进一步的，所述可调夹具设置有与限位挡块对应的滑杆，所述限位挡块上设置有螺纹孔，所述可调夹具上设置有与螺纹孔对应的螺杆，所述螺杆一端与可调夹具的一端铰接，另一端伸出可调夹具与可调夹具铰接。

进一步的，所述限位挡块包括与滑杆、螺杆对应的滑块，所述滑块内侧设置有长方体夹块。

进一步的，所述导柱与上夹板固定，所述下夹板上设置有与导柱对应的导柱孔。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单，通用折弯模具置于冲床上，通过调节可调夹具，带动调节限位挡块之间的距离，从而可以根据产品尺寸形成一定范围内任意长度和宽度的矩形空间，待折弯产品置于该空间内固定，通过冲床下压，折弯刀压在产品上进行折弯操作，通过调整限位挡块位置可针对一定尺寸范围内的长条状产品进行折弯，避免每款产品均需制作专用的折弯模具，缩短产品交期，节省折弯模具费用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图一；

图2为本实用新型的整体结构示意图二；

图3为本实用新型的整体结构示意图三。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步说明。

实施例1：如图1-3所示，本实施例提供一种通用折弯机，包括上模座1、上夹板2、导柱3、下夹板4、下模座5、垫块6、底座7、折弯刀8、可调夹具9、限位挡块10，所述折弯刀8通过固定螺丝安装在上夹板2上，所述上夹板2通过螺丝与模座1固定，所述垫块6通过固定螺丝与底座7固定，所述下模座5通过固定螺丝与垫块6固定，所述下夹板4通过固定螺丝与下模座5固定，所述下夹板4上设置有四个可调夹具9，所述下夹板4通过导柱3与上模座1、上夹板2连接，所述可调夹具9上设置有限位挡块10，所述四个可调夹具9上的限位挡块10形成一个用于固定产品11与折弯刀8对应的矩形空间12。

其中，所述可调夹具9设置有与限位挡块10对应的滑杆91，所述限位挡块10上设置有螺纹孔101，所述可调夹具9上设置有与螺纹孔101对应的螺杆92，所述螺杆一端与可调夹具9的一端铰接，另一端伸出可调夹具9与可调夹具9铰接。

所述限位挡块10包括与滑杆91、螺杆92对应的滑块102，所述滑块102内侧设置有长方体夹块103。

所述导柱3与上夹板固定，所述下夹板4上设置有与导柱3对应的导柱孔41。

本实施例结构简单，通用折弯模具置于冲床上，通过调节可调夹具，带动调节限位挡块之间的距离，从而可以根据产品尺寸形成一定范围内任意长度和宽度的矩形空间，待折弯产品置于该空间内固定，通过冲床下压，折弯刀压在产品上进行折弯操作，通过调整限位挡块位置可针对一定尺寸范围内的长条状产品进行折弯，避免每款产品均需制作专用的折弯模具，缩短产品交期，节省折弯模具费用。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。