一种梯架生产用切割装置的制作方法

本实用新型涉及一种切割装置，尤其是涉及一种梯架生产用切割装置。

背景技术：

梯架是用在电力竖井内采用型钢做成向梯子样安装在专门的电缆竖井内，把电缆垂直固定在上面。梯架在生产过程中需要用切割装置对生产梯架所需的板材进行切割，但是由于人工切割的精度差、耗费时间久，使得地梯架生产周期变长，效率降低，同时在切割过程中会留下厚厚的碎屑，碎屑造成工作车间内的空气质量降低，影响工作人员的身体健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种梯架生产用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种梯架生产用切割装置，包括四根支撑柱，四根所述支撑柱顶部安装有支撑架，所述支撑架顶部安装有工作台，所述工作台顶部两侧均设有挡料板，所述支撑架顶部一侧安装有输送装置，所述支撑架顶部中间安装有切割装置，所述切割装置包括两个第一气缸，两个所述第一气缸的活塞杆上均安装有固定块，两块所述固定块固定安装在滑轨两侧，所述滑轨底部设有滑块，所述滑块上设有传动丝杆，所述传动丝杆与滑块螺纹连接，所述传动丝杆一端设在轴承内，所述传动丝杆另一端与第一电机的输出轴连接，所述轴承与第一电机分别固定安装在滑轨底部两侧，所述滑块底部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上安装有切割刀，所述切割装置顶部安装有除尘装置，所述工作台一侧安装有导料辊，所述导料辊两端分别与两挡料板活动连接。

优选的，所述输送装置包括龙门架，所述龙门架的横板底部安装有两个第二气缸，两个所述第二气缸的活塞上安装均安装有固定板，两块所述固定板之间设有卷辊，所述卷辊两端分别与两固定板活动连接，所述卷辊一端与第三电机的输出轴连接，所述第三电机固定安装在其中一块固定板一侧。

优选的，所述卷辊的外侧壁套设有橡胶套。

优选的，所述除尘装置包括第四电机，所述第四电机的输出轴上安装吸尘罩，所述吸尘罩通过第一连接管与吸气泵的进气口连接，所述吸气泵的出气口通过第二连接管与集尘箱连接。

优选的，所述工作台与切割刀相对的位置设有条形切割缝隙，所述条形切割缝隙下方设有废料收集箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种梯架生产用切割装置，通过输送装置可对工作台上的板材进行自动输送，通过切割装置可对板材进行自动切割，相比传统人工方式对布料进行切割，可节省大量的劳动力，同时可提高工作效率，板材切割过程中一部分漂浮在空气中的板材碎屑可通过除尘装置除去，同时另一部分板材碎屑可通过条形切割缝隙进入到废料收集箱中收集，避免板材碎屑污染环境。

附图说明

图1为本实用新型的一种梯架生产用切割装置结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为本实用新型的支撑架与工作台安装结构示意图；

图中：1、支撑柱；2、支撑架；3、工作台；4、挡料板；5、输送装置；6、切割装置；7、第一气缸；8、固定块；9、滑轨；10、滑块；11、传动丝杆；12、轴承；13、第一电机；14、第二电机；15、切割刀；16、除尘装置；17、导料辊；18、龙门架；19、第二气缸；20、固定板；21、卷辊；22、第三电机；23、第四电机；24、吸尘罩；25、吸气泵；26、集尘箱；27、条形切割缝隙；28、废料收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种梯架生产用切割装置，包括四根支撑柱1，四根所述支撑柱1顶部安装有支撑架2，所述支撑架2顶部安装有工作台3，所述工作台3顶部两侧均设有挡料板4，所述支撑架2顶部一侧安装有输送装置5，所述支撑架2顶部中间安装有切割装置6，所述切割装置6包括两个第一气缸7，两个所述第一气缸7的活塞杆上均安装有固定块8，两块所述固定块8固定安装在滑轨9两侧，所述滑轨9底部设有滑块10，所述滑块10上设有传动丝杆11，所述传动丝杆11与滑块10螺纹连接，所述传动丝杆11一端设在轴承12内，所述传动丝杆11另一端与第一电机13的输出轴连接，所述轴承12与第一电机13分别固定安装在滑轨9底部两侧，所述滑块10底部安装有第二电机14，所述第二电机14的输出轴上安装有切割刀15，所述切割装置6顶部安装有除尘装置16，所述工作台3一侧安装有导料辊17，所述导料辊17两端分别与两挡料板4活动连接。

进一步的，所述输送装置5包括龙门架18，所述龙门架18的横板底部安装有两个第二气缸19，两个所述第二气缸19的活塞上安装均安装有固定板20，两块所述固定板20之间设有卷辊21，所述卷辊21两端分别与两固定板20活动连接，所述卷辊21一端与第三电机22的输出轴连接，所述第三电机22固定安装在其中一块固定板20一侧。

进一步的，所述卷辊21的外侧壁套设有橡胶套。

进一步的，所述除尘装置16包括第四电机23，所述第四电机23的输出轴上安装吸尘罩24，所述吸尘罩24通过第一连接管与吸气泵25的进气口连接，所述吸气泵25的出气口通过第二连接管与集尘箱26连接。

进一步的，所述工作台3与切割刀15相对的位置设有条形切割缝隙27，所述条形切割缝隙27下方设有废料收集箱28。

工作原理：使用时，将板材放置工作台3，通过第二气缸19控制卷辊21下降，将卷辊21压在板材上，通过第三电机22驱动卷辊21转动，对板材进行输送，当所需要板材的长度与板材一侧到切割装置6长度相等时，通过第二电机14带动切割刀15转动，通过第一气杆7带动切割刀15下降，使切割刀15与板材接触，同时通过第一电机13带动切割刀15前后移动对板材进行自动切割，板材在切割过程中一部分板材碎屑会漂浮在空气中，在吸气泵25的作用下，板材碎屑通过吸尘罩24进入到集尘箱26内收集，同时通过第四电机23可带动吸尘罩24转动，提高处理效果，另一部分板材碎屑可通过条形切割缝隙27进入到废料收集箱28中收集，避免板材碎屑污染环境。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。