一种电机外壳制作用的冲压机的制作方法

本实用新型涉及冲压机技术领域，具体为一种电机外壳制作用的冲压机。

背景技术：

电机是工业生产必不可少的设备，随着社会的不断发展，电机的种类不断增加，电机的功能不断完善，电机不但慢慢渗透到其他行业，用处越来越广泛，需求也越来越多。

电机的生产离不开内部的结构和外部的外壳，电机外壳的生产工序较多，较为复杂，具有高质量的电机外壳能够提高电机的安全性和寿命，电机外壳在生产冲压时需要人工的操作，生产效率低。

现有的电机外壳冲压机大多采用人工推动来进行冲压，生产效率低，而且危险程度高，上料下料不方便，机箱内部昏暗，无法观察冲压情况。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电机外壳制作用的冲压机，通过电机来带动齿轮传动，节省人力，并且控制台可通过调节电机的转速来改变冲压的力度，保证了操作员安全，机箱内设有白炽灯方便观察冲压情况，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机外壳制作用的冲压机，包括机箱、电动力单元、内动力单元和上模单元；机箱：所述机箱为长方体，机箱的底部固定有底座板，机箱的顶端侧面设有连接盘；电动力单元：所述电动力单元包括电机、电机齿轮、传动带和动力齿轮，所述电机设于底座板远离机箱一端的表面，电机的输出端转动连接电机齿轮，所述动力齿轮转动连接于连接盘的侧面，电机齿轮通过传动带传动连接动力齿轮；内动力单元：所述内动力单元包括齿轮固定柱、l形连接柱、第一齿轮、齿轮连接杆、第二齿轮、u形连接杆和第三齿轮，所述齿轮固定柱的底部设于连接盘的内部底面，所述l形连接柱固定连接在齿轮固定柱的顶端，所述第一齿轮活动连接于齿轮固定柱的表面，且第一齿轮与动力齿轮啮合，所述齿轮连接杆设于l形连接柱一端的底面，齿轮连接杆的底面转动连接第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述u形连接杆的一端设于l形连接柱靠近齿轮连接杆的一端的侧面，u形连接杆的另一端转动连接第三齿轮，所述第三齿轮与第二齿轮垂直且啮合；上模单元：所述上模单元包括固定柱、柱型活动套、齿条、上模座、上模顶针、上模弹簧和压板，所述固定柱设于机箱内部的上表面，所述柱型活动套套接在固定柱的底端，柱型活动套的表面与齿条固定连接，且齿条与第三齿轮啮合，所述上模座设于柱型活动套的底端，所述上模顶针与上模座中部的滑孔滑动连接，所述上模顶针的底部设有压板，压板位于上模座的模槽内，所述上模座与压板的上表面之间的上模顶针底端套接有上模弹簧。

进一步的，还包括下模单元，所述下模单元包括下模底板、下模固定柱、缓冲盘、下模板和冲压凸块，所述下模底板设于机箱内部的底面，下模底板上设有四个下模固定柱，所述下模固定柱的中部套接有缓冲盘，所述下模板设于下模固定柱的顶端，下模板的上表面固定连接冲压凸块，下模板上表面的两端设有两个滑槽。通过缓冲盘对压板的冲压进行缓冲，避免造成材料因压力过大而损坏，造成损失。

进一步的，还包括限位单元，所述限位单元包括限位底块、安装条、连接杆、活动杆、活动片、吸盘固定杆和吸盘，所述限位底块设于下模板上表面的两端且底部滑动连接滑槽内，所述安装条的侧面活动连接限位底块的上表面，所述连接杆的一端设于安装条的侧面，连接杆的另一端固定连接活动杆的表面，所述活动杆表面的两端活动连接两个活动片的底端，所述活动片的顶端活动连接一个吸盘固定杆，所述吸盘固定杆的表面固定连接吸盘。材料安放在冲压凸块的顶部后，吸盘吸住材料，吸盘的底部活动连接活动片，防止下压过程中材料移动所带来的不合格品。

进一步的，还包括控制台和开关组，所述控制台设于底座板的上表面，控制台的上表面有凹槽，所述开关组设于控制台凹槽内，开关组的输出端电连接电机的输入端，开关组的输入端电连接外部电源的输出端。通过控制台上的开关组来调节电机的转速，并控制内部的白炽灯的开关。

进一步的，还包括白炽灯，所述白炽灯设于机箱内部的顶端侧面，白炽灯的输入端电连接开关组的输出端。白炽灯通过控制台控制打开，白炽灯照亮机箱内部的环境，在昏暗的条件下，更利于观察。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本电机外壳制作用的冲压机，具有以下好处：

1、利用控制台来控制电机的转速，通过电机转速的快慢来控制上模座向下冲压的力度，上模座上设有的上模顶针与上模弹簧可以缓冲材料受到冲压的直接的力度，防止材料受到损伤，不会造成额外的经济损失；

2、白炽灯通过控制台控制打开，照亮机箱内部的环境，在昏暗的条件下，更利于观察，下模板上的限位装置可以吸紧安装上的材料，吸盘下的安装杆可以随材料受到力后变化的形状进行变化；

3、通过电机来带动齿轮传动，节省人力，并且控制台可通过调节电机的转速来改变冲压的力度，保证了操作员安全，机箱内设有白炽灯方便观察冲压情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图；

图4为本实用新型a处局部放大结构示意图；

图5为本实用新型b处局部放大结构示意图。

图中：1底座板、2机箱、3连接盘、4电动力单元、41电机、42电机齿轮、43传动带、44动力齿轮、5内动力单元、51齿轮固定柱、52l形连接柱、53第一齿轮、54齿轮连接杆、55第二齿轮、56u形连接杆、57第三齿轮、6上模单元、61固定柱、62柱型活动套、63齿条、64上模座、65上模顶针、66上模弹簧、67压板、7下模单元、71下模底板、72下模固定柱、73缓冲盘、74下模板、75冲压凸块、8限位单元、81限位底块、82安装条、83连接杆、84活动杆、85活动片、86吸盘固定杆、87吸盘、9控制台、10开关组、11白炽灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电机外壳制作用的冲压机，包括机箱2、电动力单元4、内动力单元5和上模单元6；机箱2：机箱2为长方体，机箱2的底部固定有底座板1，机箱2的顶端侧面设有连接盘3；机箱2起到安装和固定的效果，将内部设备组件固定，防止其脱落。还包括控制台9和开关组10，控制台9设于底座板1的上表面，控制台9的上表面有凹槽，开关组10设于控制台9凹槽内，开关组10的输出端电连接电机41的输入端，开关组10的输入端电连接外部电源的输出端。通过控制台9上的开关组10来调节电机41的转速，并控制内部的白炽灯11的开关。还包括白炽灯11，白炽灯11设于机箱2内部的顶端侧面，白炽灯11的输入端电连接开关组10的输出端。白炽灯11通过控制台9控制打开，白炽灯11照亮机箱2内部的环境，在昏暗的条件下，更利于观察。

电动力单元4：电动力单元4包括电机41、电机齿轮42、传动带43和动力齿轮44，电机41设于底座板1远离机箱2一端的表面，电机41的输出端转动连接电机齿轮42，动力齿轮44转动连接于连接盘3的侧面，电机齿轮42通过传动带43传动连接动力齿轮44；通过电机41来带动电机齿轮42的转动，将动力传动给动力齿轮44，使机器能自动化，节省人力。

内动力单元5：内动力单元5包括齿轮固定柱51、l形连接柱52、第一齿轮53、齿轮连接杆54、第二齿轮55、u形连接杆56和第三齿轮57，齿轮固定柱51的底部设于连接盘3的内部底面，l形连接柱52固定连接在齿轮固定柱51的顶端，第一齿轮53活动连接于齿轮固定柱51的表面，且第一齿轮53与动力齿轮44啮合，齿轮连接杆54设于l形连接柱52一端的底面，齿轮连接杆54的底面转动连接第二齿轮55，第二齿轮55与第一齿轮53啮合，u形连接杆56的一端设于l形连接柱52靠近齿轮连接杆54的一端的侧面，u形连接杆56的另一端转动连接第三齿轮57，第三齿轮57与第二齿轮55垂直且啮合；将外部电机41传动的动力齿轮44的力，传动给第一齿轮53，在通过三个齿轮的啮合，带动上模座64下压，达到冲压效果。

上模单元6：上模单元6包括固定柱61、柱型活动套62、齿条63、上模座64、上模顶针65、上模弹簧66和压板67，固定柱61设于机箱2内部的上表面，柱型活动套62套接在固定柱61的底端，柱型活动套62的表面与齿条63固定连接，且齿条63与第三齿轮57啮合，上模座64设于柱型活动套62的底端，上模顶针65与上模座64中部的滑孔滑动连接，上模顶针65的底部设有压板67，压板67位于上模座64的模槽内，上模座64与压板67的上表面之间的上模顶针65底端套接有上模弹簧66。使材料形成的必备品，并且上模顶针65和上模弹簧66可以缓冲下压的直接的力，避免下压力过大对材料造成损伤。还包括下模单元7，下模单元7包括下模底板71、下模固定柱72、缓冲盘73、下模板74和冲压凸块75，下模底板71设于机箱2内部的底面，下模底板71上设有四个下模固定柱72，下模固定柱72的中部套接有缓冲盘73，下模板74设于下模固定柱72的顶端，下模板74的上表面固定连接冲压凸块75，下模板74上表面的两端设有两个滑槽。通过缓冲盘73对压板67的冲压进行缓冲，避免造成材料因压力过大而损坏，造成损失。还包括限位单元8，限位单元8包括限位底块81、安装条82、连接杆83、活动杆84、活动片85、吸盘固定杆86和吸盘87，限位底块81设于下模板74上表面的两端且底部滑动连接滑槽内，安装条82的侧面活动连接限位底块81的上表面，连接杆83的一端设于安装条82的侧面，连接杆83的另一端固定连接活动杆84的表面，活动杆84表面的两端活动连接两个活动片85的底端，活动片85的顶端活动连接一个吸盘固定杆86，吸盘固定杆86的表面固定连接吸盘87。材料安放在冲压凸块75的顶部后，吸盘87吸住材料，吸盘87的底部活动连接活动片85，防止下压过程中材料移动所带来的不合格品。

在使用时：将材料放置在冲压凸块75上，调节限位底块81，使吸盘87位于材料两端的正下方，用吸盘87吸住材料，防止下压时候出现移动，打开控制台9，利用开关组10调整好电机41的转速，确定下压时候的力度，打开开关组10，连通外部电源，使电机41开始工作，电机41的转动带动的电机齿轮42的转动，电机齿轮42通过传动带43将力传动给动力齿轮44，第一齿轮53与外部的动力齿轮44啮合，动力齿轮44转动的同时带动了第一齿轮53，第一齿轮53的另一侧与第二齿轮55啮合，第一齿轮53转动的同时带动了第二齿轮55，第二齿轮55于垂直的第三齿轮57啮合，第二齿轮55转动的同时带动了第三齿轮57，第三齿轮57与柱型活动套62侧面的齿条63啮合，第三齿轮57的转动带动齿条63上下滑动，使上模座64可以下压，压板67对冲压凸块75上的材料进行冲压，上模弹簧66缓解冲压时直接的力度，防止材料损坏，冲压结束后分开材料与吸盘87的连接，取下材料，关闭电机41。

值得注意的是，开关组10上设有与电机41和白炽灯11对应的控制按钮，电机41则可根据实际应用场景自由配置，建议选用东莞市腾驰电机制品有限公司出品的单相串励电动机，优选转速21000转以下的。开关组10控制电机41和白炽灯11工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。