一种制钉机用夹持送丝结构的制作方法

文档序号:20926574发布日期:2020-06-02 18:38阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种制钉机用夹持送丝结构,包括基座(4)、对准组件(7)、限位组件(8)和降噪组件(11),其特征在于:所述基座(4)的顶端均设置有支脚(5),且支脚(5)的顶端设置有支撑板(6),所述支撑板(6)的顶端设置有背板(12),且背板(12)的顶端设置有降噪组件(11),且降噪组件(11)的一侧的顶端安装有控制面板(9),且控制面板(9)的内部安装有单片机(10),所述背板(12)上的一侧设置有对准组件(7),所述背板(12)上的另一侧设置有限位组件(8),所述基座(4)的一侧设置有辊轴(1),且辊轴(1)的底端设置有旋转盘(2),所述旋转盘(2)的底端设置有底座(3)。

2.根据权利要求1所述的一种制钉机用夹持送丝结构,其特征在于:所述对准组件(7)的内部依次安装有弹簧板(701)、第一弹簧(702)、滑轮(703)、斜挡板(704)、导丝管(705)、固定条(706)、第二弹簧(707)、挡扣(708),导丝管(705)的外侧均匀设置有固定条(706),导丝管(705)一侧的两端均设置有弹簧板(701),弹簧板(701)的一端均设置有斜挡板(704),斜挡板(704)的一端均设置有第一弹簧(702),斜挡板(704)的底端均设置有滑轮(703)。

3.根据权利要求2所述的一种制钉机用夹持送丝结构,其特征在于:所述导丝管(705)的内侧壁的两侧均匀设置有挡扣(708),挡扣(708)的一侧均设置有第二弹簧(707),且挡扣(708)在导丝管(705)的内部呈等间距排列。

4.根据权利要求1所述的一种制钉机用夹持送丝结构,其特征在于:所述限位组件(8)的内部依次设置有齿板(801)、齿条(802)、限位块(803)、齿轮(804)、伺服电机(805),齿板(801)上均设置有齿条(802),齿条(802)的一端均设置有限位块(803)。

5.根据权利要求4所述的一种制钉机用夹持送丝结构,其特征在于:所述齿条(802)的一侧的顶端均设置有齿轮(804),齿轮(804)的后端均安装有伺服电机(805),齿轮(804)与齿条(802)之间相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种制钉机用夹持送丝结构,其特征在于:所述降噪组件(11)的内部依次安装有防护罩(1101)、隔音棉(1102)、支承块(1103),防护罩(1101)的内部均匀填充有隔音棉(1102),防护罩(1101)的内部均匀设置有支承块(1103)。


技术总结
一种制钉机用夹持送丝结构,包括基座、对准组件、限位组件和降噪组件,所述基座的顶端均设置有支脚,且支脚的顶端设置有支撑板,所述支撑板的顶端设置有背板,且背板的顶端设置有降噪组件,且降噪组件的一侧的顶端安装有控制面板,且控制面板的内部安装有单片机。本实用新型通过设置有齿轮、齿条、限位块、伺服电机实现对钢丝的限位,同时能够对不同规格的钢丝进行送料处理,传统送丝结构使用局限,难以对不同规格钢丝进行送丝,因此设置限位块,能够利用伺服电机带动齿轮,进而齿轮带动齿条的上下移动,齿条间的移动带动限位块之间的距离,进而实现对限位块之间距离做出改变,当钢丝穿过限位块时能够有效对其进行限位。

技术研发人员:郭维
受保护的技术使用者:扬州市坤泽机械制造有限公司
技术研发日:2019.09.19
技术公布日:2020.06.02
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