一种弧形管的生产用折弯模具的制作方法

本实用新型涉及弧形管生产技术领域，具体为一种弧形管的生产用折弯模具。

背景技术：

在建筑电气工程施工中，镀锌钢管作为穿线管被大量运用，根据走线需要，镀锌钢管需要被加工弯曲，通常在一个项目中，需要将成千根镀锌钢管弯曲，传统镀锌钢管的弯曲施工主要以人工使用弯管器弯曲为主，由于镀锌钢管刚度较大，人工弯管费时费力，且弯曲成型的管件尺寸角度均无法准确控制，只能凭经验施工，这就导致了弯曲管子的质量无法控制，为此，社会上出现了一种圆弧弯管机；

但是现有的圆弧弯管机，需要工作人员拿取钢管，将钢管放入钢管固定区域，当工作人员出现操作失误时，工作人员手部容易出现被夹的现象，危害工作人员的生命健康。

技术实现要素：

本实用新型提供一种弧形管的生产用折弯模具，可以有效解决上述背景技术中提出的但是现有的圆弧弯管机，需要工作人员拿取钢管，将钢管放入钢管固定区域，当工作人员出现操作失误时，工作人员手部容易出现被夹的现象，危害工作人员的生命健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弧形管的生产用折弯模具，包括固定底座，所述固定底座顶端中部一侧开设有转动槽，所述转动槽内部安装有折弯转轴，所述折弯转轴顶端安装有折弯圆块，所述折弯转轴外表面一侧焊接有固定板，所述固定板顶端一侧安装有折弯气缸，所述折弯气缸推杆端连接有折弯卡块，所述固定底座顶端一侧安装有运输板，所述运输板顶端等距安装有支撑板，所述支撑板的数量总共为八个，八个所述支撑板之间两两配合使用，两个所述支撑板之间通过连接转轴连接，所述连接转轴一端连接有马达，所述马达的输入端和市电的输出端电性连接，所述连接转轴外表面中部套接有辊轮，所述辊轮上放置有镀锌钢管；

所述运输板顶端一侧安装有加热仓，所述加热仓侧面中部开设有加热孔，所述加热孔内部安装有电加热管，所述电加热管的输入端和市电的输出端电性连接。

优选的，所述转动槽底端中部开设有电机槽，且电机槽内部安装有步进电机。

优选的，所述固定板顶端中部开设有固定滑槽，所述折弯卡块底端安装有固定滑块，且固定滑块位于固定滑槽内部。

优选的，所述折弯圆块外表面中部开设有第一卡槽，所述折弯卡块一端中部开设有第二卡槽，且第一卡槽和第二卡槽的内径相同。

优选的，八个所述支撑板侧面顶部均开设有转轴孔，所述连接转轴的直径等于转轴孔的内径。

优选的，所述固定底座顶端另一侧安装有限位送料板，所述限位送料板侧面中部开设有限位槽，所述限位槽内壁中部开设有丝杆滑槽，所述丝杆滑槽内壁一侧安装有固定块，所述固定块一端安装有挤压气缸，所述挤压气缸推杆端安装有挤压块，所述限位送料板侧面边部安装有丝杆步进电机，所述丝杆步进电机的输入端和市电的输出端电性连接。

优选的，所述丝杆滑槽内部安装有丝杆转轴，且丝杆转轴外表面一侧安装有固定块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、通过运输板、支撑板、连接转轴和辊轮，可以对镀锌钢管进行运输，通过丝杆步进电机和固定块，可以完成镀锌钢管的上料，可以避免工作人员手动放料，有利于提高装置的安全性。

2、通过加热仓、加热孔和电加热管，可以对镀锌钢管进行加热，通过加热镀锌钢管，可以使镀锌钢管变软，有利于降低镀锌钢管的折弯难度，防止镀锌钢管在折弯时出现崩坏的现象。

3、通过固定块、挤压气缸和挤压块，可以对镀锌钢管固定，防止镀锌钢管在移动时出现掉落的现象，有利于降低镀锌钢管的上料难度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型折弯转轴的结构示意图；

图3是本实用新型电加热管的安装结构示意图；

图4是本实用新型丝杆步进电机的安装结构示意图；

图5是本实用新型固定块的安装结构示意图；

图中标号：1、固定底座；2、转动槽；3、折弯转轴；4、折弯圆块；5、固定板；6、折弯气缸；7、折弯卡块；8、丝杆滑槽；9、运输板；10、支撑板；11、连接转轴；12、辊轮；13、马达；14、加热仓；15、加热孔；16、电加热管；17、镀锌钢管；18、限位送料板；19、限位槽；20、丝杆步进电机；21、固定块；22、挤压气缸；23、挤压块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种弧形管的生产用折弯模具，包括固定底座1，固定底座1顶端中部一侧开设有转动槽2，转动槽2底端中部开设有电机槽，且电机槽内部安装有步进电机，降低了折弯转轴3的转动难度，便于模具的使用，转动槽2内部安装有折弯转轴3，折弯转轴3顶端安装有折弯圆块4，折弯圆块4外表面中部开设有第一卡槽，折弯卡块7一端中部开设有第二卡槽，且第一卡槽和第二卡槽的内径相同，可以对管道进行固定，便于管道的折弯，折弯转轴3外表面一侧焊接有固定板5，固定板5顶端中部开设有固定滑槽，折弯卡块7底端安装有固定滑块，且固定滑块位于固定滑槽内部，可以对折弯卡块7进行限位，便于折弯卡块7的使用，固定板5顶端一侧安装有折弯气缸6，折弯气缸6推杆端连接有折弯卡块7，固定底座1顶端一侧安装有运输板9，运输板9顶端等距安装有支撑板10，支撑板10的数量总共为八个，八个支撑板10之间两两配合使用，八个支撑板10侧面顶部均开设有转轴孔，连接转轴11的直径等于转轴孔的内径，便于连接转轴11的安装，降低了镀锌钢管17的移动难度，两个支撑板10之间通过连接转轴11连接，连接转轴11一端连接有马达13，马达13型号为te-130，马达13的输入端和市电的输出端电性连接，连接转轴11外表面中部套接有辊轮12，辊轮12上放置有镀锌钢管17；

运输板9顶端一侧安装有加热仓14，加热仓14侧面中部开设有加热孔15，加热孔15内部安装有电加热管16，所述电加热管16的输入端和市电的输出端电性连接。

固定底座1顶端另一侧安装有限位送料板18，限位送料板18侧面中部开设有限位槽19，限位槽19内壁中部开设有丝杆滑槽8，丝杆滑槽8内部安装有丝杆转轴，且丝杆转轴外表面一侧安装有固定块21，便于固定块21的使用，降低了固定块21的移动难度，丝杆滑槽8内壁一侧安装有固定块21，固定块21一端安装有挤压气缸22，挤压气缸22推杆端安装有挤压块23，限位送料板18侧面边部安装有丝杆步进电机20，丝杆步进电机20型号为57bygh301aa，丝杆步进电机20的输入端和市电的输出端电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：弧形管的生产用折弯模具，在实际使用过程中，工作人员将马达13和电加热管16接入外部电源，马达13工作带动连接转轴11转动，连接转轴11转动带动辊轮12转动，工作人员将镀锌钢管17放到辊轮12上，经过辊轮12，可以带动镀锌钢管17移动，电加热管16工作产生热量，当镀锌钢管17进入到加热孔15时，电加热管16产生的高温可以对镀锌钢管17进行加热，通过对镀锌钢管17进行加热，可以使镀锌钢管17变软，有利于降低镀锌钢管17的折弯难度，防止镀锌钢管17在折弯时出现崩坏的现象；

当镀锌钢管17通过第一卡槽继续移动接触到固定块21时，工作人员启动挤压气缸22，挤压气缸22工作带动挤压块23移动，对镀锌钢管17内壁进行挤压固定，可以对镀锌钢管17继续固定，防止镀锌钢管17在移动时出现掉落的现象，有利于降低镀锌钢管17的上料难度；

当镀锌钢管17内壁被挤压固定后，工作人员启动丝杆步进电机20，丝杆步进电机20工作带动固定块21移动，固定块21移动带动镀锌钢管17移动，当丝杆步进电机20移动到最大行程时，可以使镀锌钢管17完全进入到限位槽19内部，完成对镀锌钢管17的上料，可以避免工作人员手动放料，有利于提高装置的安全性；

当上料完成后，工作人员启动折弯气缸6，折弯气缸6工作带动折弯卡块7移动，使得折弯卡块7紧贴折弯圆块4，之后，工作人员启动步进电机，步进电机工作带动折弯转轴3工作，折弯转轴3工作带动折弯圆块4转动，折弯圆块4转动的同时，丝杆步进电机20启动，带动固定块21同步移动，对镀锌钢管17进行折弯。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。