一种制动蹄衬套压装整形装置的制作方法

本实用新型属于压装技术领域，更具体地说，特别涉及一种制动蹄衬套压装整形装置。

背景技术：

制动蹄是鼓式制动器的摩擦偶件，除应具有作为构件所需要的强度和刚度外，还应有尽可能高而稳定的摩擦系数，以及适当的耐磨性、耐热性、散热性和热容量等。

例如申请号：cn201020255293.5中涉及一种带衬套的制动蹄，包括制动蹄板，及设置在制动蹄板上的制动蹄铁，及设置在制动蹄板上的，相对制动蹄铁另一面的摩擦衬片；所述制动蹄铁一端安装有滚轮，另一端与一支承销相配合；所述滚轮上设置有两个第一衬套，所述支承销上也设置有两个第二衬套；由于所述滚轮上设置有两个第一衬套，减少制动蹄滚轮安装部位的磨损，延长寿命；所述支承销上也设置有两个第二衬套，减少制动蹄支承销安装部位的磨损，延长寿命；当然支承销的寿命也有所延长。

基于现有技术中发现，现有的衬套压装方式是将衬套放入芯轴中一并压人制动蹄衬套孔中，因该芯轴外圆尺寸小于衬套压人后尺寸，每次压装后的衬套内孔尺寸变化量比较大，直接会影响后序产品的整体质量，且制动蹄衬套的孔径尺寸会不稳定，且现有的衬套压装装置在使用的时候，制动蹄容易出现晃动或位移，从而会导致衬套压装不够快速，且容易出现错误。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种制动蹄衬套压装整形装置，以期达到更加实用的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种制动蹄衬套压装整形装置，以解决现有的衬套压装方式是将衬套放入芯轴中一并压人制动蹄衬套孔中，因该芯轴外圆尺寸小于衬套压人后尺寸，每次压装后的衬套内孔尺寸变化量比较大，直接会影响后序产品的整体质量，且制动蹄衬套的孔径尺寸会不稳定，且现有的衬套压装装置在使用的时候，制动蹄容易出现晃动或位移，从而会导致衬套压装不够快速，且容易出现错误的问题。

本实用新型制动蹄衬套压装整形装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种制动蹄衬套压装整形装置，包括主体，支撑件，顶杆和压件；所述主体为矩形板状结构，且主体的顶端设有上板；所述支撑件为圆柱形结构，且支撑件的底部通过固定连接的方式与主体的顶端相连接；所述顶杆安装在控制槽的外侧，且顶杆内端的顶块嵌入安装在控制槽的内部；所述压件以及内件的顶端与传动杆相连接，且压件以及内件的底部外侧为倾斜状结构。

进一步的，所述主体包括有底件，控制槽；所述主体的底部设有橡胶材质的底件，且底件的外侧为倾斜状结构；所述控制槽为矩形结构，且控制槽的外侧设有螺纹孔；所述控制槽设在上板的上方。

进一步的，所述支撑件包括有限位孔；所述支撑件的内部设有圆柱形结构的限位孔，且限位孔的顶端为倾斜状结构；所述支撑件的侧边设有插槽，且插槽的顶端两侧为倾斜状结构。

进一步的，所述顶杆包括有顶块；所述顶杆为圆柱形螺杆，且顶杆的内端通过挡板安装有顶块；所述顶块的内侧设有橡胶材质的接触块。

进一步的，所述压件包括有内件；所述压件圆柱形结构，且压件的内部设有内仓；所述内件为圆柱形结构，且内件的顶端外侧通过弹簧嵌入安装在压件的内部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

在本装置中，设置了支撑件以及压件，此处的支撑件是用来将制动蹄衬套孔位置进行固定的，使得制动蹄在压装衬套的时候，可以先通过支撑件辅助进行固定，使得制动蹄在加工的时候，不会产生位移，使得压装过程中，可以更加快速，且不会出现错位等现象，使得制动蹄衬套孔处于制动蹄侧边中间位置的时候，也可以将制动蹄稳固的支撑住，而支撑件顶端的限位孔是用来使制动蹄衬套孔位置插入的，限位孔的顶端为倾斜状结构，是为了使得制动蹄衬套孔位置在插入的时候，可以被导向，从而快速的插入安装，而限位孔侧边的插槽则是用来使制动蹄衬套孔位置的连接件插入的，使得制动蹄安装之后，可以更加稳固，使得制动蹄不会出现较大的晃动，从而保证在压装的时候，可以更加的准确便捷；

还有的是，此处的压件以及内件是用来配合使用的，使得衬套在压装的时候，可以使用分段式挤压整形技术将衬套内孔进行整形，保证产品衬套孔径尺寸能达到一致性，使得压装后的衬套内孔尺寸变化量不会比较大，不会影响后序产品的整体质量，而内件则是用来安装在压件的内部的，使得压件可以与内件进行逐次压装，且由于压件以及内件大小不同，使得本装置可以分段压装，使得衬套内孔被整形的更好，使用起来效果更好，而压件以及内件的底部为倾斜状结构，是为了使得压件以及内件在压装的时候，可以更加便捷的导向插入，从而快速完成对衬套的整形，从而解决了现有的衬套压装方式是将衬套放入芯轴中一并压人制动蹄衬套孔中，因该芯轴外圆尺寸小于衬套压人后尺寸，每次压装后的衬套内孔尺寸变化量比较大，直接会影响后序产品的整体质量，且制动蹄衬套的孔径尺寸会不稳定，且现有的衬套压装装置在使用的时候，制动蹄容易出现晃动或位移，从而会导致衬套压装不够快速，且容易出现错误的问题。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的仰视结构示意图。

图3是本实用新型的主体立体结构示意图。

图4是本实用新型的顶杆立体结构示意图。

图5是本实用新型的压件截面结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、主体；101、底件；102、控制槽；2、支撑件；201、限位孔；3、顶杆；301、顶块；4、压件；401、内件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种制动蹄衬套压装整形装置，包括主体1，支撑件2，顶杆3和压件4；主体1为矩形板状结构，且主体1的顶端设有上板，而控制槽102则是用来安装顶块301的，使得顶块301在辅助固定制动蹄的时候，可以接受顶杆3传来的动力，使得顶块301在控制槽102的内部移动，从而将制动蹄顶住固定；支撑件2为圆柱形结构，且支撑件2的底部通过固定连接的方式与主体1的顶端相连接，而限位孔201侧边的插槽则是用来使制动蹄衬套孔位置的连接件插入的，使得制动蹄安装之后，可以更加稳固，使得制动蹄不会出现较大的晃动，从而保证在压装的时候，可以更加的准确便捷；顶杆3安装在控制槽102的外侧，且顶杆3内端的顶块301嵌入安装在控制槽102的内部；压件4以及内件401的顶端与传动杆相连接，且压件4以及内件401的底部外侧为倾斜状结构，而压件4以及内件401的底部为倾斜状结构，是为了使得压件4以及内件401在压装的时候，可以更加便捷的导向插入，从而快速完成对衬套的整形；主体1包括有底件101，控制槽102；主体1的底部设有橡胶材质的底件101，且底件101的外侧为倾斜状结构；控制槽102为矩形结构，且控制槽102的外侧设有螺纹孔；控制槽102设在上板的上方，此处的底件101是用来设在主体1的底部的，使得本装置在使用的时候，可以直接通过橡胶材质的底件101与地面接触，从而使本装置可以稳固的安装在放置面上使用，使得本装置在压装的时候，不会出现位移；其中，支撑件2包括有限位孔201；支撑件2的内部设有圆柱形结构的限位孔201，且限位孔201的顶端为倾斜状结构；支撑件2的侧边设有插槽，且插槽的顶端两侧为倾斜状结构，此处的支撑件2是用来将制动蹄衬套孔位置进行固定的，使得制动蹄在压装衬套的时候，可以先通过支撑件2辅助进行固定，使得制动蹄在加工的时候，不会产生位移，使得压装过程中，可以更加快速，且不会出现错位等现象，使得制动蹄衬套孔处于制动蹄侧边中间位置的时候，也可以将制动蹄稳固的支撑住，而支撑件2顶端的限位孔201是用来使制动蹄衬套孔位置插入的，限位孔201的顶端为倾斜状结构，是为了使得制动蹄衬套孔位置在插入的时候，可以被导向，从而快速的插入安装；顶杆3包括有顶块301；顶杆3为圆柱形螺杆，且顶杆3的内端通过挡板安装有顶块301；顶块301的内侧设有橡胶材质的接触块，此处的顶杆3是用来安装在主体1的侧边的，使得制动蹄在需要固定的时候，可以通过人力使顶杆3通过其外侧的螺纹进行移动，使得顶杆3可以推动顶块301进行移动，使得顶块301可以带动接触块与制动蹄进行顶动固定，使得制动蹄被安装固定的时候，制动蹄不会产生晃动，使得制动蹄可以更加稳固的固定在主体1的上方；其中，压件4包括有内件401；压件4圆柱形结构，且压件4的内部设有内仓；内件401为圆柱形结构，且内件4的顶端外侧通过弹簧嵌入安装在压件401的内部，此处的压件4以及内件401是用来配合使用的，使得衬套在压装的时候，可以使用分段式挤压整形技术将衬套内孔进行整形，保证产品衬套孔径尺寸能达到一致性，使得压装后的衬套内孔尺寸变化量不会比较大，不会影响后序产品的整体质量，而内件401则是用来安装在压件4的内部的，使得压件4可以与内件401进行逐次压装，且由于压件4以及内件401大小不同，使得本装置可以分段压装，使得衬套内孔被整形的更好，使用起来效果更好。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，当需要使用本装置的时候，可以通过人力将本装置移动到适当的位置，然后通过人力控制制动蹄安装固定在主体1的顶端，使得制动蹄衬套端可以插入到支撑件2内部的限位孔201的内部，使得制动蹄衬套的连接件位置可以插入到插槽的内部，从而使制动蹄被初步的固定，然后通过人力转动顶杆3，使得顶杆3可以通过螺纹进行推动，从而使顶块301带动接触块与制动蹄进行接触，使得制动蹄被稳固的固定住，使得制动蹄衬套位置不会产生错位以及位置，然后通过人力使用机器控制压件4以及内件401进行移动，使得内件401事先对衬套内部进行压装，使得衬套可以处于衬套孔的内部，然后控制内件401上移内缩，然后控制压件4向下移动，使得压件4可以进行再次压装，使得衬套可以稳固整体的安装在衬套孔的内部。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。