一种具有支撑功能的管道切割用设备的制作方法

[0001]
本发明涉及管道切割领域，尤其是涉及到一种具有支撑功能的管道切割用设备。


背景技术：

[0002]
管道具有良好的输送能力与密封性，被广泛的应用在我们的生活中，在对管道进行铺设时，使用管道切割用设备将管道切割成合适的长度，便于管道与管道之间的连接，且在切割过程中支撑功能的管道切割用设备具有良好的稳定性。
[0003]
目前现有的一种具有支撑功能的管道切割用设备，在对管道进行切割的过程中，切割设备中的刀具快速的与管道不断摩擦，使管道两端不断的震动，使得在震动过程中管道偏移导致切割后的切割面不平整，影响管道的连接。


技术实现要素：

[0004]
针对现有的一种具有支撑功能的管道切割用设备，在对管道进行切割的过程中，切割设备中的刀具快速的与管道不断摩擦，使管道两端不断的震动，使得在震动过程中管道偏移导致切割后的切割面不平整，影响管道的连接的不足，本发明提供一种具有支撑功能的管道切割用设备来解决上述技术问题。
[0005]
本发明是通过如下的技术方案来实现：一种具有支撑功能的管道切割用设备，其结构包括固定筒、切割器、支撑板、底座，所述切割器嵌套于固定筒外周，所述支撑板上表面与固定筒底部相焊接，所述底座通过焊接连接于支撑板底部，所述固定筒包括通管、弹簧、夹块，所述通管嵌设于固定筒内部，所述弹簧一端嵌固于通管内壁，所述夹块通过焊接连接于弹簧另一端，所述弹簧与夹块有多组且呈水平方向安装，并且夹块左右两壁光滑，同时弹簧对夹块的推力大于夹块自身的重力。
[0006]
更进一步的说，所述夹块包括顶板、限位块、固定轴、支撑杆，所述顶板与夹块上表面为一体化结构，所述限位块嵌固于夹块内底部与顶板底部之间，所述固定轴与限位块位于同一轴线上，所述支撑杆一端嵌固于固定轴外表面，且支撑杆另一端通过焊接连接于夹块与顶板内壁，所述顶板左右两侧向下倾斜，且支撑杆有六根，并且支撑杆呈环形均匀分布在固定轴外表面。
[0007]
更进一步的说，所述顶板包括夹板、橡胶块、刷板、海绵块，所述夹板嵌固于顶板内部，所述橡胶块安装在夹板中心，所述刷板与海绵块分别嵌固于夹板前侧，所述橡胶块表面凹凸不平，且刷板呈弧形向外弯曲，并且海绵块有四块。
[0008]
更进一步的说，所述刷板包括固定板、定位块、刷条、连接杆，所述固定板嵌固于刷板内壁，所述定位块通过螺栓连接于固定板上表面，所述刷条顶部贯穿固定板与定位块相焊接，所述连接杆嵌固于刷条内侧，所述定位块底部的刷条有三根，且刷条从左向右弯曲。
[0009]
更进一步的说，所述切割器包括滑轨、滑块、刀具，所述滑轨嵌设于切割器前侧，所述滑块通过活动卡合连接于滑轨内侧，所述刀具通过螺栓与滑块相连接，所述刀具背部也有滑轨滑轨，且刀具表面为尖锐的弧形，并且滑块在滑轨上来回滑动。
[0010]
更进一步的说，所述刀具包括固定块、支撑柱、切割板，所述固定块底部嵌固于刀具内底部，所述支撑柱底部嵌固于固定块上表面，所述切割板通过螺栓连接于支撑柱顶部且位于刀具上表面，所述固定块有五块，且切割板能够根据需求进行更换，并且五根支撑柱的长度相等。
[0011]
更进一步的说，所述切割板包括支撑块、切割块、切割槽，所述支撑块嵌固于切割板底部内壁，所述切割块底部通过焊接连接于切割板内底部，所述切割槽嵌设于切割板上内壁，所述切割块表面向右倾斜，且切割块表面尖锐，并且切割槽向下镂空。
[0012]
有益效果
[0013]
本发明一种具有支撑功能的管道切割用设备与现有技术相比具有以下优点：
[0014]
1.本发明的有益效果在于：管道在通管内挤压夹块与弹簧，在弹簧的弹力下使夹块对管道进行夹持，同时橡胶块提高管道与夹块间的摩擦力，避免管道在切割过程中震动偏移，以免导致管道被切割处的切割面不平整，同时刷条对管道表面进行刷拭，以免管道表面粘有灰尘杂质影响管道的铺设。
[0015]
2.本发明的有益效果在于：滑块在滑轨上来回滑动，使刀具来回对管道进行切割，固定块与支撑柱对切割板进行支撑，避免切割板变形。
附图说明
[0016]
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]
图1为本发明一种具有支撑功能的管道切割用设备的结构示意图。
[0018]
图2为本发明固定筒的内部放大结构示意图。
[0019]
图3为本发明夹块的正视放大结构示意图。
[0020]
图4为本发明顶板的俯视放大结构示意图。
[0021]
图5为本发明刷板的右视放大结构示意图。
[0022]
图6为本发明切割器的右视放大结构示意图。
[0023]
图7为本发明刀具的内部放大结构示意图。
[0024]
图8为本发明切割板的正视放大结构示意图。
[0025]
图中：固定筒1、切割器2、支撑板3、底座4、通管11、弹簧12、夹块13、顶板131、限位块132、固定轴133、支撑杆134、夹板a1、橡胶块a2、刷板a3、海绵块a4、固定板a31、定位块a32、刷条a33、连接杆a34、滑轨21、滑块22、刀具23、固定块b1、支撑柱b2、切割板b3、支撑块b31、切割块b32、切割槽b33。
具体实施方式
[0026]
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
[0027]
请参阅图1-图8：
[0028]
实施例1：
[0029]
本发明提供一种具有支撑功能的管道切割用设备，其结构包括固定筒1、切割器2、支撑板3、底座4，所述切割器2嵌套于固定筒1外周，所述支撑板3上表面与固定筒1底部相焊
接，所述底座4通过焊接连接于支撑板3底部，所述固定筒1包括通管11、弹簧12、夹块13，所述通管11嵌设于固定筒1内部，所述弹簧12一端嵌固于通管11内壁，所述夹块13通过焊接连接于弹簧12另一端，所述弹簧12与夹块13有多组且呈水平方向安装，并且夹块13左右两壁光滑，同时弹簧12对夹块13的推力大于夹块13自身的重力，利于将管道穿过通管11后在弹簧12的推力下对管道进行夹持。
[0030]
图中，所述夹块13包括顶板131、限位块132、固定轴133、支撑杆134，所述顶板131与夹块13上表面为一体化结构，所述限位块132嵌固于夹块13内底部与顶板131底部之间，所述固定轴133与限位块132位于同一轴线上，所述支撑杆134一端嵌固于固定轴133外表面，且支撑杆134另一端通过焊接连接于夹块13与顶板131内壁，所述顶板131左右两侧向下倾斜，且支撑杆134有六根，并且支撑杆134呈环形均匀分布在固定轴133外表面，利于管道进入通管11时沿着顶板131倾斜的两侧向下挤压夹块13与弹簧12，便于夹持不同大小的管道。
[0031]
图中，所述顶板131包括夹板a1、橡胶块a2、刷板a3、海绵块a4，所述夹板a1嵌固于顶板131内部，所述橡胶块a2安装在夹板a1中心，所述刷板a3与海绵块a4分别嵌固于夹板a1前侧，所述橡胶块a2表面凹凸不平，且刷板a3呈弧形向外弯曲，并且海绵块a4有四块，利于对管道表面进行擦拭且通过凹凸不平的橡胶块a2提高管道与顶板131的摩擦力，避免管道在切割过程中震动偏移。
[0032]
图中，所述刷板a3包括固定板a31、定位块a32、刷条a33、连接杆a34，所述固定板a31嵌固于刷板a3内壁，所述定位块a32通过螺栓连接于固定板a31上表面，所述刷条a33顶部贯穿固定板a31与定位块a32相焊接，所述连接杆a34嵌固于刷条a33内侧，所述定位块a32底部的刷条a33有三根，且刷条a33从左向右弯曲，利于刷条a33对管道表面进行刷拭，避免管道表面粘有灰尘杂质影响管道的铺设。
[0033]
本实施例的具体原理：管道通过通管11穿入固定筒1内部，此时管道沿着两侧倾斜的顶板131挤压夹块13与弹簧12，在弹簧12的弹力下推动夹块13使夹块13对管道进行夹持，同时顶板131表面的橡胶块a2提高管道与夹块13间的摩擦力，避免管道在切割过程中震动偏移，以免导致管道被切割处的切割面不平整，在对管道切割前后，管道在通管11内水平移动，使管道外壁与顶板131表面的刷板a3摩擦，使得刷条a33对管道表面进行刷拭，以免管道表面粘有灰尘杂质影响管道的铺设。
[0034]
实施例2：
[0035]
本发明提供一种具有支撑功能的管道切割用设备，其结构包括固定筒1、切割器2、支撑板3、底座4，所述切割器2嵌套于固定筒1外周，所述支撑板3上表面与固定筒1底部相焊接，所述底座4通过焊接连接于支撑板3底部，所述固定筒1包括通管11、弹簧12、夹块13，所述通管11嵌设于固定筒1内部，所述弹簧12一端嵌固于通管11内壁，所述夹块13通过焊接连接于弹簧12另一端，所述弹簧12与夹块13有多组且呈水平方向安装，并且夹块13左右两壁光滑，同时弹簧12对夹块13的推力大于夹块13自身的重力，利于将管道穿过通管11后在弹簧12的推力下对管道进行夹持。
[0036]
图中，所述切割器2包括滑轨21、滑块22、刀具23，所述滑轨21嵌设于切割器2前侧，所述滑块22通过活动卡合连接于滑轨21内侧，所述刀具23通过螺栓与滑块22相连接，所述刀具23背部也有滑轨滑轨21，且刀具23表面为尖锐的弧形，并且滑块22在滑轨21上来回滑
动，利于刀具23对管道呈环形来回切割。
[0037]
图中，所述刀具23包括固定块b1、支撑柱b2、切割板b3，所述固定块b1底部嵌固于刀具23内底部，所述支撑柱b2底部嵌固于固定块b1上表面，所述切割板b3通过螺栓连接于支撑柱b2顶部且位于刀具23上表面，所述固定块b1有五块，且切割板b3能够根据需求进行更换，并且五根支撑柱b2的长度相等，利于通过支撑柱b2对安装在刀具23上的切割板b3进行支撑固定，避免切割板b3变形。
[0038]
图中，所述切割板b3包括支撑块b31、切割块b32、切割槽b33，所述支撑块b31嵌固于切割板b3底部内壁，所述切割块b32底部通过焊接连接于切割板b3内底部，所述切割槽b33嵌设于切割板b3上内壁，所述切割块b32表面向右倾斜，且切割块b32表面尖锐，并且切割槽b33向下镂空，利于在刀具23的移动下使切割块b32不断的对管道进行切割。
[0039]
本实施例的具体原理：管道通过夹块13夹持后切割器2内的滑块22在滑轨21上来回滑动，使刀具23跟随滑块22绕管道表面来回对管道进行切割，此时固定块b1与支撑柱b2向上对切割板b3进行支撑，避免切割板b3在对管道进行切割时变形，以免导致对管道的切割不完整，且切割板b3表面尖锐的切割块b32使刀具23更加锋利，便于快速的对管道进行切割，同时切割器2底部的支撑板3将切割器2进行固定，避免在对管道切割过程中切割器2晃动。
[0040]
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。