一种高精密锻件焊接设备的制作方法

文档序号:23477676发布日期:2020-12-29 14:08阅读:54来源:国知局
一种高精密锻件焊接设备的制作方法

本发明涉及精密锻件加工领域,具体为一种高精密锻件焊接设备。



背景技术:

近20年来,随着数字化,自动化,计算机,机械设计技术的发展,以及对焊接质量的高度重视,自动焊接已发展成为一种先进的制造技术,自动焊接设备在各工业的应用中所发挥的作用越来越大,应用范围正在迅速扩大。在现代工业生产中,焊接生产过程的机械化和自动化是焊接机构制造工业现代化发展的必然趋势。

根据专利cn201921798663.7可知,一种高精密锻件智能焊接设备,包括底座,底座的上端通过支撑柱连接有电控箱,电控箱的下端安装有焊接柱,焊接柱远离电控箱的一端安装有接触头,支撑柱远离接触头的柱壁上连接有废气处理机构;废气处理机构包括处理箱、处理液、进气管、风机、出气管、倾斜板和出料管,处理箱固定连接在支撑柱的柱壁上,处理液设置在处理箱中,进气管的一端设置在处理液中,进气管的另一端依次贯穿处理箱的箱壁和支撑柱并向外延伸,且贯穿处位于处理液的液面上方,出气管连通处理箱靠近箱顶一端位置的箱壁上,风机安装在进气管内。本实用新型避免对环境和人体造成伤害,而且便于对废渣进行排出。

目前,现有的高精密锻件焊接设备还存在着一些不足的地方,例如;利用风机将烟抽离进行冷却并且处理,但是有害气体会经过风机的扇叶,从而高温以及有害烟气容易对风机造成腐蚀,影响其使用寿命,而且支撑座只能够升降,无法改变角度,从而无法适应不同角度进行焊接,适应性差。为此,需要设计新的技术方案给予解决。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种高精密锻件焊接设备,解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高精密锻件焊接设备,包括底座,所述底座的顶部左侧固定安装有支柱,所述支柱的顶部固定安装有控制箱,所述控制箱的底部连接有焊头;

所述底座的顶部右侧固定安装有固定板,所述固定板的顶部固定安装有支杆,所述支杆的顶部和活动板底部中间处铰接,所述活动板的底部左侧铰接有液压缸,所述液压缸的尾端和固定板的顶部铰接,所述活动板的顶部两侧均固定安装有挡板,两组挡板之间安装有放置板,所述放置板的一端和其中一组所述挡板通过轴承连接,另一组所述挡板的外壁固定安装有电机,所述电机的传动轴贯穿挡板且和放置板的另一端固定连接;

所述支柱的左侧壁固定安装有冷却箱,所述冷却箱的上侧安装有过滤箱和风机,所述过滤箱和风机均固定于支柱的外壁,所述焊头的左侧安装有集气罩,所述集气罩和第一导管的一端连通,所述第一导管的另一端贯穿冷却箱且和过滤箱的底部连通,所述过滤箱的顶部通过第二导管和风机连通。

作为本发明的一种优选实施方式,所述过滤箱包括箱体和箱盖,所述箱盖的内壁固定连接有活性炭过滤网板,所述活性炭过滤网板插接于箱体的内腔,所述箱盖靠近箱体的侧壁两侧均固定安装有磁铁块,所述箱体的左侧壁对应所述磁铁块处开设有插槽,所述插槽的内腔固定安装有铁块,所述磁铁块插接于插槽内且和铁块吸附。

作为本发明的一种优选实施方式,所述集气罩通过连杆和支柱的外壁固定连接。

作为本发明的一种优选实施方式,所述箱盖的外壁固定安装有把手。

作为本发明的一种优选实施方式,所述活性炭过滤网板的外壁贴合于箱体的内壁。

作为本发明的一种优选实施方式,所述箱盖靠近箱体的一侧壁固定安装有橡胶垫。

作为本发明的一种优选实施方式,所述冷却箱的内腔填充有冷却水且冷却箱背面上下分别连通有进水管和排水管。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1.本发明通过先将烟雾抽动经过冷却箱内的冷水进行冷却后,再经过过滤箱内的活性炭过滤网进行过滤,从而能够有效的去除有害物质,同时也降低了温度,从而能够有效的避免对风机的影响,延长了其使用寿命。

2.本发明通过液压缸能够带动活动板左右转动,同时电机能够带动放置板进行前后转动,从而使得能够多角度转动,从而能够适应不同角度的焊接。

3.本发明通过过滤箱的箱盖和箱体通过磁铁块和铁块吸附连接,从而使得拆装方便快捷,方便进行清理。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种高精密锻件焊接设备的整体结构示意图;

图2为本发明一种高精密锻件焊接设备的过滤箱内腔结构示意图;

图3为本发明一种高精密锻件焊接设备的冷却箱结构示意图。

图中:1、底座;2、支柱;3、控制箱;4、焊头;5、固定板;6、支杆;7、活动板;8、挡板;9、放置板;10、电机;11、液压缸;12、冷却箱;13、第一导管;14、集气罩;15、过滤箱;16、第二导管;17、风机;18、箱体;19、箱盖;20、活性炭过滤网板;21、插槽;22、磁铁块;23、铁块;24、把手;25、连杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义,本发明中提供的用电器的型号仅是参考,可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种高精密锻件焊接设备,包括底座1,所述底座1的顶部左侧固定安装有支柱2,所述支柱2的顶部固定安装有控制箱3,所述控制箱3的底部连接有焊头4;

所述底座1的顶部右侧固定安装有固定板5,所述固定板5的顶部固定安装有支杆6,所述支杆6的顶部和活动板7底部中间处铰接,所述活动板7的底部左侧铰接有液压缸11,所述液压缸11的尾端和固定板5的顶部铰接,所述活动板7的顶部两侧均固定安装有挡板8,两组挡板8之间安装有放置板9,所述放置板9的一端和其中一组所述挡板8通过轴承连接,另一组所述挡板8的外壁固定安装有电机10,所述电机10的传动轴贯穿挡板8且和放置板9的另一端固定连接;

所述支柱2的左侧壁固定安装有冷却箱12,所述冷却箱12的上侧安装有过滤箱15和风机17,所述过滤箱15和风机17均固定于支柱2的外壁,所述焊头4的左侧安装有集气罩14,所述集气罩14和第一导管13的一端连通,所述第一导管13的另一端贯穿冷却箱12且和过滤箱15的底部连通,所述过滤箱15的顶部通过第二导管16和风机17连通,本实施例中如图1所示,具体的,有害的烟雾气体先经过冷却,然后在经过过滤,再通过风机17作用排出,从而使得避免对风机17造成影响,保护了风机17,延长了使用寿命。

本实施例中请参阅图2,所述过滤箱15包括箱体18和箱盖19,所述箱盖19的内壁固定连接有活性炭过滤网板20,所述活性炭过滤网板20插接于箱体18的内腔,所述箱盖19靠近箱体18的侧壁两侧均固定安装有磁铁块22,所述箱体18的左侧壁对应所述磁铁块22处开设有插槽21,所述插槽21的内腔固定安装有铁块23,所述磁铁块22插接于插槽21内且和铁块23吸附,具体的,使得方便拆卸,方便进行清理。

本实施例中请参阅图1,所述集气罩14通过连杆25和支柱2的外壁固定连接,具体的,使得集气罩14稳固。

本实施例中请参阅图2,所述箱盖19的外壁固定安装有把手24,具体的,使得方便打开箱盖19。

本实施例中请参阅图2,所述活性炭过滤网板20的外壁贴合于箱体18的内壁。

本实施例中请参阅图2,所述箱盖19靠近箱体18的一侧壁固定安装有橡胶垫,具体的,想的增加密封性。

本实施例中请参阅图3,所述冷却箱12的内腔填充有冷却水且冷却箱12背面上下分别连通有进水管和排水管。

需说明的是,本发明一种高精密锻件焊接设备包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,在本装置空闲处,将上述中所有电器件,其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明,在一种高精密锻件焊接设备使用的时候,首先将待焊接的工件至于放置板9表面进行固定,然后利用焊头4升降进行焊接,当需要调节焊接角度时,通过启动电机10带动放置板9前后转动,同时启动液压缸11使得带动活动板7沿着支杆6进行转动,从而使得左右转动,从而能够全方位调节角度,从而使得方便进行不同角度的焊接,在焊接的过程中,通过风机17进行工作,从而利用集气罩14将烟雾抽离,烟雾在第一导管13内,经过冷却箱12内冷水进行冷却,冷却后的烟雾经过过滤箱15,通过活性炭过滤网20进行过滤,过滤后直接通过风机17的出风口排出即可,有效的避免烟雾对风机17造成影响,延长了使用寿命。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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