一种便于更换的扩孔倒角刀的制作方法

本实用新型涉及刀具技术领域，具体为一种便于更换的扩孔倒角刀。

背景技术：

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，现有的扩孔倒角刀载具在进行工作时，可能会因操作人员的操作失误，造成扩孔倒角刀损坏，并进行更换，更换费时费力，无法进行快速的更换，影响工作效率的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于更换的扩孔倒角刀，以解决上述背景技术中提出的扩孔倒角刀载具在进行工作时，可能会因操作人员的操作失误，造成扩孔倒角刀损坏，并进行更换，更换费时费力，无法进行快速的更换，影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换的扩孔倒角刀，包括块体，所述块体的左侧加工有第一凹槽，所述块体的顶部与底部均加工有第一通槽，两个所述第一通槽的内部均设有固定机构；

所述固定机构包括竖杆、套筒、横块和第一弹簧；

多个所述竖杆两两分别固接于两个第一通槽的内壁内侧左右两侧，多个所述竖杆的外壁均滑动相连有套筒，两个所述套筒的内侧固接有横块，所述横块的外壁与第一通槽的内壁间隙配合，多个所述竖杆的外壁均间隙配合有第一弹簧，所述第一弹簧的外侧卡接于套筒的内侧，所述第一弹簧的内侧卡接于第一通槽的内壁内侧。

优选的，两个所述横块关于第一凹槽轴对称分布。

优选的，所述第一凹槽的内壁设有连接机构；

所述连接机构包括刀杆、第二通槽、通孔和刀头；

所述刀杆的外壁间隙配合与第一凹槽的内壁，所述刀杆的顶部与底部均加工有第二通槽，所述第二通槽的外壁与横块的外壁间隙配合，两个所述第二通槽的内侧连通有通孔，所述刀杆的左侧固接有刀头。

优选的，所述第二通槽与横块的间隙为0.01-0.05mm。

优选的，两个所述横块的内侧均设有增强机构；

所述增强机构包括第一杆体、滑槽、第二杆体和凸块；

所述第一杆体固接于底部横块的顶部，所述第一杆体的内壁左右两侧加工有滑槽，所述第一杆体的外壁与通孔的内壁间隙配合，所述第二杆体固接于顶部横块的底部，所述第二杆体的左右两侧固接有凸块，所述第二杆体与凸块分别与第一杆体和滑槽的内壁间隙配合。

优选的，所述第一凹槽的内壁右侧设有顶出机构；

所述顶出机构包括第二弹簧和顶块；

所述第二弹簧卡接于第一凹槽的内壁右侧，所述第二弹簧的左侧卡接有顶块，所述顶块的左侧与刀杆的右侧相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便。

该便于更换的扩孔倒角刀通过横块、第一弹簧、第二通槽和刀杆之间的配合，使得当该便于更换的扩孔倒角刀可进行快速的固定，并可进行快速的更换，避免扩孔倒角刀载具在进行工作时，可能会因操作人员的操作失误，造成扩孔倒角刀损坏，并进行更换，更换费时费力，无法进行快速的更换，影响工作效率。

该便于更换的扩孔倒角刀通过第二弹簧、顶块和块体之间的配合，使得当该便于更换的扩孔倒角刀损坏后，进行更换时，顶块可将刀杆顶出块体的凹槽内部，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型连接关系示意图；

图2为图1中第一弹簧、刀杆和第二通槽的连接关系示意图；

图3为图1中块体、凹槽和横块的连接关系示意图；

图4为图1中第二弹簧、顶块和块体的连接关系示意图。

图中：1、块体，2、第一凹槽，3、第一通槽，4、固定机构，401、竖杆，402、套筒，403、横块，404、第一弹簧，5、连接机构，501、刀杆，502、第二通槽，503、通孔，504、刀头，6、增强机构，601、第一杆体，602、滑槽，603、第二杆体，604、凸块，7、顶出机构，701、第二弹簧，702、顶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换的扩孔倒角刀，包括块体1，块体1的左侧加工有第一凹槽2，块体1的顶部与底部均加工有第一通槽3，两个第一通槽3的内部均设有固定机构4，固定机构4包括竖杆401、套筒402、横块403和第一弹簧404，多个竖杆401两两分别固接于两个第一通槽3的内壁内侧左右两侧，多个竖杆401的外壁均滑动相连有套筒402，使得套筒402可在竖杆401的外壁进行升降运动，两个套筒402的内侧固接有横块403，横块403的外壁与第一通槽3的内壁间隙配合，使得横块403可通过第一通槽3的内壁移入第一凹槽2的内部，多个竖杆401的外壁均间隙配合有第一弹簧404，第一弹簧404的弹力系数为8500-9500n\m，第一弹簧404的外侧卡接于套筒402的内侧，第一弹簧404的内侧卡接于第一通槽3的内壁内侧，第一弹簧404给予横块403向外的力，两个横块403关于第一凹槽2轴对称分布，使得两个横块403可进行同步的移入第一凹槽2的内部。

第一凹槽2的内壁设有连接机构5，连接机构5包括刀杆501、第二通槽502、通孔503和刀头504，刀杆501的外壁间隙配合与第一凹槽2的内壁，刀杆501的顶部与底部均加工有第二通槽502，第二通槽502的外壁与横块403的外壁间隙配合，使得横块403移入第二通槽502后，可将刀杆501固定在第一凹槽2的内部，两个第二通槽502的内侧连通有通孔503，刀杆501的左侧固接有刀头504，第二通槽502与横块403的间隙为0.01-0.05mm，使得横块403移入第二通槽502后，可稳定的将刀杆501固定在第一凹槽2的内部。

两个横块403的内侧均设有增强机构6，增强机构6包括第一杆体601、滑槽602、第二杆体603和凸块604，第一杆体601固接于底部横块403的顶部，第一杆体601的内壁左右两侧加工有滑槽602，第一杆体601的外壁与通孔503的内壁间隙配合，使得横块403移入第二通槽502的内部时，可带动第一杆体601移入通孔503的内部，第二杆体603固接于顶部横块403的底部，第二杆体603的左右两侧固接有凸块604，第二杆体603与凸块604分别与第一杆体601和滑槽602的内壁间隙配合，使得两个横块403移入第二通槽502的内部后，可将第二杆体603与凸块604与第一杆体601和滑槽602相连接，进而提高横块403对刀杆501的固定稳定性。

第一凹槽2的内壁右侧设有顶出机构7，顶出机构7包括第二弹簧701和顶块702，第二弹簧701卡接于第一凹槽2的内壁右侧，第二弹簧701的弹力系数为7500-8500n\m，第二弹簧701的左侧卡接有顶块702，第二弹簧701给予顶块702向左的力，顶块702的左侧与刀杆501的右侧相贴合，使得顶块702可带动刀杆501移出第一凹槽2的内部。

当使用该便于更换的扩孔倒角刀时，当安装该便于更换的扩孔倒角刀时，使用者将刀杆501插入第一凹槽2，并将刀杆501顶部与底部的第二通槽502与块体1顶部与底部的第一通槽3相对应，对用后，使用者将外界夹具将两个横块403移入第一通槽3，并移入第一凹槽2的内壁，移入刀杆501顶部与底部的第二通槽502，使得将刀杆501固定在块体1的第一凹槽2内部，当横块403移入第二通槽502的内部时，第二杆体603与凸块604与第一杆体601和滑槽602相连接，固定在通孔503的内壁，使得提高横块403对刀杆501的固定稳定性，当更换该便于更换的扩孔倒角刀时，使用者将外界夹具取消对横块403的固定，使得横块403通过第一弹簧404的弹性形变移出第二通槽502，使得取消对刀杆501的固定，顶块702通过第二弹簧701的弹力形变将刀杆501顶出块体1的第一凹槽2。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。