一种锂电池旋转振镜焊接机的制作方法

本实用新型涉及自动化生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种锂电池旋转振镜焊接机。

背景技术：

锂电池旋转振镜焊接机是一种实现锂电池软连接焊的自动化平台，同时带有ccd自动精准定位，提高产品良品率，一种锂电池旋转焊接机适用于多种产品，提高了工厂的效率，实现了生产的规模化。

目前市场上的锂电池软连接焊接机需要人工上完料后才能焊接，导致效率一直提不上去，而现在的工业生产对生产需求越来越高。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种锂电池旋转振镜焊接机，通过设置了旋转组件，旋转组件的一侧固定安装有下压组件，下压组件通过螺栓固定安装在焊接机柜的顶部，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池旋转振镜焊接机，包括焊接机柜，所述焊接机柜的顶部通过螺栓固定安装有旋转组件，所述旋转组件的一侧固定安装有下压组件，所述下压组件通过螺栓固定安装在焊接机柜的顶部，所述旋转组件与下压组件的顶部固定安装有激光组件；

所述旋转组件包括支撑底座，所述支撑底座的顶部设有旋转转盘，所述旋转转盘的顶部中心位置设有环形安装盘，所述旋转转盘的顶部中心位置设有气动滑环，所述气动滑环的顶部该固定安装有第一支撑框架，所述旋转转盘的顶部固定安装有多个定位气缸，所述下压组件包括第二支撑框架，所述第二支撑框架的顶部固定安装有左右调节块，所述左右调节块的底部设有上下调节块，所述上下调节块的一侧设有夹紧气缸，所述夹紧气缸远离上下调节块的一侧通过螺栓固定安装有压爪，所述激光组件包括光纤光路，所述光纤光路设置在焊接机柜的顶部，所述光纤光路的底部固定安装有ccd相机，所述光纤光路的一侧固定安装有光源，所述光源的顶部固定安装有半反透镜，所述半反透镜设置在ccd相机的一侧。

在一个优选地实施方式中，所述第一支撑框架固定安装在焊接机柜的顶部，所述压爪设置在旋转转盘的顶部，所述旋转转盘的顶部固定安装有多个支撑凸台，所述支撑凸台设置在相应的定位气缸一侧。

在一个优选地实施方式中，所述激光组件的一侧固定安装有显示组件，所述显示组件包括第三支撑框架，所述第三支撑框架与光纤光路通过螺栓固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述第三支撑框架的一侧固定安装有多个支撑型悬臂，且多个支撑型悬臂均通过螺栓相互铰接，所述支撑型悬臂远离第三支撑框架的一端通过螺栓固定安装有显示器。

在一个优选地实施方式中，所述焊接机柜的底部开设有活动槽，所述焊接机柜的底部通过螺栓固定安装有多个支撑腿。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置了旋转组件，焊接机柜的顶部通过螺栓固定安装有旋转组件，旋转组件的一侧固定安装有下压组件，下压组件通过螺栓固定安装在焊接机柜的顶部，左右调节块与上下调节块可以对不同方位达到快速定位的作用，从而提升定位的精准性，旋转组件与下压组件的顶部固定安装有激光组件，旋转组件的设置，可以达到便于焊接的作用，激光组件的设置，可以一方面达到定位的精准性，另一方面提升了焊接的便捷性，与现有技术相比，有便于自动精准焊接的进步，相对提升了整体的焊接效率；

2、本实用新型通过设置了显示组件，第一支撑框架固定安装在焊接机柜的顶部，压爪设置在旋转转盘的顶部，旋转转盘的顶部固定安装有多个支撑凸台，支撑凸台设置在相应的定位气缸一侧，显示组件的设置，可以更加便捷的对所有组件进行控制，达到精准焊接的作用，支撑型悬臂远离第三支撑框架的一端通过螺栓固定安装有显示器，焊接机柜的底部开设有活动槽，活动槽与支撑腿的设置，可以达到便于支撑的作用，与现有技术相比，有便于观察焊接的进步，相对提升了整体的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型旋转组件的结构示意图。

图3为本实用新型下压组件的结构示意图。

图4为本实用新型激光组件与显示组件的结构示意图。

附图标记为：1焊接机柜、2旋转组件、21支撑底座、22旋转转盘、23环形安装盘、24气动滑环、25第一支撑框架、26定位气缸、3下压组件、31第二支撑框架、32左右调节块、33上下调节块、34夹紧气缸、35压爪、4激光组件、41光纤光路、42ccd相机、43光源、44半反透镜、5支撑凸台、6显示组件、61第三支撑框架、62支撑型悬臂、63显示器、7活动槽、8支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-3，本实用新型一实施例的一种锂电池旋转振镜焊接机，可包括焊接机柜1，焊接机柜1的顶部通过螺栓固定安装有旋转组件2，旋转组件2的一侧固定安装有下压组件3，下压组件3通过螺栓固定安装在焊接机柜1的顶部，左右调节块32与上下调节块33可以对不同方位达到快速定位的作用，从而提升定位的精准性，旋转组件2与下压组件3的顶部固定安装有激光组件4，旋转组件2包括支撑底座21，支撑底座21的顶部设有旋转转盘22，旋转转盘22的顶部中心位置设有环形安装盘23，旋转转盘22的顶部中心位置设有气动滑环24，气动滑环24的顶部该固定安装有第一支撑框架25，旋转转盘22的顶部固定安装有多个定位气缸26，旋转组件2的设置，可以达到便于焊接的作用，下压组件3包括第二支撑框架31，第二支撑框架31的顶部固定安装有左右调节块32，左右调节块32的底部设有上下调节块33，上下调节块33的一侧设有夹紧气缸34，夹紧气缸34远离上下调节块33的一侧通过螺栓固定安装有压爪35，激光组件4包括光纤光路41，光纤光路41设置在焊接机柜1的顶部，光纤光路41的底部固定安装有ccd相机42，光纤光路41的一侧固定安装有光源43，光源43的顶部固定安装有半反透镜44，半反透镜44设置在ccd相机42的一侧，激光组件4的设置，可以一方面达到定位的精准性，另一方面提升了焊接的便捷性。

第一支撑框架25固定安装在焊接机柜1的顶部，压爪35设置在旋转转盘22的顶部，旋转转盘22的顶部固定安装有多个支撑凸台5，支撑凸台5设置在相应的定位气缸26一侧，支撑凸台5的设置，可以更加便捷的支撑所需焊接的材料，激光组件4的一侧固定安装有显示组件6，显示组件6的设置，可以更加便捷的对所有组件进行控制，达到精准焊接的作用，显示组件6包括第三支撑框架61，第三支撑框架61与光纤光路41通过螺栓固定连接，第三支撑框架61的一侧固定安装有多个支撑型悬臂62，且多个支撑型悬臂62均通过螺栓相互铰接，支撑型悬臂62远离第三支撑框架61的一端通过螺栓固定安装有显示器63，焊接机柜1的底部开设有活动槽7，焊接机柜1的底部通过螺栓固定安装有多个支撑腿8，活动槽7与支撑腿8的设置，可以达到便于支撑的作用。

工作原理：首选取出本实用新型所需的零部件，以便于进行安装与使用，将所需焊接的材料置放在支撑凸台5与旋转转盘22的顶部，利用下压组件3对材料进行下压固定，提升固定的稳定性与便捷性，激光组件4可以对材料进行定位，以便于确定所需焊接材料的位置，提升焊接的精准性，显示组件6的设置，可以让操作人员观察的更加直接，提升了使用的便捷性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。