一种激光切割装置的制作方法

文档序号:24386581发布日期:2021-03-23 11:21阅读:81来源:国知局
一种激光切割装置的制作方法

本实用新型涉及激光切割装置技术领域,具体为一种激光切割装置。



背景技术:

激光切割装置是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。

传统的激光切割装置大多存在对放置物固定不牢固的情况,从而导致激光切割的效果不佳,降低了工作的效率,不便于使用者的使用。因此,我们提出一种激光切割装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种激光切割装置,以解决上述背景技术中提出传统的激光切割装置大多存在对放置物固定不牢固的情况,从而导致激光切割的效果不佳,降低了工作的效率,不便于使用者使用的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种激光切割装置,包括底座,所述底座的内部开设有空腔,所述底座顶部的靠后侧位置滑动连接有移动壳体,所述移动壳体一侧的顶部固定安装有机箱,所述移动壳体内的靠顶部位置固定安装有移动板,所述移动板的前表面活动连接有激光切割机箱,所述底座顶部靠中心位置的前侧固定连接有放置板,所述底座顶部的靠中心位置开设有四个凹槽,所述底座内底部的靠中心位置固定安装有气缸,所述气缸通过其顶部的输出端固定连接有活塞杆,所述活塞杆的顶部固定连接有连接板,所述连接板的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板顶部的靠四角位置均固定连接有活动杆,四个活动杆的顶部分别贯穿至四个凹槽的外部,左右设置的两个活动杆的顶部固定连接有顶板,前后设置的两个顶板之间的两侧均固定连接有加固板,所述顶板底部的靠两侧位置均开设有滑槽,所述顶板顶部的靠两侧位置均开设有螺纹槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑板,所述滑板底部的靠中心位置固定连接有挤压杆,支撑板底部的靠四角位置均固定连接有第一限位块,所述底座内底部的靠中心位置对应四个第一限位块的下方固定连接有四个第二限位块,所述第一限位块和第二限位块之间固定连接有伸缩杆。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

该激光切割装置,通过气缸、支撑板、活动杆、顶板、加固板、凹槽和压板的设计,能够有效便于使用者对需要切割的物件进行固定,从而便于激光切割的工作进行,提高了激光切割的工作效率,同时,不会影响激光切割的工作,便于了使用者的使用,滑槽、滑板、螺纹槽和限位螺栓的设计,能够对不同宽度的物件来调节两个压板之间的距离,从而便于对物件进行固定,伸缩杆和缓冲弹簧的设计,能够对支撑板移动的起到缓冲的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型图1中a的局部放大示意图;

图3为本实用新型图1中b的局部放大示意图;

图4为本实用新型结构立体图。

图中:1、底座;2、移动壳体;3、机箱;4、移动板;5、激光切割机箱;6、放置板;7、凹槽;8、气缸;9、活塞杆;10、连接板;11、支撑板;12、活动杆;13、顶板;14、加固板;15、滑槽;16、螺纹槽;17、滑板;18、挤压杆;19、压板;20、挤压垫;21、限位螺栓;22、第一限位块;23、第二限位块;24、伸缩杆;25、缓冲弹簧;26、焊接板;27、散热网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种激光切割装置,包括底座1,底座1的内部开设有空腔,底座1顶部的靠后侧位置滑动连接有移动壳体2,移动壳体2一侧的顶部固定安装有机箱3,移动壳体2内的靠顶部位置固定安装有移动板4,移动板4的前表面活动连接有激光切割机箱5,底座1顶部靠中心位置的前侧固定连接有放置板6,底座1顶部的靠中心位置开设有四个凹槽7,底座1内底部的靠中心位置固定安装有气缸8,气缸8采用的型号为sc200x300,气缸8通过其顶部的输出端固定连接有活塞杆9,活塞杆9的顶部固定连接有连接板10,连接板10的顶部固定连接有支撑板11,支撑板11顶部的靠四角位置均固定连接有活动杆12,四个活动杆12的顶部分别贯穿至四个凹槽7的外部,左右设置的两个活动杆12的顶部固定连接有顶板13,前后设置的两个顶板13之间的两侧均固定连接有加固板14,顶板13底部的靠两侧位置均开设有滑槽15,顶板13顶部的靠两侧位置均开设有螺纹槽16,滑槽15的内部滑动连接有滑板17,滑板17底部的靠中心位置固定连接有挤压杆18,支撑板11底部的靠四角位置均固定连接有第一限位块22,底座1内底部的靠中心位置对应四个第一限位块22的下方固定连接有四个第二限位块23,第一限位块22和第二限位块23之间固定连接有伸缩杆24。

本实用新型中:底座1底部的靠两侧位置均焊接有焊接板26,焊接板26的底部固定连接有固定板;焊接板26的设计,能够起到对该装置支撑的效果。

本实用新型中:底座1的两侧均固定安装有散热网27,两个散热网27分别位于底座1两侧的靠中心位置;散热网27的设计,能够起到散热的效果。

本实用新型中:螺纹槽16的顶部螺纹连接有限位螺栓21,限位螺栓21的底部贯穿至滑板17的内部并与滑板17的顶部螺纹连接;限位螺栓21的设计能够起到对滑板17固定的效果。

本实用新型中:挤压杆18的底部贯穿至滑槽15的外部并固定连接有压板19,压板19的底部固定连接有挤压垫20;挤压垫20的设计,能够起到对物件保护的效果。

本实用新型中:伸缩杆24的表面设置有缓冲弹簧25,缓冲弹簧25的顶部和底部分别与第一限位块22和第二限位块23固定连接;缓冲弹簧25的设计,能够起到缓冲的效果。

工作原理:在对放置板6上的物件进行固定时,使用者首先通过物件的宽度来调节两个压板19之间的宽度,将两个压板19相对移动,带动两个滑板17在两个滑槽15当中相对移动,移动到适合的位置时,再通过限位螺栓21将滑板17进行固定,然后气缸8通过活塞杆9带动连接板10使支撑板11向下移动,支撑板11向下移动时,带动四个活动杆12在凹槽7当中向下移动,使得顶板13向下移动,当顶板13向下移动时,压板19跟着向下移动,使得挤压垫20与物件的顶部接触,从而对物件进行固定。

综上所述:该激光切割装置,通过气缸8、支撑板11、活动杆12、顶板13、加固板14、凹槽7和压板19的设计,能够有效便于使用者对需要切割的物件进行固定,从而便于激光切割的工作进行,提高了激光切割的工作效率,同时,不会影响激光切割的工作,便于了使用者的使用,滑槽15、滑板17、螺纹槽16和限位螺栓21的设计,能够对不同宽度的物件来调节两个压板199之间的距离,从而便于对物件进行固定,伸缩杆24和缓冲弹簧25的设计,能够对支撑板移动的起到缓冲的效果。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

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