1.一种双曲面模板成型机，其特征在于，包括机箱(100)、设置在所述机箱(100)上方的支撑架(101)、执行元件(200)、用于驱动所述执行元件(200)上下移动的驱动元件(300)；
所述支撑架(101)上设置有均间距分布的通孔，所述执行元件(200)穿过所述通孔，相对支撑架(101)上下移动。
2.根据权利要求1所述的双曲面模板成型机，其特征在于，所述驱动元件(300)设置在所述支撑架(101)的下方，每一所述执行元件(200)对应一个驱动元件(300)，实现执行元件(200)的单独驱动，以便于形成不同的曲面结构。
3.根据权利要求1所述的双曲面模板成型机，其特征在于，所述执行元件(200)通过轴承座(400)固定在所述支撑架(101)上，所述轴承座(400)设置在所述通孔处，所述执行元件(200)穿过所述轴承座(400)的内圈，所述轴承座(400)的外圈固定在所述通孔的内圆周处。
4.根据权利要求1所述的双曲面模板成型机，其特征在于，所述执行元件(200)为丝杆，所述驱动元件(300)为伺服电机，所述伺服电机带动所述丝杆直线移动。
5.根据权利要求4所述的双曲面模板成型机，其特征在于，所述丝杆设置有蜗轮，所述伺服电机带动所述蜗轮旋转，进而实现所述丝杆的直线移动。
6.根据权利要求1所述的双曲面模板成型机，其特征在于，所述执行元件(200)为伸缩杆，所述执行元件(200)为气缸或液压缸。
7.根据权利要求1所述的双曲面模板成型机，其特征在于，所述机箱(100)一侧设置有控制箱(500)，所述控制箱(500)上设置有启停按钮(501)、急停按钮(502)、电源开关(503)，所述控制箱(500)内设置有控制元器件。
8.根据权利要求1所述的双曲面模板成型机，其特征在于，所述机箱(100)连接有控制电脑，所述机箱(100)下方设置有机箱板(600)，且在四角处均设置支脚(102)。