一种可调式汽车零件冲压模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种可调式汽车零件冲压模具。

背景技术：

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有的冲压模具虽然可以对加工件进行冲压处理，但是灵活度较差，当使用者在使用冲压模具的过程中，需要对冲压模具的角度进行调节时，往往需要人工手动搬动冲压模具，如此才能对冲压模具的角度进行调节，在此过程中，不仅费时费力，且使用者搬动冲压模具的过程中，非常容易损伤到冲压模具，为此我们提出了一种可调式汽车零件冲压模具。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种可调式汽车零件冲压模具，解决了冲压模具不便于调节的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可调式汽车零件冲压模具，包括安装座，所述安装座的内部滑动连接有连接环，所述安装座的内部设有缓冲机构，所述连接环通过缓冲机构连接在安装座的内部，所述连接环的内部设有安装板，所述安装板的顶部固定有冲压模具主体，所述安装座外部的一侧固定有步进电机，所述步进电机的输出端连接有蜗杆，所述蜗杆远离步进电机的一端通过轴承转动连接在安装座远离步进电机一端的内壁上，所述安装座底部的内壁通过轴承转动连接有支撑柱，所述支撑柱的外壁固定套接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合工作，所述支撑柱的顶部开设有连接槽，所述连接槽的内部滑动连接有驱动块，所述驱动块的顶部固定有连接柱，所述连接柱远离驱动块的一端延伸出连接槽的外部，并且固定有联动块，所述安装板的底部开设有联动槽，所述联动块滑动连接在联动槽的内部。

优选的，所述缓冲机构包括缓冲槽、缓冲块和缓冲弹簧，所述缓冲槽开设在安装座的内壁上，所述连接环转动连接在缓冲槽的内部，所述缓冲块分别位于缓冲槽内部的连接环两侧，所述缓冲块与缓冲槽的内壁滑动连接，所述缓冲弹簧分别固定在缓冲块远离连接环的一侧，所述缓冲弹簧的另一端分别固定在相应的缓冲槽内壁上。

优选的，所述安装板底部的两端均滑动连接有横向设置的联接块，所述安装板底部两端的两侧和连接环底部两端的两侧均固定有竖向设置的卡块，所述联接块的两侧均开设有卡槽，所述卡块相对滑动连接在相应的卡槽内部，所述卡槽的内壁均固定有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端分别固定在位于安装板上的卡块外壁。

优选的，所述安装座靠近步进电机的一端开设有转槽，所述蜗杆转动连接在转槽的内部。

优选的，所述连接槽和联动槽均为矩形槽，所述驱动块和联动块均为矩形块。

优选的，所述安装座为凹形结构，所述联接块为l形结构。

本实用新型中：

通过安装座、连接环、缓冲槽、缓冲块、缓冲弹簧、安装板、冲压模具主体、步进电机、蜗杆、蜗轮、支撑柱、连接槽、动块、连接柱、联动块、联动槽、联接块、卡块、卡槽和复位弹簧的配合工作，可根据使用者的使用需求，灵活的对冲压模具的角度进行调节，从而避免人工手动搬动冲压模具对冲压模具的角度进行调节，节省人力，灵活度高，且可在冲压模具发生震荡时，对冲压模具进行有效的缓冲处理，从而避免冲压模具在发生震荡时，冲压模具内部的部件发生松动，导致冲压模具发生损坏，对冲压模具进行高效的防护，并且可根据使用者可搬运需求，简单方便的对冲压模具的支撑部件进行拆卸，从而方便使用者对冲压模具进行搬运运输，使用方便。

综上所述，本实用新型可灵活的对冲压模具的角度进行调节，可对震荡的冲压模具进行有效的缓冲防护，可简单方便的对冲压模具的支撑部件进行拆卸，便于调节，灵活度高，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可调式汽车零件冲压模具的结构示意图；

图2为图1中a部分的局部放大图；

图3为本实用新型提出的一种可调式汽车零件冲压模具中支撑柱的结构示意图。

图中标号：1、安装座；2、连接环；3、缓冲槽；4、缓冲块；5、缓冲弹簧；6、安装板；7、冲压模具主体；8、步进电机；9、蜗杆；10、蜗轮；11、支撑柱；12、连接槽；13、驱动块；14、连接柱；15、联动块；16、联动槽；17、联接块；18、卡块；19、卡槽；20、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种可调式汽车零件冲压模具，包括安装座1，安装座1的内部滑动连接有连接环2，安装座1的内部设有缓冲机构，连接环2通过缓冲机构连接在安装座1的内部，连接环2的内部设有安装板6，安装板6的顶部固定有冲压模具主体7，安装座1外部的一侧固定有步进电机8，步进电机8的输出端连接有蜗杆9，蜗杆9远离步进电机8的一端通过轴承转动连接在安装座1远离步进电机8一端的内壁上，安装座1底部的内壁通过轴承转动连接有支撑柱11，支撑柱11的外壁固定套接有蜗轮10，蜗轮10与蜗杆9啮合工作，支撑柱11的顶部开设有连接槽12，连接槽12的内部滑动连接有驱动块13，驱动块13的顶部固定有连接柱14，连接柱14远离驱动块13的一端延伸出连接槽12的外部，并且固定有联动块15，安装板6的底部开设有联动槽16，联动块15滑动连接在联动槽16的内部，当使用者在使用冲压模具主体7的过程中，需要对冲压模具主体7的角度进行调节时，此时可通过步进电机8的运行，带动蜗杆9进行转动，此时可通过转动的蜗杆9，带动蜗轮10进行转动，此时可通过转动的蜗轮10，带动支撑柱11进行转动，此时可通过转动的支撑柱11，带动驱动块13进行转动，带动连接柱14进行转动，带动联动块15进行转动，此时可通过联动块15和联动槽16的联动配合工作，带动安装板6进行转动，此时可通过转动的安装板6，带动冲压模具主体7进行转动，此时使用者可方便的对冲压模具主体7的角度进行调节，从而避免人工手动搬动冲压模具主体7，对冲压模具主体7的角度进行调节，使用方便。

缓冲机构包括缓冲槽3、缓冲块4和缓冲弹簧5，缓冲槽3开设在安装座1的内壁上，连接环2转动连接在缓冲槽3的内部，缓冲块4分别位于缓冲槽3内部的连接环2两侧，缓冲块4与缓冲槽3的内壁滑动连接，缓冲弹簧5分别固定在缓冲块4远离连接环2的一侧，缓冲弹簧5的另一端分别固定在相应的缓冲槽3内壁上，且当冲压模具主体7在使用的过程中，发生震荡时，此时可通过连接环2与缓冲槽3的滑动配合工作，通过缓冲块4与缓冲槽3的滑动配合工作，通过缓冲弹簧5的弹性，对连接环2进行缓冲处理，对连接环2内部的安装板6进行缓冲处理，对连接环2顶部的冲压模具主体7进行缓冲处理，从而对冲压模具主体7进行有效的缓冲处理，从而避免冲压模具主体7在发生震荡时，冲压模具主体7内部的部件发生松动，导致冲压模具主体7发生损坏，对冲压模具主体7进行高效的防护。

安装板6底部的两端均滑动连接有横向设置的联接块17，安装板6底部两端的两侧和连接环2底部两端的两侧均固定有竖向设置的卡块18，联接块17的两侧均开设有卡槽19，卡块18相对滑动连接在相应的卡槽19内部，卡槽19的内壁均固定有复位弹簧20，复位弹簧20的另一端分别固定在位于安装板6上的卡块18外壁，且当使用者在使用冲压模具主体7的过程中，需要对冲压模具主体7进行搬运运输，需要将冲压模具主体7拆离出安装座1时，此时使用者可拉动联接块17，带动联接块17进行水平位移，当联接块17上的卡槽19与连接环2底部的卡块18分离后，此时使用者可拉动安装板6，此时可通过联动块15和联动槽16的滑动配合工作，带动安装板6进行竖向位移，当安装板6与安装座1分离后，此时安装板6上的冲压模具主体7与安装座1分离，此时使用者可方便的对冲压模具主体7进行搬运运输，使用方便。

安装座1靠近步进电机8的一端开设有转槽，蜗杆9转动连接在转槽的内部，通过转槽，蜗杆9可进行灵活的转动。

连接槽12和联动槽16均为矩形槽，驱动块13和联动块15均为矩形块，安装座1为凹形结构，联接块17为l形结构，通过均为矩形结构的连接槽12和驱动块13的配合工作，可在支撑柱11进行转动时，带动驱动块13进行转动，通过均为矩形结构的联动槽16和联动块15的配合工作，可在联动块15进行转动时，带动安装板6进行转动。

工作原理：当使用者在使用冲压模具主体7的过程中，需要对冲压模具主体7的角度进行调节时，此时可通过步进电机8的运行，带动蜗杆9进行转动，此时可通过转动的蜗杆9，带动蜗轮10进行转动，此时可通过转动的蜗轮10，带动支撑柱11进行转动，此时可通过转动的支撑柱11，带动驱动块13进行转动，带动连接柱14进行转动，带动联动块15进行转动，此时可通过联动块15和联动槽16的联动配合工作，带动安装板6进行转动，此时可通过转动的安装板6，带动冲压模具主体7进行转动，此时使用者可方便的对冲压模具主体7的角度进行调节，从而避免人工手动搬动冲压模具主体7，对冲压模具主体7的角度进行调节，使用方便，且当冲压模具主体7在使用的过程中，发生震荡时，此时可通过连接环2与缓冲槽3的滑动配合工作，通过缓冲块4与缓冲槽3的滑动配合工作，通过缓冲弹簧5的弹性，对连接环2进行缓冲处理，对连接环2内部的安装板6进行缓冲处理，对连接环2顶部的冲压模具主体7进行缓冲处理，从而对冲压模具主体7进行有效的缓冲处理，从而避免冲压模具主体7在发生震荡时，冲压模具主体7内部的部件发生松动，导致冲压模具主体7发生损坏，对冲压模具主体7进行高效的防护，且当使用者在使用冲压模具主体7的过程中，需要对冲压模具主体7进行搬运运输，需要将冲压模具主体7拆离出安装座1时，此时使用者可拉动联接块17，带动联接块17进行水平位移，当联接块17上的卡槽19与连接环2底部的卡块18分离后，此时使用者可拉动安装板6，此时可通过联动块15和联动槽16的滑动配合工作，带动安装板6进行竖向位移，当安装板6与安装座1分离后，此时安装板6上的冲压模具主体7与安装座1分离，此时使用者可方便的对冲压模具主体7进行搬运运输，使用方便。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。