一种焊锡膏自动回温装置的制作方法

本实用新型涉及回温装置技术领域，具体为一种焊锡膏自动回温装置。

背景技术：

在20世纪70年代的表面贴装技术，是指在印制电路板焊盘上印刷、涂布焊锡膏，并将表面贴装元器件准确的贴放到涂有焊锡膏的焊盘上，按照特定的回流温度曲线加热电路板，让焊锡膏熔化，其合金成分冷却凝固后在元器件与印制电路板之间形成焊点而实现冶金连接的技术。

随着生产水平的提高与科学技术的发展，用户对高水平质量的焊锡膏自动回温装置的需求日益增加，而目前的焊锡膏自动回温装置还存在回温效率低、焊锡膏会出现温度不均匀的情况，且存放焊锡膏的焊锡管尺寸大小不一，在回温装置中无法进行固定的问题，故而我们提出了一种焊锡膏自动回温装置来解决上述的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种焊锡膏自动回温装置，具备焊锡膏能够均匀回温且能够放置各种大小的焊锡管等优点，解决了回温效率低、焊锡膏会出现温度不均匀的情况，且存放焊锡膏的焊锡管尺寸大小不一，在回温装置中无法进行固定的问题。

（二）技术方案

为实现上述焊锡膏能够均匀回温且能够放置各种大小的焊锡膏目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊锡膏自动回温装置，包括箱体，所述箱体的内壁两侧均固定安装有加热装置，所述箱体的内壁底端开设有环形槽，所述环形槽的内壁活动连接有滚珠，所述滚珠的顶端固定安装有旋转台，所述旋转台的顶端固定安装有放置盒，所述旋转台的底端固定安装有转轴，所述转轴的底端活动连接有轴承，所述转轴的外壁固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的右侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的右侧固定安装有电机，所述箱体的底端开设有第一通孔，所述箱体的底端固定安装有底座，所述底座的顶端开设有第二通孔。

优选的，所述放置盒的两侧均开设有第三通孔，所述第三通孔的内壁活动连接有连接杆，所述连接杆远离放置盒的一侧固定安装有挡板，所述连接杆远离挡板的一侧固定安装有固定板，所述固定板靠近放置盒内壁的一侧固定安装有弹簧，使其能够适用于各种尺寸的焊锡管。

优选的，所述放置盒设置有四个，且均固定安装于旋转台的顶端，所述滚珠设置有两个，所述滚珠的底端与环形槽的底端接触。

优选的，所述第一通孔与第二通孔处于同一竖直位置，所述转轴贯穿第一通孔与第二通孔并延伸至底座的内部。

优选的，所述轴承的底端固定安装于底座的内壁底端，所述电机的底端固定安装于底座的内壁底端。

优选的，所述转轴、轴承、第一齿轮、第二齿轮与电机均设置于底座的内部，所述电机位于转轴的右侧。

优选的，所述连接杆远离挡板的一侧延伸至放置盒的内部，所述连接杆设置于弹簧内部。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种焊锡膏自动回温装置，具备以下有益效果：

1、该焊锡膏自动回温装置，通过箱体两侧均安装加热装置，箱体内设置有旋转台，旋转台顶端安装放置盒，再通过旋转台的底端安装转轴，转轴的外壁安装第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合连接，第二齿轮安装于电机的输出轴上，使电机能够带动旋转台旋转，使放置于放置盒内的焊锡膏能够均匀受热。

2、该焊锡膏自动回温装置，通过放置盒的两侧开设第三通孔，第三通孔内部设置连接杆，再通过连接杆延伸至放置盒内部且安装固定板，固定板与放置盒内壁之间设置弹簧，使存放有焊锡膏的焊锡管能够放置于放置盒内部，且能够适应大小不同的焊锡管并将其固定住。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型放置盒结构示意图；

图3为本实用新型放置盒俯视结构示意图。

图中：1、箱体；2、加热装置；3、放置盒；4、旋转台；5、滚珠；6、环形槽；7、底座；8、第一通孔；9、第二通孔；10、第一齿轮；11、轴承；12、第二齿轮；13、转轴；14、电机；31、固定板；32、弹簧；33、挡板；34、连接杆；35、第三通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种焊锡膏自动回温装置，包括箱体1，箱体1的内壁两侧均固定安装有加热装置2，箱体1的内壁底端开设有环形槽6，环形槽6的内壁活动连接有滚珠5，滚珠5的顶端固定安装有旋转台4，旋转台4的顶端固定安装有放置盒3，放置盒3设置有四个，且均固定安装于旋转台4的顶端，滚珠5设置有两个，滚珠5的底端与环形槽6的底端接触，放置盒3的两侧均开设有第三通孔35，第三通孔35的内壁活动连接有连接杆34，连接杆34远离放置盒3的一侧固定安装有挡板33，连接杆34远离挡板33的一侧固定安装有固定板31，固定板31靠近放置盒3内壁的一侧固定安装有弹簧32，连接杆34远离挡板33的一侧延伸至放置盒3的内部，连接杆34设置于弹簧32内部，旋转台4的底端固定安装有转轴13，转轴13的底端活动连接有轴承11，转轴13的外壁固定安装有第一齿轮10，第一齿轮10的右侧啮合连接有第二齿轮12，第二齿轮12的右侧固定安装有电机14，箱体1的底端开设有第一通孔8，箱体1的底端固定安装有底座7，转轴13、轴承11、第一齿轮10、第二齿轮12与电机14均设置于底座7的内部，电机14位于转轴13的右侧，轴承11的底端固定安装于底座7的内壁底端，电机14的底端固定安装于底座7的内壁底端，底座7的顶端开设有第二通孔9，第一通孔8与第二通孔9处于同一竖直位置，转轴13贯穿第一通孔8与第二通孔9并延伸至底座7的内部。

工作原理：在使用时，将装置放置于指定区域，并将装置接通电源，启动加热装置2，再将存放有焊锡膏的焊锡管固定于放置盒3内，向远离放置盒3的一侧拉动挡板33，挡板33带动连接杆34移动，连接杆34带动放置盒3内部的固定板31移动，固定板31使弹簧32进行收缩，将焊锡管放置于两块固定板31之间，再将挡板33松开，在弹簧32的作用下，固定板31与焊锡管接触并将其固定于放置盒3内，再启动电机14，使其输出轴旋转带动第二齿轮12旋转，第二齿轮12带动底端啮合连接的第一齿轮10旋转，第一齿轮10带动转轴13旋转，转轴13带动安装于顶端的旋转台4旋转，由于旋转台4底端安装滚珠5，滚珠5设置于箱体1内壁底端开设的环形槽6内，使旋转台4旋转更加顺畅，旋转台4再带动安装于顶端的放置盒3旋转，进而使焊锡膏能够进行均匀受热。

综上所述，该焊锡膏自动回温装置，通过箱体1两侧均安装加热装置2，箱体1内设置有旋转台4，旋转台4顶端安装放置盒3，再通过旋转台4的底端安装转轴13，转轴13的外壁安装第一齿轮10，第一齿轮10与第二齿轮12啮合连接，第二齿轮12安装于电机14的输出轴上，使电机14能够带动旋转台4旋转，使放置于放置盒3内的焊锡膏能够均匀受热；通过放置盒3的两侧开设第三通孔35，第三通孔35内部设置连接杆34，再通过连接杆34延伸至放置盒3内部且安装固定板31，固定板31与放置盒3内壁之间设置弹簧32，使存放有焊锡膏的焊锡管能够放置于放置盒3内部，且能够适应大小不同的焊锡管并将其固定住。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。