专利名称：可移动式多功能焊接设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种可移动式焊接设备，特别是该设备具有多种(单面点焊；钎焊；直流手弧焊；CO2半自动气体保护焊)焊接功能。
现有的多功能焊机主要由焊接电源配以阻焊钳组成。焊接电源的主电路是一台阻焊或弧焊变压器，焊接规范的调节是使用转换开关改变阻焊或弧焊变压器初级线圈的匝数来实现。
现有多功能焊机的控制电路简单，电阻焊接时一般没有可以调节的定时电路。电弧焊接时电流调节不能连续，对熔滴过渡没有控制。上述问题导致现有多功能焊机的焊接质量水平不高焊接规范也不易稳定。
本发明的目的是提供一种可移动式多功能焊接设备，它能根据不同的焊接工艺要求实施单面点焊，钎焊，直流手弧焊，CO2半自动气体保护焊。
本发明的任务是以如下方式完成的在一个单相阻焊变压器上增加一个付边绕组，这个付边绕组连接一个单相半控桥式整流器，该单相半控桥式整流器的触发电路采用集成电路元件组成。直流手弧焊与CO2半自动气体保护焊所要求的电源外特性不同，通过引入不同(电压负反馈与电流截止负反馈)反馈方式得到解决。单相半控桥式整流器的输出端串接一个平波电抗器，以改善电源动特性和维持输出电流的连续。
直流手弧焊时，在触发电路中设置了电流推力电路，使焊接电弧稳定。
CO2半自动气体保护焊的送丝电路由集成运算放大器和单结晶体管电路组成，并引入了电压负反馈有利于送丝速度的稳定。该电路与上述提到的触发电路共做在一块120×140mm印刷电路板上。
当可移动式多功能焊接设备进行单面点焊或钎焊时，其焊接时间可以在2－999周波范围内任意设定，做到了对单面点焊或钎焊时间的精确控制。整个焊接时间调节电路做在一块120×140mm的印刷电路板上。
一、单面点焊与钎焊1、额定容量Pe＝16KVA2、次级空载电压调节范围3－5V3、额定电源电压( )380 4、频率(HZ)50HZ5、相数1相6、额定负载持续率FS＝10％7、功率因数COS＝0.48、额定次级电流( )Ize＝5000 9、次级焊接电缆规格截面S＝150mm2，长度L＝1.5米。
10、单面点焊枪重量(Kg)＜8Kg11、钎焊钳重量(Kg)＜4Kg二、直流手弧焊1、额定电源电压( ) 380 2、频率(HZ) 50HZ3、相数1相4、空载电压( ) 50 5、额定焊接电压( )25 6、焊接电流调节范围( )I＝40－125 7、带电流推力功能
8、负载持续率FS＝20％三、CO2半自动气体保护焊1、额定电源电压( ) 380 2、焊接电压调节范围( )14－19 3、焊接电流调节范围( )40－125 4、负载持续率FS＝20％5、气体流量(升)15升／分6、最大送丝速度(米)7米／分7、予热器功率(瓦)100瓦8、适用焊丝直径(φ)0.6－1.0
图1是本发明的外型正视图图2是本发明的外型左视图图3是本发明的电气原理图下面结合
图1，图2说明可移动式多功能焊接设备的结构情况。
指示灯［2］；电流表［3］，检气开关K4［4］；电压表［5］；电源开关K1［6］；保险管［7］，电压或电流调节电位器W1［8］；保险管［9］；电源外特性转换开关K2［10］；予热开关K4［11］，单面点焊或钎焊电流调节开关HK［12］；手弧焊主电路接通开关K5［24］；送丝速度调节电位器W3［23］安装在外壳［1］的前面板上。直流手弧焊与CO2半自动气体保护焊电源的次级输出从［1］的前面板左下侧标有［＋］；［－］的两端引出，根据焊接工艺需要是否使用送丝机［13］或焊钳。单面点焊或钎焊的电源次级输出从［1］的前面板右下侧引出，根据焊接工艺需要是否使用单面点焊枪［14］；导电块［15］或是钎焊钳。
电源变压器B1［22］装在［1］的底部，B1［22］的上面装有［19］，外壳［1］的后面板上装有电磁气阀［17］和交流接触器CJ1［16］外壳的内部用封板［25］隔开，这有利于电子控制电路的稳定性。封板［25］上面装有控制变压器［18］；单相半控桥式整流器的触发电路板［20］及单面点焊或钎焊用的焊接时间调节电路板［21］。
外壳［1］的底部装有两只滚轮，上部有一推手，便于移动。
结合图3做具体说明本发明的主电路由熔断器RD1、交流接触器CJ1、单面点焊或钎焊电流调节开关HK、电源变压器B1、单相半控桥式整流器、平波电抗器L电连接而成，电源变压器B1的额定输入电压为380V，初级绕组设置了抽头并与单面点焊或钎焊电流调节开关HK电连接。电源变压器B1次级设置了二个(匝数＝1、匝数＝12)绕组，一个(匝数＝1)绕组与单面点焊枪或钎焊钳电连接，一个(匝数＝12)绕组与单相半控桥式整流器电连接，平波电抗器L串接在单相半控桥式整流器的输出端，单相半控桥式整流器的最大输出空载电压Ud＝50V。
本发明控制电路的直流电源采用±15V，由三端集成稳压器(AN7815)稳压后而成，另外还有一个＋24V的直流电源做为专用集成触发器［KCO4］的脉冲放大电源，光电耦合器［4N32］也使用该直流电源。
单相半控桥式整流器的触发电路由专用集成触发器［KCO4］，集成运算放大器［A1］、［A2］、电阻、二极管、三极管、电容、电压或电流调节电位器W1，电位器W2、W4，脉冲变压器MB1、MB2等电连接而成。专用集成触发器［KCO4］的第8脚引入交流同步信号，第9脚引入移相控制电压信号和偏移控制电压信号，第3脚引入锯齿波斜调节信号，第15脚，第1脚输出相位差180°的触发脉冲信号，该信号经二支三级管脉冲放大后，从脉冲变压器MB1，MB2输出。
将电源外特性转换开关K2扳到直流手弧焊位置时，K2－3闭合，K2－1闭合，K2－2断开，集成运算放大器［A2］的输出端经K2－4引到集成运算放大器［A1］的［－］输入端，电流截止负反馈信号［VI］从单相半控桥式整流器的输出端引出，经集成运算放大器［A2］同相放大后与电压或电流调节电位器W1引出的给定信号综合，其差值信号又经集成运算放大器［A1］反相放大得到一个移相控制电压信号，该信号引到专用集成触发器的第9脚，调节电压或电流调节电位器W1可以均匀改变移相控制电压信号从而改变触发脉冲的相位。
直流手弧焊时还引入了焊接电压信号［VQ］，当［VQ］降至＋15V以下时，推力电路产生一个脉冲，使焊接电流瞬时增大，电源外特性呈现外拖，有利于溶滴顺利过渡到熔池中以保持焊接电弧的稳定。
将电源外特性转换开关K2扳到CO2半自动气体保护焊的位置时，K2－1断开，K2－3断开，K2－2闭合，电压负反馈信号［Vf］经K2－4引入并与电压或电流调节电位器W1引出的给定信号综合，其差值信号又经集成运算放大器［A1］反相放大在其输出端得到一个移相控制电压信号，调节电压或电流调节电位器W1可以均匀的改变移相控制电压信号从而改变触发脉冲的相位。
CO2半自动气体保护焊时要有一定的程序满足焊接工艺需求，完成该程序的电路由予热器［Y］、电磁气阀［DZ］，交流接触器CJ1直流继电器［J1］、电解电容［C1］等组成。
CO2半自动气体保护焊的送丝调速电路由集成运算放大器［A3］，三级管［T1］，单结晶体管［T2］、电阻、二级管、电容、送丝速度调节电位器W3电连接组成，调节送丝速度调节电位器W3可以均匀的改变电机D的电枢电压达到无级调速的要求。
做为单面点焊或钎焊用的焊接时间调节电路由十进制计数器［H150］、与非门［H006］、［H004］、与非功率门［H008］、光电耦合器［4N32］、电阻、二极管、集成全波整流桥、电容、数字拔盘开关［8421］组成。
计数信号取自电网，周期为0.02秒，经施密特电路整形后为［CP］。按下开关［K7］时，双稳态触发器产生一个高电平信号［H1］，该信号引到积分型单稳态触发器的输入端，该单稳态触发器产生一个低电平信号［H2］，经反相后得到高电平信号［H4］。［H2］使另一双稳态触发器翻转得到高电平信号［H3］，此时信号［CP］进入十进制计数器［H150］，高电平信号［H3］使与非功率门［H008］导通，光电耦合器［4N32］导通，直流继电器［J2］动作，交流接触器CJ1动作，电源变压器B1得电焊接开始，当信号［CP］输入的个数与三位数字拔盘开关［8421］的数字相同时，焊接停止，再次按下开关［K7］时重复上述过程。
本发明选用交流接触器做为主电路的电力开关，可以避免因次级阻抗变化带来的许多问题。焊接时间调节电路的调节范围为2－999周波，对单面点焊和钎焊均都适用。
权利要求1.一种可移动式多功能(单面点焊、钎焊，直流手弧焊、CO2半自动气体保护焊)焊接设备，其特征是a、主电路由熔断器RD1、交流接触器CJ1、单面点焊或钎焊电流调节开关HK、电源变压器B1、单相半控桥式整流器、平波电抗器L电连接而成，电源变压器B1的额定输入电压为380V，初级绕组设置了抽头并与单面点焊或钎焊电流调节开关HK电连接，电源变压器B1次级设置了二个(匝数=1、匝数=12)绕组，一个(匝数=1)绕组与单面点焊枪或钎焊钳电连接，平波电抗器L串接在单相半控桥式整流器的输出端，单相半控桥式整流器的最大输出空载电压Ud=50V，b、单相半控桥式整流器的触发电路由专用集成触发器(KC04)、集成运算放大器[A1]、[A2]、电阻、二极管、三极管、电容、电压或电流调节电位器W1、电位器W2、W4、脉冲变压器MB1、MB2电连接而成，专用集成触发器[KC04]的第8脚引入交流同步信号，第9脚引入移相控制电压信号和偏移控制电压信号，第3脚引入锯齿波斜率调节信号，第15脚，第1脚输出相位差180°的触发脉冲信号，该信号经二支三极管脉冲放大后，从脉冲变压器MB1，MB2输出，直流手弧焊时，电流截止负反馈信号(Ⅵ)经集成运算放大器[A2]、K2-4引到集成运算放大器[A1]的[-]端与电压或电流调节电位器W1引出的给定信号综合，集成运算放大器[A1]的输出端产生一个移相控制电压信号引到专用集成触发器[KC04]的第9脚，CO2半自动气体保护焊时，电压负反馈信号[Vf]经K2-4引到集成运算放大器[A1]的[-]端与电压或电流调节电位器W1引出的给定信号综合，集成运算放大器[A1]的输出端产生一个移相控制电压信号，并引到专用集成触发器[KC04]的第9脚。
2.按权利要求1所述的可移动式多功能焊接设备，其特征在于CO2半自动气体保护焊的送丝调速电路由集成运算放大器［A3］，三级管［T1］，单结晶体管［T2］，电阻，电容，二级管组成，电机［D］的电枢电压能均匀改变。
专利摘要本实用新型公开了一种具有多种功能的焊接设备，它可以进行单面点焊；钎焊；直流手弧焊；CO本设备的控制电路采用集成数字元件与专用集成触发器组成。具有控制精确，便于移动，多种功能，焊接质量水平高的特点。
文档编号B23K28/00GK2098344SQ9121190
公开日1992年3月11日 申请日期1991年6月26日 优先权日1991年6月26日
发明者李槐记, 杨义清 申请人:李槐记, 杨义清