专利名称：螺旋式螺纹拉丝机的制作方法
技术领域：
本发明是冷拉金属制品进行规律变形工艺加工的生产设备。
在本发明之前，利用规律变形工艺技术，产生了众多的不同几何形状的变形产品，在生产方式上，大都采用了强化手段以形成强化为主的生产工艺，由这种生产工艺加工出的变形产品，都以不同的表现方式，存在着对其机械力学性能值不同程度的损伤，或不同程度的增加了钢材用量，或是变形工艺繁琐，加大了产品的生产成本。总之，是免强获得变形应用效果而不可避免的附加了不同损失的代价去换取的。
例如波纹钢丝，应力松弛损失过大;刻、压痕钢丝、伸长率和弯曲值明显下降;方扭钢丝、突出的尖角，严重地影响了水泥构件的使用寿命，而且模具消耗严重;钢绞线、股与股之间存在着疲劳点;冷轧带肋钢丝、未能完全克服刻、压痕钢丝的缺点，并以增加钢材用量而实现其外形构成，尤其三片轧辊，应由硬质合金材料制作，一般厂家无法制造，且造价昂贵。
由天津第一钢丝绳厂研制的扭耳钢丝，其技术和产品性能均达到了领先水平，它博采众家之长，结晶出自身的优势，是上述其它变形产品和生产工艺不可攀比的。
所谓扭耳钢丝，就是在园钢丝上带有周期旋转变化的螺纹，形似一根粗园钢丝与两根细园钢丝组成的“特殊绞线”。在外形加工上，它移用了方扭钢丝的生产工艺，地外形形状上，它效仿了钢绞线的结构特征，在工艺技术上，它采用旋转模，将钢丝扭转成螺的塑性变形。
为了消除因扭转成螺而使钢丝产生的回弹力，达到顺利缠绕成盘的目的，在模口与车盘之间，安装机械弯曲调直器，为了保证扭距均匀的质量要求，采用自旋转模的方式，从而完成凸耳与扭转成螺一次成型的生产过程。
但是，扭耳钢丝仍然是强化手段以强化形变为主的结果，由于两凸耳被强制扭转成螺，是必导致钢丝金属结构的不同程度的损伤，同时又产生钢丝扭劲回弹的状态，而被迫使用机械弯曲调直器的弥补做法又造成对钢丝力学性能值的不良影响(金属制品冷作变形次数越多，金属结构，力学性能被损伤的程度就越重)且又增加了辅助设备，繁琐了生产工序。
本发明采用柔化手段以柔化形变为主的生产工艺，利用金属塑性变形所产生的反形变对抗力，由螺旋拉丝模的特殊构造，顺其自然地将变形阻力转化为变形动力，再由变形动力产生变形效应，从而达到规律变形产品的应用目的，这是本发明的实质价值体现。
本发明是由螺旋拉丝模，旋转机头，旋转辅助与控制装置，旋转辅助与控制传导装置，拉拨定位，润滑冷却及箱体机架组成。
螺旋拉丝模，是本发明的专用模具，属心脏部件，也可以叫做“转化变形器”即将变形阻力转化为变形动力，再由变形动力推动模具旋转，完成变形成螺的任务，线走模转，模转形变，拉拨、模转、形变，同时在螺旋拉丝模内一次性完成，而且是相互作用，相辅相成，互为条件，体现了本发明柔化变形工艺的特点。
螺旋拉丝模的制作工艺非常简单，一般金属制品厂家均可自制，即在普通硬质合金拉丝模内径的定径带和工作带，按规定尺寸和规定角度，分三等份，开通三道相同的斜槽就算制成(手工制作、机械切削均可)。
旋转机头，专为装置螺旋拉丝模之用，能使模具在钢丝拉拨产生的强推压状态下，顺利旋转。
旋转辅助与控制装置，是由四个直径相同的园轮组成，主要作用是将钢丝用园轮挤紧，使钢丝拉拨时可以带动园轮转动。
旋转辅助与控制传导装置，是由4个直径不同的皮带轮(齿轮)和一个齿轮组成，主要作用，把4个直径相同的园轮转动力传导给旋转机头，达到既辅助机头转动，又控制机头转速，进而控制螺距和导程的目的。
拉拨定位，就是在四个直径相同园轮前面，设置一个拉丝模，以保持钢丝进线与螺旋拉丝模的垂直要求。
润滑冷却，采用液体润滑剂，以滴注方式，滴注在钢丝上，由钢丝带入旋转机头内腔，使液体润滑剂，既起到润滑作用，又冷却螺旋拉丝模，润滑冷却达到了一物两用的目的由本发明所生产的产品名称冷拉螺纹钢丝，冷拉螺纹钢筋，外形特征，由三条线型纹体规律地环绕在钢丝(钢筋)的通体上，形成螺纹状态，产品性能具有极强的机械咬合力，不降低其它力学性能值，不损伤金属结构，不增加钢材用量，达到了与水泥制品强粘结的强握裹效果，并且，在单位重量长度上，还延长了钢丝的通体长度，这些是其它变形钢丝所无法比拟的。
本发明设计合理，机械工作原理一目了然，技术简单，容易掌握，具有广泛的应用价值和推广意义，与立，卧式拉丝机配套，可生产多种规格的预应力及非预应力冷拉螺纹钢丝，与卷杨机配套，可生产多种规格的定尺或不定尺冷拉螺纹钢筋，应用于水泥构件，铁路轨枕，水泥电杆、水泥管道，以及建筑工程等领域，不仅可以提高其承载能力和使用寿命，还可以节省单位成本，降低工程造价，为创造巨大的社会效益和节约效益，提供了理想的节能型的经济钢材。
权利要求
1.螺旋式螺纹拉丝机，是由螺旋拉丝模，旋转机头，旋转辅助与控制装置，旋转辅助与控制传导装置，定位拉拨装置，润滑冷却装置及箱体机架组成，其特征在于，冷拉螺纹钢丝，冷拉螺纹钢筋这种变形产品，是由螺旋拉丝模，旋转机头，旋转辅助与控制装置，旋转辅助与控制传导装置，定位拉拨装置，润滑冷却装置及箱体机架同时工作而完成规律变形过程的。
2.根据权力要求1所述螺旋式螺纹拉丝机，其特征在于，所产冷拉螺纹钢丝、冷拉螺纹钢筋，外形形状为三条线型纹体，规律地环绕在钢丝(钢筋)的通体上，外形为螺纹形状，是由螺旋拉丝模的旋转功能成形的。
3.根据权力要求2所述螺旋式螺纹拉丝机，其特征在于，螺旋拉丝模装配在旋转机头上，螺旋拉丝模，是由在硬质合金拉丝模内径的定径带和工作带处，按规定尺寸和角度，分三等份，开通三道斜槽构成的。旋转机头是由螺旋拉丝模盒，润滑冷却内腔、齿轮，锥体轴承，推力轴承，滚珠轴承，旋转机头座组成，其旋转速度是由旋转辅助与控制传导装置，旋转辅助与控制装置所辅助和控制的。
4.根据权力要求3所述螺旋式螺纹拉丝机，其特征在于，旋转辅助与控制传导装置，是连接旋转辅助与控制装置与旋转机头的纽带，旋转辅助与控制传导装置，是由皮带轮(或齿轮)与连接并辅助和控制旋转机头的齿轮组成，旋转辅助与控制装置，是由两个固定园轮，两个活动园轮组成，作用是由四个园轮挤紧钢丝，利用钢丝的拉拨而转动。
全文摘要
本发明是冷拉金属制品进行规律变形工艺加工的生产设备，是由螺旋拉丝模，旋转机头，旋转辅助与控制传导装置，旋转辅助与控制装置，拉拔定位装置，润滑冷却装置及箱体机架组成。特征，利用金属塑性变形力学原理，由螺旋拉丝模将变形阻力转化为变形动力，从而获得柔化工艺的变形效果。本发明可生产多种规格的冷拉螺纹钢丝和冷拉螺纹钢筋，且无轧、压、刻、扭、绞等硬变状态，应用于水泥构件，建筑工程及铁路轨枕、水泥电杆等领域，可创造巨大的节约经济效益。
文档编号B21C3/12GK1085835SQ9211216
公开日1994年4月27日 申请日期1992年10月16日 优先权日1992年10月16日
发明者黄福庆 申请人:黄福庆