专利名称：铝门窗的立和横铝挤型加工模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铝门窗的立和横铝挤型加工模具。
铝门窗的立铝挤型(1)(图4、5)与横铝挤型经冲压加工使立铝挤型(1)具有上榫孔(101)、中腰榫孔(119)、下榫孔(102)、上左角边(103)、下左角边(104)、上右角边(105)、下右角边(106)、上侧角边(107)、上小螺钉孔(111)、上大螺钉孔(112)、下轨道孔(113)与下螺钉小孔(114)、下轨道孔(115)与下螺钉大孔(116)及横铝挤型的轮孔；需用四套模具，其一为内榫模具，二为切角边模具，三为轨道与螺钉孔模具，四为冲压腰榫孔模具；其缺点(1)，立和横铝挤型有十几处冲压加工部位，使用时，这几套模具需反复搬移、对位、定位然后操作加工，相当麻烦；而且因使用不同的模具，半成品的堆积存放及搬运需要较大占地面积和较大的搬运劳动量；(2)，模具的上、下模与冲模模块间或主要构件间采用焊接，这些焊接部位(21)、(22)、(23)、(24)、(25)和(26)(见图6)当使用一段时间后容易松动或脱落；(3)，冲压时容易产生偏移、影响产品精度。
本实用新型的目的是为克服上述不足之处而设计一种把内榫块冲模、切角边冲模、两轨道螺孔冲模和轮孔冲模等模具设在一起的铝门窗的立和横铝挤型加工模具，使多达十几处的加工部位可在本模具上分别进行，既省力气又提高了工作效率。
本实用新型内容，铝门窗的立和横铝挤型加工模具由中腰榫模座、三个中模板、上模、下模、两内榫模块、切角边冲模，两轨道螺孔冲模及其模块和轮孔冲模及其模块组成；上模的螺纹孔与支柱上部的螺纹部分连结；上模前部通过螺钉固定着切角边冲模；在上模的左端两侧经螺钉固定着两个轨道螺孔冲模和轮孔冲模；在上模右端经螺钉固定着两个内榫模块；下模为铸铁件经加工成型，其上设有定位柱，定位柱上设有定位孔，定位孔与支柱为动配合，支柱的下端通过螺钉与中腰榫模块连结；定位块上还设有安装弹簧的圆坑，弹簧的上端与上模的下面接触；下模上固定有轨道螺孔模块和轮孔模块，它们的位置与固定在上模的轨道螺孔冲模和轮孔冲模相对应，在下模下部的凹槽里安装着中腰榫模座；切角边冲模由(a)、(b)定位板组成，呈T形，其下部固定着T形切角边冲；三个中模板都固定在下模上面，它们的位置分别与切角边冲模、两个内榫模块和中腰榫模块相对应；中腰榫模块与中腰榫模座通过螺钉连结。
本实用新型优点，(1)原来使用四个模具加工十几个工序，而上述工序均可在本实用新型上完成，加工方便、省力、省时并且作业连贯，提高了效率。(2)支柱与上模为螺纹连结，各模座及模块与上模或下模间都使用螺钉连接，当冲压操作后仍牢固的连结在一起，避免了原来使用焊接而容易产生断裂的缺点。(3)切角边冲模下部固定着切角边冲，克服了原整体结构容易产生变形的弊病。
图1为本实用新型立体图图2为图1的后视立体图图3为图2中沿支柱和弹簧中心的剖视图图4为冲压加工后的立铝挤型立体图图5为图4左端局部断开的立体图图6为原内榫模具立体图
以下结合附图说明本实用新型实施例，本实用新型包含中腰榫模座(3)、三个中模板(4)、(4′)、(40)、下模(5)、上模(6)、两内模块(31)、(32)、切角边冲模(61)、两轨道螺孔冲模(63)、(64)与两轨道螺孔模块(53)、(54)、轮孔冲模(65)及其模块(55)；两内榫模块(31)、(32)配合中模板(4)上的槽孔(41)、(42)分别冲压立铝挤型(1)的上榫孔(101)与下榫孔(102)；切角边冲模(61)(图1)由两定位块(a)、(b)固定在上模(6)的下方，呈T形布置，其下方固定一角边冲(610)，它配合中模板(4′)的槽孔(41′)及下模(5)上的限位槽(50)可实现平稳而精确的冲压加工；切角边冲模(61)可冲压立铝挤型(1)的上左角边(103)、下左角边(104)、上右角边(105)、下右角边(106)及侧角边(107)；两轨道螺孔冲模(63)、(64)分别与轨道螺孔模块(53)、(54)的冲孔上下相对应，可分别冲压立铝挤型(1)之上小螺钉孔(111)、上大螺钉孔(112)、下轨道孔(113)与下小螺钉小孔(114)、下轨道孔(115)与下螺钉大孔(116)；轮孔冲模(65)与轮孔模块(55)的冲孔上下对应，可冲压横铝挤型(图中未标)的轮孔；三个中模板(4)、(4′)、(40)都固定在下模(5)上方，中模板(4′)对应于切角边冲模(61)，中模板(4)对应于两内榫模块(31)、(32)；下模(5)为铸铁件，其上设有定位柱(51)并在定位柱(51)上设有与三个支柱(66)、(67)和(67′)相配的定位孔(511)，还设有安装弹簧(687)的圆坑(510)，在下模(5)底部还设有凹槽(A)以安装中腰榫模座(3)，下模(5)上固定着轨道螺孔模块(53)、(54)及轮孔模块(55)；上模(6)设有三个螺纹孔(691)、(692)、(692′)，它们分别与三个支柱(66)、(67)、(67′)连结，三个支柱的下端设有螺纹孔(661)与装在中腰榫模座(3)的沉头孔中的三个螺钉(331)连结；上模(6)前部设有定位孔(681)，用螺钉固定着切角边冲模(61)；在上模(6)的左端的孔(631)、(641)里分别装有螺钉(683)、(684)，以固定轨道螺孔冲模(63)、(64)，其位置分别对应于下模(5)上的轨道螺孔模块(53)、(54)，上模(6)的孔(651)中装有螺钉(685)以固定轮孔冲模(65)，其位置对应于下模(5)上的轮孔模块(55)；两内榫模块(31)、(32)也固定在上模(6)的下方，该两模块分别设有凹槽(310)、(320)，该两模块分别对应于中模板(4)的槽孔(41)、(42)，以平稳精确地冲压加工立铝挤型(1)的上榫孔(101)与下榫孔(102)；中模板(40)设有槽孔(401)，它与中腰榫模块(30)相配；中腰榫模座(3)与中腰榫模块(30)经螺钉(309)连接在一起；当上模(6)向下运动时，带动中腰榫模座(3)向下运动，与槽孔(401)配合冲压出中腰榫孔(115)；中腰榫模块(30)穿过下模(5)的孔槽(555)及中模板(40)的孔槽(401)凸出于中模板(40)的上面；相应于中模板(4)的槽孔(41)、(42)下边在下模(5)上设有利于冲压时排除屑片的斜面(500)。
权利要求1.一种包含上模、下模和导向柱等主要零件的铝门窗的立和横铝挤型加工模具，其特征在于它由中腰榫模座、三个中模板、上模、下模、两内榫模块、切角边冲模、两轨道螺孔冲模及其模块和轮孔冲模及其模块组成；上模的螺纹孔与支柱上部的螺纹部分连结；上模前部通过螺钉固定着切角边冲模；在上模的左端两侧经螺钉固定着两个轨道螺孔冲模和轮孔冲模；在上模右端经螺钉固定着两个内榫模块；下模为铸铁件经加工成型，其上设有定位柱，定位柱上设有定位孔，定位孔与支柱为动配合，支柱的下端通过螺钉与中腰榫模块连结；定位块上还设有安装弹簧的圆坑，弹簧的上端与上模的下面接触；下模上固定有轨道螺孔模块和轮孔模块，它们的位置与固定在上模的轨道螺孔冲模和轮孔冲模相对应；在下模下部的凹槽里安装着中腰榫模座；切角边冲模由(a)、(b)定位板组成，呈T形，其下部固定着T形切角边冲；三个中模板都固定在下模上面，它们的位置分别与切角边冲模、两个内榫模块和中腰榫模块相对应，中腰榫模块与中腰榫模座通过螺钉连结。
专利摘要本实用新型公开了一种用于铝门窗的立和横铝挤型加工模具。固定于上模的三个支柱分别在下模定位柱的三个孔里定位；上模前部固定着切角边冲模，左端固定着两个轨道螺孔冲模和轮孔冲模，右端固定着两个内榫模块；下模上固定着轨道螺孔模块、轮孔模块和三个带有槽孔的中模板，其位置分别与轨道螺孔冲模、轮孔冲模、内榫模块、切角边冲模和中腰榫模块对应；本实用新型提高了生产效率并克服了原焊接模具容易产生断裂的缺点。
文档编号B21D53/00GK2222018SQ9421589
公开日1996年3月13日 申请日期1994年7月4日 优先权日1994年7月4日
发明者林锦钿 申请人:林锦钿