专利名称：双轴传动滚切式定尺剪的制作方法
技术领域：
本实用新型属于中厚钢板横向剪切定尺长度的六连杆剪切机。
目前，国内中厚钢板定尺剪切机是由一台交流电机，经飞轮、减速机、离合器、偏心轴、连杆传动带斜刀片的上刀架，即斜刀剪切机。其主要缺点是剪切钢板质量差、剪切次数低、飞轮连续运转耗能、且无快速换刀装置，更换刀片时间长，无刀片闻隙自动调整机构、刀片间隙调整困难。
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术在结构上的缺点，设计开发出能有效克服上述缺点的我国第一台双轴传动滚切式定尺剪。
本实用新型的目的是按下述方案实现安装在机架上的两台直流电机均经安全制动联轴器、三级圆柱齿轮减速机及同步同向左右偏心轴、经左右连杆和导向杆传动上刀架上的圆弧形上刀片与静止的直线形下刀片滚切配合。
上、下刀片分别与上、下刀座用螺栓连为一体，上刀座和下刀座用液压松开的弹簧夹紧油缸分别夹紧在上刀架及下刀架上。
下刀架内安装有两台升降上、下刀体的液压缸。
机架上面安装有刀片间隙调整传动机构，由电机经行星减速机带动左右蜗轮减速机传动蜗轮内的丝杆与斜楔配合。
预应力机架前面的面板里安装有弹簧推头。
面板里安装有由液压缸传动的压板。
面板里还安装有测长辊。
左右偏心轴的偏心半径和相位角、左右连杆和导向杆长度、各杆件的铰连点位置均经机械优化设计计算确定。在圆弧形上刀片满足滚切运动的条件下，剪切机构的剪切力矩最小。
由于采取上述技术措施，使本实用新型具有剪切钢板质量好、即板型好、切口断面光洁，剪切次数高、是斜刃剪的两倍，更换上、下刀片时间短(≤30分钟)，刀片间隙调整时间短、准确可靠，节省能源(因无飞轮、电机是起动工作制)，剪切钢板能力强、可剪切40mm厚度的钢板、强度极限≥800MPa等优点。
以下结合附图详述本实用新型结构。
图1是本实用新型主传动机构原理图。
图2-图5是本实用新型剪切机构原理图。
图6是本实用新型主视图。
图7是图6的俯视图。
图8是图6A-A放大剖视图。
图9是图8B-B剖视图。
图10-
图12是本实用新型换刀顺序示意图。
图中代号含义1电机2安全制动联轴器3减速机4偏心轴5连杆6上刀架7导向杆8下刀架9剪切钢板10上刀片11下刀片12、18、20液压缸13换刀小车14弹簧夹紧油缸15换刀横移小车16测长辊17间隙调整机构19预应力机架21弹簧推头22电机23行星减速机24压板实施例参照
图1-
图12，安装在机架内的两台直流电机1经安全制动联轴器2、三级圆柱齿轮减速机3及同步同向转动的左右两偏心轴4，经左右两连杆5和导向杆7传动上刀架6上的带圆弧形上刀片10与静止的直线形下刀片11滚切配合。上、下刀片(10、11)分别与上、下刀座用螺栓连为一体，上刀座和下刀座用液压松开的弹簧夹紧油缸14分别夹紧在上刀架6及下刀架8上。下刀架8内安装有两台升降上、下刀体(由刀片、刀座、垫片、螺栓组成)的液压缸12。机架上面安装有刀片间隙调整传动机构17，由电机22经行星减速机23带动左右蜗轮减速机传动蜗轮内的丝杆与斜楔(图中未表示)配合。预应力机架19前面的面板里安装有弹簧推头21。面板里并安装有由液压缸20传动的压板24。面板里还安装有测长辊16。
当被剪切钢板9，由辊道或夹送辊送进剪切机由测长辊16测长达到定尺长度后停止在剪切位置上，液压缸20传动压板24压紧钢板9，电机1启动，经安全制动联轴器2、三级圆柱齿轮减速机3、同向同步传动具有一定相位角差的两偏心轴4、两连杆5和导向杆7即带动上刀架6作滚切运动，圆弧形上刀片10沿直线形静止的下刀片11滚动剪切钢板9，偏心轴4转360度回到起始位置停止，这样一个剪切周期即完成。液压缸18是用来推下放在下刀架8上的钢板9尾端的。快速更换刀片过程是，升降液压缸12活塞上升，下刀片11弹簧夹紧油缸14通过压力油松开下刀体，当下刀体托起上刀体后，上刀片10弹簧夹紧油缸14通过压力油松开上刀体，换刀小车13进入剪切机，液压缸12活塞下降将上下刀体放在换刀小车13上拉出。这时，换刀横移小车15移动、将装有刃磨好新刀的小车15对准剪切机，装新刀顺序与上述过程相反。上下刀片(10、11)水平间隙调整过程是，间隙调整机构17的电机22启动，经行星减速机23、蜗轮减速机传动蜗轮里面的丝杆带动斜楔上下运动，推动上刀架6水平移动，预应力机架19前面的面板里装有弹簧推头21用来消除上刀架6与斜楔之间的间隙，来达到调整刀片间隙的目的。测长辊16由液压缸实现上下运动由钢板带动转动，用来测量剪切钢板9定尺长度。
权利要求1.一种用于中厚钢板横向剪切定尺长度的双轴传动滚切式定尺剪，包括由电机、制动器、减速机、偏心轴、连杆、上刀架等组成，其特征在于安装在机架上的两台直流电机均经安全制动联轴器、三级圆柱齿轮减速机及同步同向转动的左右偏心轴、经左右连杆和导向杆传动上刀架上的圆弧形上刀片与静止的直线形下刀片滚切配合。
2.根据权利要求1所述的双轴传动滚切式定尺剪，其特征在于上、下刀片分别与上、下刀座用螺栓连为一体，上刀座和下刀座用液压松开的弹簧夹紧油缸分别夹紧在上刀架及下刀架上。
3.根据权利要求1所述的双轴传动滚切式定尺剪，其特征在于下刀架内安装有两台升降上、下刀体的液压缸。
4.根据权利要求1所述的双轴传动滚切式定尺剪，其特征在于机架上面安装有刀片间隙调整传动机构，由电机经行星减速机带动左右蜗轮减速机传动蜗轮内的丝杆与斜楔配合。
5.根据权利要求1所述的双轴传动滚切式定尺剪，其特征在于预应力机架前面的面板里安装有弹簧推头。
6.根据权利要求5所述的双轴传动滚切式定尺剪，其特征在于面板里并安装有由液压缸传动的压板。
7.根据权利要求5所述的双轴传动滚切式定尺剪，其特征在于面板里还安装有测长辊。
专利摘要本实用新型提供了一种用于剪切中厚钢板的双轴传动滚切式定尺剪。它是由两台直流电机经安全制动联轴器、三级圆柱齿轮减速机及同步同向转动的左右偏心轴、经左右连杆和导向杆传动上刀架的圆弧形上刀片与静止的直线形下刀片滚切配合。它还安装有刀片快速更换机构及刀片间隙调整机构。比现有的斜刀片剪切机剪切钢板质量好、剪切次数高、可剪切40mm厚的钢板、强度极限≥800MPa。
文档编号B23D19/00GK2257506SQ9623311
公开日1997年7月9日 申请日期1996年5月15日 优先权日1996年5月15日
发明者杨固川 申请人:中国第二重型机械集团公司