专利名称：用于冷轧带肋钢筋生产线的可调速传动变速装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冷轧带肋钢筋生产线的传动变速装置。
目前，冷轧带肋钢筋生产线的工艺流程，一般是将普通钢筋经由重型拉丝机牵引，再经过两台轧机轧制成一定尺寸规格的螺纹钢筋。生产线中的主电机经皮带和变速箱等传动机构变速后，驱动重型拉丝机。由于生产线的电机负荷是按固定规格设计的，且传动机构的传动比固定不变的，因此轧制不同规格的螺纹钢筋，特别是小规格钢筋时，能量消耗很大，轧制速度慢，经济效益差。
本实用新型的目的是在冷轧带肋钢筋生产线中采用可调速传动变速装置，以减少能量消耗，提高轧制速度。
本实用新型可调速传动变速装置包括皮带轮、变速箱和联轴器，变速箱包括与皮带轮装于同一轴上的固定齿轮组，以及与联轴器装于同一轴上的双联滑动齿轮组，固定齿轮组包括大齿轮和小齿轮，双联滑动齿轮组由大滑动齿轮和小滑动齿轮组成。
由于采用可调速变速箱，在生产不同规格螺纹钢筋时，通过固定齿轮与双联滑动齿轮组的两组齿轮不同组合，调节传动比，合理配置电机与负载，可减少能量消耗，提高轧制速度和经济效益。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型可调速传动变速装置的结构示意图。
图2是本实用新型可调速传动变速装置使用状态图。
用于冷轧带肋钢筋生产线的可调速传动变速装置，包括皮带轮1、变速箱2和联轴器3。生产线的主电机8通过传动皮带带动皮带轮1，变速箱2中的有一组与皮带轮1装于同一轴上的固定齿轮组，固定齿轮组再通过啮合，将转动传至双联滑动齿轮组及与双联滑动齿轮组装于同一轴上的联轴器3，由联轴器3驱动重型拉丝机9，从而牵引钢筋进入台轧机11、12轧制。上述固定齿轮组包括大齿轮4和小齿轮5，双联滑动齿轮组包括小滑动齿轮6和大滑动齿轮7，针对轧制不同尺寸规格螺纹钢筋的需要，可使变速箱中的大齿轮4和小滑动齿轮6啮合、或使小齿轮5与大滑动齿轮7啮合，产生不同的传动比和不同的轧制速度，可减少能耗，提高功率因数。
如图2所示，是可调速传动变速装置在冷轧带肋钢筋生产线中的使用状态。生产线包括本可调速传动变速装置10，轧机11、12，放线机13，收线机14以及除鳞设备15，润滑设备16，应力消除设备17。
权利要求用于冷轧带肋钢筋生产线的可调速传动变速装置，包括皮带轮、变速箱和联轴器，其特征在于；所述变速箱包括与皮带轮装于同一轴上的固定齿轮组，以及与联轴器装于同一轴上的双联滑动齿轮组，所述固定齿轮组包括大齿轮和小齿轮，所述双联滑动齿轮组由大滑动齿轮和小滑动齿轮组成。
专利摘要一种可调速传动变速装置,用于冷轧带肋钢筋生产线中,包括皮带轮、变速箱和联轴器。变速箱包括与皮带轮装于同一轴上的固定齿轮组,以及与联轴器装于同一轴上的双联滑动齿轮组。固定齿轮组包括大齿轮和小齿轮,双联滑动齿轮组由大滑动齿轮和小滑动齿轮组成。在生产不同规格螺纹钢筋时,通过固定齿轮与双联滑动齿轮组的两组齿轮不同组合,可调节传动比,合理配置电机与负载,可减少能量消耗,提高轧制速度和经济效益。
文档编号B21B1/18GK2372072SQ9920712
公开日2000年4月5日 申请日期1999年4月6日 优先权日1999年4月6日
发明者黄鸿明 申请人:惠安三恒盛冷轧带肋钢筋制品有限公司