加工装置的制造方法_2

文档序号:8372251阅读:来源:国知局
构3具有加工进给构件35,该加工进给构件35用于使卡盘台33沿着2个导轨31、32在箭头X所示的加工进给方向上移动。加工进给构件35具有平行地配设于上述2个导轨31与32之间的外螺纹杆351和用于旋转驱动该外螺纹杆351的伺服电动机352等的驱动源。外螺纹杆351的一端以自由旋转的方式支撑于在上述静止基台2上固定的轴承块353上,其另一端经由未图示的减速装置与上述伺服电动机352的输出轴传动连结。另外,外螺纹杆351螺合于形成在未图示的内螺纹块上的贯通内螺纹孔中,该内螺纹块突出设置于构成卡盘台33的卡盘台支撑台341的中央部下表面上。因此,通过伺服电动机352正转或反转驱动外螺纹杆351,从而使卡盘台33沿着导轨31、32在箭头X所示的加工进给方向上移动。
[0058]参照图1和图2进行说明,本实施方式的切削装置具有覆盖作为被加工物保持构件的卡盘台33的加工进给方向的蛇腹构件6、在加工进给方向上引导该蛇腹构件6的伸缩的导向构件7。蛇腹构件6具有从卡盘台33的箭头X所示的加工进给方向观察时配设于卡盘台33的两侧的第I蛇腹构件61和第2蛇腹构件62,并且构成为覆盖上述加工进给构件35等。
[0059]第I蛇腹构件61构成为由如下部分构成:通过布那样可折叠的片部件交替地形成多个山部和谷部且构成为自由伸缩的蛇腹部件611、分别安装于该蛇腹部件611的两端且能够由金属板形成的第I连结部件612和第2连结部件613。如上构成的第I蛇腹构件61的在蛇腹部件611的一个端部上安装的第I连结部件612连结于与卡盘台33 —起移动的上述防水罩343。此外,安装于蛇腹部件611的另一个端部上的第2连结部件613连结于导向构件7的后述的端壁。
[0060]上述第2蛇腹构件62也与第I蛇腹构件61同样地,构成为具有通过布那样可折叠的片部件交替地形成多个山部和谷部且构成为自由伸缩的蛇腹部件621、分别安装于该蛇腹部件621的两端且能够由金属板形成的第I连结部件622和第2连结部件623。在如上构成的蛇腹部件621的一个端部上安装的第I连结部件622连结于与卡盘台33 —起移动的上述防水罩343。此外,安装于蛇腹部件621的另一个端部上的第2连结部件623连结于导向构件7的后述的端壁。
[0061]上述在加工进给方向上引导第I蛇腹构件61和第2蛇腹构件62的伸缩的导向构件7具有:开口 70,其允许卡盘台33的在箭头X所示的加工进给方向上的移动;第I滑槽71和第2滑槽72,它们分别与该开口 70的两侧相邻且沿着加工进给方向进行了设置;以及第I端壁73和第2端壁74,它们设置于该开口 70的加工进给方向上的端部。第I滑槽71和第2滑槽72通过设置于第I端壁73和第2端壁74各自的外侧的第I连通滑槽75和第2连通滑槽76而分别连通。而且,在第2连通滑槽76上连接有排水软管77。在构成导向构件7的第I端壁73和第2端壁74上,通过未图示的紧固螺栓连结构成上述第I蛇腹构件61的第2连结部件613和构成第2蛇腹构件62的第2连结部件623。
[0062]本实施方式的切削装置具有浮起构件,该浮起构件沿着上述导向构件7的第I滑槽71和第2滑槽72使第I蛇腹构件61的蛇腹部件611和第2蛇腹构件62的蛇腹部件621以非接触的方式浮起。参照图3和图4说明该浮起构件的第I实施方式。
[0063]图3和图4所示的第I实施方式的浮起构件8具有沿着第I滑槽71和第2滑槽72分别配设于X轴方向上的第I磁铁轨道81和第2磁铁轨道82、分别配设于上述第I蛇腹构件61的蛇腹部件611和第2蛇腹构件62的蛇腹部件621的下表面的第I浮起磁铁831和第2浮起磁铁832。该第I磁铁轨道81和第2磁铁轨道82分别由多个磁铁811和821构成,多个磁铁811和821以将S极或N极与上述第I蛇腹构件61和第2蛇腹构件62的蛇腹部件621相对的方式进行了配设。另外,构成第I磁铁轨道81的多个磁铁811和构成第2磁铁轨道82的多个磁铁821在本实施方式中,上表面(与第I蛇腹构件61的蛇腹部件611和第2蛇腹构件62的蛇腹部件621相对的面)为N极。另一方面,第I浮起磁铁831和第2浮起磁铁832配设为下表面(与构成第I磁铁轨道81的多个磁铁811和构成第2磁铁轨道82的多个磁铁821相对的面)与磁铁811和磁铁821同极(N极)。如上,构成第I磁铁轨道81的多个磁铁811和构成第2磁铁轨道82的多个磁铁821与第I浮起磁铁831和第2浮起磁铁832分别以同极相对的方式进行了配设,因此第I浮起磁铁831和第2浮起磁铁832在构成第I磁铁轨道81的多个磁铁811和构成第2磁铁轨道82的多个磁铁821上浮起,第I蛇腹构件61的蛇腹部件611和第2蛇腹构件62的蛇腹部件621以非接触的方式浮起。另外,作为第I浮起磁铁831和第2浮起磁铁832,可在第I蛇腹构件61的蛇腹部件611和第2蛇腹构件62的蛇腹部件621的下表面分别配设I个或在X轴方向上配设多个。如上,分别配设于第I蛇腹构件61的蛇腹部件611和第2蛇腹构件62的蛇腹部件621的下表面的第I浮起磁铁831和第2浮起磁铁832作为防止第I蛇腹构件61的蛇腹部件611和第2蛇腹构件62的蛇腹部件621的松弛的支撑部件发挥功能。
[0064]接着,参照图5和图6说明沿着上述导向构件7的第I滑槽71和第2滑槽72使第I蛇腹构件61的蛇腹部件611和第2蛇腹构件62的蛇腹部件621以非接触的方式浮起的浮起构件的第2实施方式。
[0065]图5和图6所示的实施方式的浮起构件80具有沿着第I滑槽71和第2滑槽72分别配设于X轴方向上的第I空气喷出轨道85和第2空气喷出轨道86、分别配设于上述第I蛇腹构件61的蛇腹部件611和第2蛇腹构件62的蛇腹部件621的下表面的第I滑动件871和第2滑动件872。第I空气喷出轨道85和第2空气喷出轨道86分别形成为中空状,在上表面(与第I蛇腹构件61的蛇腹部件611和第2蛇腹构件62的蛇腹部件621相对的面)设有喷出空气的多个细孔851和861。如上构成的第I空气喷出轨道85和第2空气喷出轨道86与未图示的空气供给构件连接。另一方面,第I滑动件871和第2滑动件872在本实施方式中由低摩擦树脂形成。如上构成的浮起构件80启动未图示的空气供给构件,从第I空气喷出轨道85的多个细孔851和第2空气喷出轨道86的多个细孔861中喷出空气,从而第I滑动件871和第2滑动件872在第I空气喷出轨道85和第2空气喷出轨道86上浮起,第I蛇腹构件61的蛇腹部件611和第2蛇腹构件62的蛇腹部件621以非接触的方式浮起。另外,作为第I滑动件871和第I滑动件872,可分别在第I蛇腹构件61的蛇腹部件611和第2蛇腹构件62的蛇腹部件621的下表面配设I个或在X轴方向上配设多个。如上,分别配设于第I蛇腹构件61的蛇腹部件611和第2蛇腹构件62的蛇腹部件621的下表面的第I滑动件871和第2滑动件872作为用于防止第I蛇腹构件61的蛇腹部件611和第2蛇腹构件62的蛇腹部件621的松弛的支撑部件发挥功能。
[0066]返回图2继续进行说明,上述主轴支撑机构4具有沿着箭头Y所示的分度进给方向平行配设于静止基台2上的2个导轨41、42、以能够在箭头Y所示方向上移动的方式配设于该导轨41、42上的可动支撑基台43。该可动支撑基台43构成为具有以能够移动的方式配设于导轨41、42上的移动支撑部431、安装于该移动支撑部431上的安装部432。安装部432在一个侧面上平行地设有在箭头Z所示的方向上延伸的2个导轨432a、432a。本实施方式的主轴支撑机构4具有分度进给构件44,该分度进给构件44用于使可动支撑基台43沿着2个导轨41、42在箭头Y所示的分度进给方向上移动。分度进给构件44具有平行地配设于上述2个导轨41、42之间的外螺纹杆441、用于旋转驱动该外螺纹杆441的脉冲电动机442等的驱动源。外螺纹杆441的一端以自由旋转的方式支撑于在上述静止基台2上固定的未图示的轴承块上,其另一端经由未图示的减速装置与上述脉冲电动机442的输出轴传动连结。另外,外螺纹杆441螺合于形成在未图示的内螺纹块上的内螺纹孔中,该内螺纹块突出设置于构成可动支撑基台43的移动支撑部431的中央部下面。因此,通过脉冲电动机442正转和反转驱动外螺纹杆441,从而使可动支撑基台43沿着导轨41、42在箭头Y所示的分度进给方向上移动。
[0067]本实施方式的主轴单元5具有单元支架51、安装于该单元支架51上的主轴壳体52、以能够旋转的方式支撑于该主轴壳体52上的旋转主轴53。单元支架51设有2个被动导轨51a、51a,它们以能够滑动的方式嵌合于在上述安装部432设置的2根导轨432a、432a,通过使该被动导轨51a、51a嵌合于上述导轨432a, 432a,从而以能够移动的方式支撑于箭头Z所示的切入进给方向上。上述旋转主轴53从主轴壳体52的前端突出配设,在该旋转主轴53的前端部上安装切削刀54。安装了切削刀
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