冲压模具的侧切边机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于汽车车身冲压模具，具体涉及一种冲压模具的侧切边机构。
【背景技术】
[0002]汽车车身零部件冲压模具的侧切边机构通常是布置在冲压件的外侧，通过固定的驱动机构“推”动侧切边机构进行侧切边。该类模具通常需占用较大空间，重量较重，且成本较高。
[0003]因此，有必要开发一种新的冲压模具的侧切边机构。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种冲压模具的侧切边机构，能充分利用模具的内部空间，减小模具体积，降低模具重量，节约工装成本。
[0005]本发明所述的冲压模具的侧切边机构，包括:
上模切边座，安装在上模座上，且上模切边座能相对于上模座左右滑动；
上切边刀，固定安装在上模切边座的底面的左部；
下切边刀，固定安装在下模座上，该下切边刀与上切边刀对应配合；
下模驱动座，固定安装在下模座上，且下模驱动座位于下切边刀的右侧，所述下模驱动座与上模切边座的右部为斜楔配合；
复位装置，水平安装在上模座上，且复位装置的左端与上模切边座接触。
[0006]所述上模座上沿左右方向设有长条形孔，所述上模切边座的顶面中部设有凸台，一螺钉从所述长条形孔中垂直穿出并与上模切边座的凸台连接；当固定上模切边座的紧固螺钉失效时，此螺钉能够避免上模切边座掉落而造成模具损坏或安全事故；在正常工作时，此螺钉不受力。
[0007]还包括固定安装在上模座上的两个导向座，两个导向座分别位于所述长条形孔的左右两侧，所述上模切边座的顶部分别位于两个导向座中并与两个导向座滑动配合，对上模切边座的运动起到导向的作用。
[0008]所述凸台的右侧在与复位装置相对应配合的位置处设有第一垫块，能够避免复位装置与上模切边座直接接触损坏上模切边座。
[0009]所述下模驱动座的上部的右端为斜面，在所述斜面上沿纵向开设有第一 U形槽，在该第一 U形槽内设有凸V形导板；
所述上模切边座的右部在与下模驱动座相配合的位置处沿纵向开设有第二 U形槽，在该第二 U形槽内设有凹V形导板，且该凹V形导板能沿凸V形导板上下滑动；通过二者配合运动，使上模切边座沿凸V形导板的中心线方向运动，避免了上模切边座左右摆动，从而保证了切边精度。
[0010]在所述下模驱动座的前后两侧分别设有回程导向块；在所述上模切边座右部的前后两侧均设有回程挂钩，两个回程挂钩分别与两个回程导向块一一对应配合；进一步确保了上模切边座在运动过程中不左右摆动。
[0011]所述复位装置为氮气缸，且氮气缸的活塞杆与第一垫块的右边接触。
[0012]所述上模座上在与凸台相对应位置处设有第二垫块，该第二垫块位于所述凸台的左侧；能够避免上模切边座回程时与上模座直接接触损坏上模座。
[0013]工作时，上模切边座随上模座向下运动，当运动到一定高度时上模切边座与下模驱动座接触，在下模驱动座的驱动作用下，上模切边座同时在两个导向座之间相对于上模座沿水平方向向右运动，当上模座运动至最低点时，由上切边刀和下切边刀配合共同完成侧切边工作。随后上模座向上运动，上模切边座随上模座一起向上进行回程运动，同时，上模切边座在复位装置和回程挂勾的作用下相对于上模座沿水平方向向左运动，直到上模切边座与下模驱动座脱离，上模切边座与第二垫块接触，回到初始位置。当上模座运动至最高点时，即一个完整的侧切边动作结束。
[0014]本发明的有益效果:本发明所述的侧切边机构是布置在冲压件的内部，通过固定的驱动机构“拉”动侧切边机构进行侧切边，本发明能够充分利用模具的内部空间，减小了模具体积，降低了模具重量，节约了工装成本。
【附图说明】
[0015]图1为本发明的使用示意图；
图2为本发明的结构示意图(不包括下模驱动座和下切边刀)；
图3为本发明运动至最低点时的结构示意图(不包括下切边刀)；
图4为图3沿B-B线的剖视图；
图5为本发明中下模驱动座的结构示意图；
图6为本发明中凸V形导板的结构示意图；
图7为本发明中凹V形导板的结构示意图；
图中，1、上模座，la、长条形孔，2、上模切边座，2a、凸台，2b、第二 U形槽，3、下模驱动座，3a、第一 U形槽，4、下模座，5、下切边刀，6、上切边刀，7、第二垫块，8、螺钉，9、第一垫块，10、复位装置，11、凸V形导板，12、凹V形导板，13、导向座，14、回程挂勾，15、回程导向块。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0017]如图1至图7所示的冲压模具的侧切边机构，包括上模切边座2、上切边刀6、下切边刀5、下模驱动座3和复位装置10。上模切边座2安装在上模座I上，且上模切边座2能相对于上模座I左右滑动。上切边刀6固定安装在上模切边座2的底面的左部。下切边刀5固定安装在下模座4上，该下切边刀5与上切边刀6对应配合。下模驱动座3固定安装在下模座4上，且下模驱动座3位于下切边刀5的右侧，所述下模驱动座3与上模切边座2的右部为斜楔配合。复位装置10水平安装在上模座I上，且复位装置10的左端与上模切边座2接触。
[0018]如图1至图3所示，所述上模座I上沿左右方向设有长条形孔la，所述上模切边座2的顶面中部设有凸台2a，一螺钉8从所述长条形孔Ia中垂直穿出并与上模切边座2的凸台2a连接。当固定上模切边座2的紧固螺钉失效时，螺钉8能够避免上模切边座2掉落而造成模具损坏或安全事故；正常工作时，该螺钉8不受力。
[0019]如图2和图3所示，为了保证上模切边座2在水平方向上的运动精度，在上模座I上固定安装有两个导向座13，两个导向座13分别位于所述长条形孔Ia的左右两侧，所述上模切边座2的顶部分别位于两个导向座13中并与两个导向座13滑动配合。
[0020]如图1所示，所述凸台2a的右侧在与复位装置10相对应配合的位置处设有第一垫块9，以避免复位装置10与上模切边座2直接接触损坏上模切边座2。
[0021]如图4至图7所示，所述下模驱动座3的上部的右端为斜面，在所述斜面上沿纵向开设有第一 U形槽3a，在该第一 U形槽3a内设有凸V形导板11。所述上模切边座2的右部在与下模驱动座3相配合的位置处沿纵向开设有第二 U形槽2b，在该第二 U形槽2b内设有凹V形导板12，且该凹V形导板12能沿凸V形导板11上下滑动；通过二者配合运动，使上模切边座2沿凸V形导板11的中心线方向运动，避免了上模切边座2在运动过程中左右摆动，从而保证了切边精度。
[0022]如图1至图5所示，在所述下模驱动座3的前后两侧分别设有回程导向块15 ;在所述上模切边座2右部的前后两侧均设有回程挂钩14，两个回程挂钩14分别与两个回程导向块15 —一对应配合。进一步确保了上模切边座2在运动过程中不左右摆动。
[0023]如图1所示，所述复位装置10为氮气缸，且氮气缸的活塞杆与第一垫块9的右边接触，当上模切边座2随上模座I向上运动时，为上模切边座2回程(水平向左运动)提供驱动力。
[0024]如图1所示，所述上模座I上在与凸台2a相对应位置处设有第二垫块7，该第二垫块7位于所述凸台2a的左侧，能够避免上模切边座2回程时与上模座I直接接触损坏上模座I。
[0025]如图1所示，工作时，上模切边座2随上模座I向下运动，当运动到一定高度时上模切边座2与下模驱动座3接触，在下模驱动座3的驱动作用下，上模切边座2同时在两个导向座13之间相对于上模座I沿水平方向向右运动，当上模座I运动至最低点时，由上切边刀6和下切边刀5配合共同完成侧切边工作。随后上模座I向上运动，上模切边座2随上模座I 一起向上进行回程运动，同时，上模切边座2在复位装置10和回程挂勾14的作用下相对于上模座I沿水平方向向左运动，直到上模切边座2与下模驱动座3脱离，上模切边座2与第二垫块7接触，回到初始位置。当上模座I运动至最高点时，即一个完整的侧切边动作结束。
【主权项】
1.一种冲压模具的侧切边机构，其特征在于，包括: 上模切边座(2)，安装在上模座(I)上，且上模切边座(2)能相对于上模座(I)左右滑动； 上切边刀(6)，固定安装在上模切边座(2)的底面的左部； 下切边刀(5)，固定安装在下模座(4)上，该下切边刀(5)与上切边刀(6)对应配合；下模驱动座(3)，固定安装在下模座(4)上，且下模驱动座(3)位于下切边刀(5)的右侦牝所述下模驱动座(3)与上模切边座(2)的右部为斜楔配合； 复位装置(10)，水平安装在上模座(I)上，且复位装置(10)的左端与上模切边座(2)接触。2.根据权利要求1所述的冲压模具的侧切边机构，其特征在于:所述上模座(I)上沿左右方向设有长条形孔(la)，所述上模切边座(2)的顶面中部设有凸台(2a)，一螺钉(8)从所述长条形孔(Ia)中垂直穿出并与上模切边座(2)的凸台(2a)连接。3.根据权利要求2所述的冲压模具的侧切边机构，其特征在于:还包括固定安装在上模座(I)上的两个导向座(13)，两个导向座(13)分别位于所述长条形孔(Ia)的左右两侧，所述上模切边座(2)的顶部分别位于两个导向座(13)中并与两个导向座(13)滑动配合。4.根据权利要求2或3所述的冲压模具的侧切边机构，其特征在于:所述凸台(2a)的右侧在与复位装置(10 )相对应配合的位置处设有第一垫块(9 )。5.根据权利要求1至3任一所述的冲压模具的侧切边机构，其特征在于:所述下模驱动座(3)的上部的右端为斜面，在所述斜面上沿纵向开设有第一 U形槽(3a)，在该第一 U形槽(3a)内设有凸V形导板(11); 所述上模切边座(2)的右部在与下模驱动座(3)相配合的位置处沿纵向开设有第二 U形槽(2b)，在该第二 U形槽(2b)内设有凹V形导板(12)，且该凹V形导板(12)能沿凸V形导板(11)上下滑动。6.根据权利要求1至3任一所述的冲压模具的侧切边机构，其特征在于:在所述下模驱动座(3)的前后两侧分别设有回程导向块(15);在所述上模切边座(2)右部的前后两侧均设有回程挂钩(14)，两个回程挂钩(14)分别与两个回程导向块(15) 一一对应配合。7.根据权利要求1至3任一所述的冲压模具的侧切边机构，其特征在于:所述复位装置(10)为氮气缸。8.根据权利要求4所述的冲压模具的侧切边机构，其特征在于:所述上模座(I)上在与凸台(2a)相对应位置处设有第二垫块(7)，该第二垫块(7)位于所述凸台(2a)的左侧。
【专利摘要】本发明公开了一种冲压模具的侧切边机构，上模切边座，安装在上模座上，且上模切边座能相对于上模座左右滑动；上切边刀，固定安装在上模切边座的底面的左部；下切边刀，固定安装在下模座上，该下切边刀与上切边刀对应配合；下模驱动座，固定安装在下模座上，且下模驱动座位于下切边刀的右侧，所述下模驱动座与上模切边座的右部为斜楔配合；复位装置，水平安装在上模座上，且复位装置的左端与上模切边座接触。本发明能够充分利用模具的内部空间，减小了模具体积，降低了模具重量，节约了工装成本。
【IPC分类】B21D28/14
【公开号】CN105195593
【申请号】CN201510664483
【发明人】张鹏, 余太水, 李荣誉
【申请人】重庆长安汽车股份有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年10月15日