双侧翻焊接工装的制作方法_2

文档序号:8569566阅读:来源:国知局
块14的第二夹块15可以在翻转架12翻转车架时将车架钩住,避免车架从翻转架12上滑下。
[0011]由于车架的尺寸存在差别,为了使双侧翻焊接工装可以对不同尺寸的车架进行翻转,本实用新型采用以下方式:如图1所示,所述连接件由第一齿条19和第二齿条20连接构成,第二滑块25上安装第二齿条20,第一滑块17上安装第一齿条19,第一齿条19与第二齿条20啮合,第一齿条19上安装锁紧块21,锁紧块21与第二齿条20配合,确保第一齿条19与第二齿条20紧密配合。第一夹块14和第二夹块15可以调整间距,具体方法如下:先将锁紧块21取下,再将第一齿条19与第二齿条20分离,然后,调整第一夹块14和第二夹块15之间的距离,最后,将第一夹块14和第二夹块15重新压紧配合,用锁紧块21锁紧。本实用新型的第一齿条19与第二齿条20配合可以使第一夹块14和第二夹块15在被调整到合适间距后位置相对固定。本实用新型的锁紧块21可以避免第一齿条19与第二齿条20滑脱。所述连接件也可以是普通的连杆,但连杆无法调整第一夹块14和第二夹块15之间的间距,从而使所述双侧翻焊接工装的使用受到局限。
[0012]为便于将第一夹块14和第二夹块15分离,如图6所示,所述第二滑块25与第二齿条20铰接。将锁紧块21打开后,可将第二齿条20相对第二滑块25翻转打开。
[0013]为方便调整车架在所述双侧翻焊接工装的位置,以便精确夹持车架并翻转,如图1所示,每个翻转单元的一侧各设置一个升降机构,升降机构包括连杆轴2。如图2所示,连杆轴2上安装支撑柄8,支撑柄8的上部安装辊筒3。支撑柄8的下部连接第二连接柄6,机架I下部安个第一液压缸9,第一液压缸9的缸体与机架I铰接,第一液压缸9的推杆与第二连接柄6铰接。启动第一液压缸9,第一液压缸9可通过第二连接柄6将支撑柄8和辊筒3翻转竖起,此时,车架与翻转单元分离,并且,车架可在辊筒3的作用下相对机架I向前或后移动。操作时应注意:在工件下落前检查夹持机构是否与车架的贯穿梁干涉,如果干涉可以前后移动车架,贯穿梁避开夹持机构。
[0014]由于第一液压缸9的运行存在较大的机械误差,为了使不同的第一液压缸9同步运行以方便平稳的抬升车架,本实用新型采用以下方式:如图3所示,所述数个升降机构之间通过同步杆4联动,每个升降机构的支撑柄8上各安装第一连接柄5,第一连接柄5的下部与同步杆4铰接。同步杆4确保支撑柄8同步升降,从而,可避免车架被抬升时不平稳,确保生产安全。
[0015]所述机架I上安装数个横管10,横管10位于两个翻转单元之间。本实用新型的横管10可以增加机架I的强度,避免机架I出现形变,还可对车架起支撑作用和定位作用,确保第一夹块14和第二夹块15可准确夹住车架的工字钢,以便将车架固定。
[0016]本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。
【主权项】
1.双侧翻焊接工装,其特征在于:包括机架(I),机架(I)上沿工件移动方向并排安装至少两个翻转单元,每个翻转单元设有两个翻转夹持机构,同一翻转单元的两个翻转夹持机构的设置方向向反,能分别向机架(I)的左右两侧翻转;每个翻转夹持机构包括翻转架(12)和夹持机构,翻转架(12)的外端与机架(I)铰接,翻转架(12)的一侧设置夹持机构;每个翻转架(12)下部安装第二液压缸(13),第二液压缸(13)的缸体与机架(I)铰接,第二液压缸(13)的推杆与翻转架(12)铰接;夹持机构包括第一夹块(14)、第二夹块(15)、第一滑轨(16)和第二滑轨(24),第一夹块(14)、第二夹块(15)上分别设有挂钩(23),第一滑轨(16)和第二滑轨(24)分别与翻转架(12)连接,第一滑轨(16)内安装第一滑块(17),第一滑块(17)上安装第一夹块(14);第二滑轨(24)内安装第二滑块(25),第二滑块(25)上安装第二夹块(15),第一夹块(14)和第二夹块(15)之间通过连接件连接,翻转架(12)上安装第三液压缸(22 ),第三液压缸(22 )的缸体与翻转架(12 )连接,第三液压缸(22 )的顶杆与第二夹块(15)连接。
2.根据权利要求1所述的双侧翻焊接工装,其特征在于:所述连接件由第一齿条(19)和第二齿条(20)连接构成,第二滑块(25)上安装第二齿条(20),第一滑块(17)上安装第一齿条(19),第一齿条(19)与第二齿条(20)啮合,第一齿条(19)上安装锁紧块(21),锁紧块(21)与第二齿条(20)配合,确保第一齿条(19)与第二齿条(20)紧密配合。
3.根据权利要求1所述的双侧翻焊接工装,其特征在于:所述第二滑块(25)与第二齿条(20)铰接。
4.根据权利要求1所述的双侧翻焊接工装,其特征在于:每个翻转单元的一侧各设置一个升降机构,升降机构包括连杆轴(2),连杆轴(2)上安装支撑柄(8),支撑柄(8)的上部安装辊筒(3 ),支撑柄(8 )的下部连接第二连接柄(6 ),机架(I)下部安个第一液压缸(9 ),第一液压缸(9)的缸体与机架(I)铰接,第一液压缸(9)的推杆与第二连接柄(6)铰接。
5.根据权利要求4所述的双侧翻焊接工装,其特征在于:所述数个升降机构之间通过同步杆(4)联动,每个升降机构的支撑柄(8)上各安装第一连接柄(5),第一连接柄(5)的下部与同步杆(4)铰接。
6.根据权利要求1所述的双侧翻焊接工装,其特征在于:所述机架(I)上安装数个横管(10),横管(10)位于两个翻转单元之间。
【专利摘要】本实用新型公开了一种双侧翻焊接工装,包括机架,机架上沿工件移动方向并排安装至少两组翻转单元,每个翻转单元设有两个翻转夹持机构,同一翻转单元的两个翻转夹持机构的设置方向向反,能分别向机架的左右两侧翻转;每个翻转夹持机构包括翻转架和夹持机构,翻转架的外端与机架铰接,翻转架的一侧设置夹持机构;每个翻转架下部安装第二液压缸,第二液压缸的缸体与机架铰接,第二液压缸的推杆与翻转架铰接;夹持机构包括第一夹块、第二夹块、第一滑轨和第二滑轨,第一夹块、第二夹块上分别设有挂钩,第一滑轨和第二滑轨分别与翻转架连接。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
【IPC分类】B23K37-047
【公开号】CN204277355
【申请号】CN201420730303
【发明人】刘宪福
【申请人】山东水泊焊割设备制造有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月26日
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