一种钛合金超塑成型模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模具，特别是一种钛合金超塑成型模具。
【背景技术】
[0002]钛合金密度低、强度高且耐热性、耐蚀性优良，是一种具有优良特性的材料，适用于很多产业。钛合金加工技术之一的超塑性成形可实现变形自由度高的复杂成形，但目前使用的钛合金超塑成型模具结构复杂、成本高、精度也较低，难以满足市场需求。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种钛合金超塑成型模具，该成型模具结构简单、使用方便、成本低、加工精度高的特点，克服上述现有技术的不足。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种钛合金超塑成型模具，包括胀块、限位块、胀辦和底座，其特征在于:所述的胀块装在胀辦中，胀块采用镂空锥面结构；胀辦固定在底座上，限位块装在胀辦的顶部；在底座上设有吊点。
[0006]上述的钛合金超塑成型模具中，在胀辦的底部设有限位孔。
[0007]本实用新型的有益效果:与现有技术相比，本实用新型适用于对钛合金进行超塑成型加工，具有结构简单、成本低、使用方便、加工精度高的特点。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的立体结构图；
[0009]图2是本实用新型的剖面图。
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的说明。
【具体实施方式】
[0011]实施例1。如图1、2所示，包括胀块1、限位块2、胀辦3和底座4，所述的胀块I装在胀辦3中，胀块I采用镂空锥面结构，其主要作用是通过锥面作用，将胀辦3均匀胀开成型零件；胀辦3固定在底座4上，胀辦3由8片组成，通过胀块I的作用向四周均匀胀开，将零件胀开到合适的锥度及尺寸。限位块2装在胀辦3的顶部，限位块2用于在胀块I受到由上至下的压力时，限位住胀块I的移动距离，避免胀辦3将零件尺寸胀型超标；在底座4上设有吊点5，底座4用于支撑胀辦3，同时底座4上加工有有导向槽确保胀辦3在成型过程中能够向圆周外移动，吊点5用于吊车吊起工装用。在胀辦3的底部设有限位孔6，锥形零件装如工装后，通过限位孔6上插入销钉进行零件的限位，避免成型过程中零件移位。
[0012]实用新型的实施方式不限于上述实施例，在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出的各种变化均属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种钛合金超塑成型模具，包括胀块(1)、限位块(2)、胀辦(3)和底座(4)，其特征在于:所述的胀块(I)装在胀辦(3)中，胀块(I)采用镂空锥面结构；胀辦(3)固定在底座(4)上，限位块(2 )装在胀辦(3 )的顶部；在底座(4 )上设有吊点(5 )。
2.根据权利要求1所述的钛合金超塑成型模具，其特征在于:在所述的胀辦(3)底部设有限位孔(6)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种钛合金超塑成型模具，包括胀块（1）、限位块（2）、胀辦（3）和底座（4），所述的胀块（1）装在胀辦（3）中，胀块（1）采用镂空锥面结构；胀辦（3）固定在底座（4）上，限位块（2）装在胀辦（3）的顶部；在底座（4）上设有吊点（5）。本实用新型适用于对钛合金进行超塑成型加工，具有结构简单、成本低、使用方便、加工精度高等特点。
【IPC分类】B21D37-10
【公开号】CN204381191
【申请号】CN201420814493
【发明人】陈超飞
【申请人】贵州红湖发动机零部件有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月22日