整体机架二十辊轧机可调式喷淋系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于板带轧制技术领域，具体涉及一种整体机架二十辊轧机可调式喷淋系统。
【背景技术】
[0002]在金属板带轧制领域，由于轧制过程中，乳件发生塑性变形时，要产生大量的变形热，乳件与轧辊、乳辊与轧辊之间的接触摩擦也会产生巨大的摩擦热，假如在无良好的冷却润滑情况下，这些有害的热能将引起轧辊和带材温度迅速上升，使轧辊辊形变化，强度及表面硬度降低，不仅影响轧材的板形、厚差及表面粗糙度等质量，而且有损坏轧辊，造成断带的可能。
[0003]另外，良好的工艺润滑能保证减小轧制变形区接触表面的摩擦系数，从而降低轧制压力和轧制功率消耗，使轧件易于延伸，能防止带材粘在轧辊上，减少轧辊的磨损，附着在带材表面的油膜能部分的保护轧材的划伤。因此，板带轧机的工艺润滑喷淋系统对轧制生产至关重要。
[0004]现有的板带轧机常采用固定喷射横梁机构对工作辊、支承辊及板带进行喷淋冷却润滑，但整体机架二十辊轧机由于其辊系排列采用塔型结构，辊与辊之间空间有限，整个轧机结构紧凑，热交换受到很大限制，同时喷淋机构需要为换辊腾出空间，因此整体牌坊式二十辊轧机的工艺润滑喷淋机构，需要特殊的设计，以满足冷却、润滑的功能需要，同时适应其空间结构的特点。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是克服现有技术的上述缺点，提供一种整体机架二十辊轧机可调式工艺润滑喷淋系统，以适应整体机架二十辊轧机塔型辊系的空间特点，同时实现轧机轧制时高效的热交换，达到高速稳定轧制时的冷却、润滑的工艺需求。
[0006]为此，本实用新型提供了一种整体机架二十辊轧机可调式喷淋系统，由喷淋架、关于二十辊轧机架中心径向对称的右喷淋机构和左喷淋机构组成，所述喷淋架的两端固定于二十辊轧机架上，该喷淋架两端侧面设有进液管，所述右喷淋机构包括右上喷淋装置、右下喷淋装置和右支承辊喷淋管；
[0007]所述右上喷淋装置由右上调节油缸和右上喷淋管组成，所述右上调节油缸的缸体尾部安装于二十辊轧机架上，右上喷淋管通过右上摆臂与右上调节油缸的活塞杆连接，右上调节油缸的活塞杆与右上摆臂铰接，右上摆臂与右上喷淋管之间的夹角大于90°，该右上喷淋管与进液管连通；
[0008]所述右下喷淋装置由右下调节油缸和右下喷淋管组成，所述右下调节油缸的缸体尾部安装于喷淋架右侧端面上，右下喷淋管通过右下摆臂与右下调节油缸的活塞杆连接，右下调节油缸的活塞杆与右下摆臂铰接，右下摆臂与右上喷淋管之间的夹角大于90°，该右下喷淋管与进液管连通；
[0009]所述右上喷淋管和右下喷淋管对称设于二十辊轧机架中心横轴方向的两侧，所述右上喷淋管和右下喷淋管上均设有两排互相垂直的第一喷嘴和第二喷嘴；
[0010]所述右支承辊喷淋管设于右上侧两支承辊之间且通过二十辊轧机架机架中心的直线上，该右支承辊喷淋管固定于二十辊轧机架机架上。
[0011]所述右上调节油缸的缸体尾部铰接安装于二十辊轧机架上。
[0012]所述右下调节油缸的缸体尾部铰接安装于喷淋架右侧端面上。
[0013]所述喷淋架内部与右上喷淋管、右下喷淋管连接处均设有连接铰轴，所述右上摆臂与右上喷淋管通过连接铰轴刚性连接，所述右下摆臂与右下喷淋管通过铰轴刚性连接。
[0014]所述右支承辊喷淋管上开设有喷孔。
[0015]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的这种整体机架二十辊轧机可调式工艺润滑喷淋系统，能满足轧机轧辊磨损之后不同辊径下的喷淋位置调整，并能适应实现换辊时对结构空间的要求，具有结构紧凑，冷却润滑效率高，安全可靠地的优点。
[0016]下面将结合附图做进一步详细说明。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图。
[0018]附图2为右侧喷淋机构的三维示意图；
[0019]附图3为单侧喷淋机构组成图；
[0020]附图4为单侧喷淋机构中喷淋架1、喷淋管内部流道剖视图；
[0021]附图5为上支承辊喷淋管剖视图。
[0022]图中:1、喷淋架；2、右下调节油缸；3、右下摆臂；4、右下喷淋管；5、进液管；6、右上调节油缸；7、右上摆臂；8、右上喷淋管；9、右支承辊喷淋管；10、连接铰轴；11、左下调节油缸；12、左下摆臂；13、左下喷淋管；14、左上调节油缸；15、左上摆臂；16、左上喷淋管；17、左支承辊喷淋管；18、第一喷嘴；19、第二喷嘴。
【具体实施方式】
[0023]实施例1:
[0024]本实施例提供了一种如图1、2所示的整体机架二十辊轧机可调式喷淋系统，由喷淋架1、关于二十辊轧机架中心径向对称的右喷淋机构和左喷淋机构组成，喷淋架I的两端固定于二十辊轧机架上，该喷淋架I两端侧面设有进液管5，右喷淋机构包括右上喷淋装置、右下喷淋装置和右支承辊喷淋管9。
[0025]其中，右上喷淋装置由右上调节油缸6和右上喷淋管8组成，右上调节油缸6的缸体尾部安装于二十辊轧机架上，右上喷淋管8通过右上摆臂7与右上调节油缸6的活塞杆连接，右上调节油缸6的活塞杆与右上摆臂7铰接，右上摆臂7与右上喷淋管8之间的夹角大于90°，该右上喷淋管8与进液管5连通；
[0026]如图3所示，右下喷淋装置由右下调节油缸2和右下喷淋管4组成，所述右下调节油缸2的缸体尾部安装于喷淋架I右侧端面上，右下喷淋管4通过右下摆臂3与右下调节油缸2的活塞杆连接，右下调节油缸2的活塞杆与右下摆臂3铰接，右下摆臂3与右上喷淋管8之间的夹角大于90°，该右下喷淋管4与进液管5连通；
[0027]右上喷淋管8和右下喷淋管4对称设于二十辊轧机架中心横轴方向的两侧，右上喷淋管8和右下喷淋管4上均设有两排互相垂直的第一喷嘴18和第二喷嘴19，如图4所示;
[0028]右支承辊喷淋管9设于右上侧两支承辊之间且通过二十辊轧机架机架中心的直线上，该右支承辊喷淋管9固定于二十辊轧机架机架上，右支承辊喷淋管9如图5所示。
[0029]本实用新型中左喷淋机构与右喷淋机构关于二十辊轧机左右对称，其结构及工作原理及过程相同。喷淋架I的两端固定于二十辊轧机架上，该喷淋架I两端侧面设有进液管5，该进液管5与二十辊轧机外润滑供液系统相连。
[0030]左喷淋机构包括左上喷淋装置、左下喷淋装置和左支承辊喷淋管17。其中，左上喷淋装置由左上调节油缸14和左上喷淋管16组成，左上调节油缸14的缸体尾部安装于二十辊轧机架上，左上喷淋管16通过左上摆臂15与左上调节油缸14的活塞杆连接，左上调节油缸14的活塞杆与左上摆臂15铰接，左上摆臂15与左上喷淋管16之间的夹角大于90°，该左上喷淋管16与进液管5连通；
[0031]左下喷淋装置由左下调节油缸11和左下喷淋管13组成，左下调节油缸11的缸体尾部安装于喷淋架I左侧端面上，左下喷淋管13通过左下摆臂12与左下调节油缸11的活塞杆连接，左下调节油缸11