一种可移动的加长杆焊接工装的制作方法

文档序号:9149500阅读:188来源:国知局
一种可移动的加长杆焊接工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械生产技术领域,具体涉及一种可移动的加长杆焊接工装。
【背景技术】
[0002]传统的加长杆的焊接工序中,尤其是圆形管材类进行加长焊接过程中需要对中,针对不同直径的加长杆的焊接,为了解决定位,以及焊接过程中的焊渣的清理,并方便焊接、移动等焊接工序过程中的操作问题,因此需要一种可移动的加长杆焊接工装。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种性能稳定、结构简单、成本低、操作方便、焊接效率高、功能实用的可移动的加长杆焊接工装。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种可移动的加长杆焊接工装,它包括支腿,所述的支腿的顶端设置有支架A、支架B,所述的支架A的主体由圆弧底A、叉B、通孔A、叉A组成,所述的叉A和叉B组成V形,所述的圆弧底A设置在叉A和叉B之间的底部,所述的通孔A设置在圆弧底A的下方,所述的通孔A为圆形;所述的支架B的主体由圆弧底B、叉C、通孔B、叉D组成,所述的叉C和叉D组成V形,所述的圆弧底B设置在叉C和叉D之间的底部,所述的通孔B设置在圆弧底B的下方,所述的通孔B为圆形。
[0005]所述的支架A和支架B为对称设置。
[0006]所述的通孔A和通孔B的规格一致。
[0007]所述的叉A和叉B为对称设置。
[0008]所述的叉C和叉D为对称设置。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型采用支架A、支架B、支腿、圆弧底A、叉B、通孔
A、叉A组成一种可移动的加长杆焊接工装,具有性能稳定、结构简单、成本低、操作方便、焊接效率高、功能实用的优点;本实用新型设置的圆弧底A、圆弧底B组成了加长杆的焊接支撑座,具有支撑平稳、操作方便、定位效率高的优点;本实用新型设置的叉A、叉B、叉C、叉D组成了加长杆的防护栏,在焊接过程中既满足了焊接的空间操作要求,设置的通孔A、通孔B便于焊渣等飞溅的杂质下落,具有成本低、结构简单、功能实用的优点;总的,本实用新型具有性能稳定、结构简单、成本低、操作方便、焊接效率高、功能实用的优点。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型一种可移动的加长杆焊接工装的正视图。
[0011]图2是本实用新型一种可移动的加长杆焊接工装的左视图。
[0012]图中:1、支架A 2、支架B 3、支腿4、圆弧底A 5、叉B 6、通孔A 7、叉A。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0014]实施例1
[0015]如图1和图2所示,一种可移动的加长杆焊接工装,它包括支腿3,所述的支腿3的顶端设置有支架Al、支架B2,所述的支架Al的主体由圆弧底A4、叉B5、通孔A6、叉A7组成,所述的叉A7和叉B5组成V形,所述的圆弧底A4设置在叉A7和叉B5之间的底部,所述的通孔A6设置在圆弧底A4的下方,所述的通孔A6为圆形;所述的支架B2的主体由圆弧底B、叉C、通孔B、叉D组成,所述的叉C和叉D组成V形,所述的圆弧底B设置在叉C和叉D之间的底部,所述的通孔B设置在圆弧底B的下方,所述的通孔B为圆形。
[0016]本实用新型实施时,首先在支腿的顶端设置支架A、支架B,支架A的主体由圆弧底
A、叉B、通孔A、叉A组成,叉A和叉B组成V形,把圆弧底A设置在叉A和叉B之间的底部,把通孔A设置在圆弧底A的下方,通孔A为圆形;支架B的主体由圆弧底B、叉C、通孔B、叉D组成,叉C和叉D组成V形,把圆弧底B设置在叉C和叉D之间的底部,把通孔B设置在圆弧底B的下方,通孔B为圆形;完成上述安装后即可把本实用新型投入使用,通过叉A、叉
B、叉C、叉D进行加长杆的定位,通过圆弧底A、圆弧底B进行加长杆的支持和对接,通过通孔A、通孔B进行焊渣等杂质的下落清理,具有结构简单、效果好、成本低的优点;总的,本实用新型具有性能稳定、结构简单、成本低、操作方便、焊接效率高、功能实用的优点。
[0017]实施例2
[0018]如图1和图2所示,一种可移动的加长杆焊接工装,它包括支腿3,所述的支腿3的顶端设置有支架Al、支架B2,所述的支架Al的主体由圆弧底A4、叉B5、通孔A6、叉A7组成,所述的叉A7和叉B5组成V形,所述的圆弧底A4设置在叉A7和叉B5之间的底部,所述的通孔A6设置在圆弧底A4的下方,所述的通孔A6为圆形;所述的支架B2的主体由圆弧底B、叉C、通孔B、叉D组成,所述的叉C和叉D组成V形,所述的圆弧底B设置在叉C和叉D之间的底部,所述的通孔B设置在圆弧底B的下方,所述的通孔B为圆形。
[0019]所述的支架Al和支架B2为对称设置。
[0020]所述的通孔A6和通孔B的规格一致。
[0021]所述的叉A7和叉B5为对称设置。
[0022]所述的叉C和叉D为对称设置。
[0023]本实用新型实施时,首先在支腿的顶端设置支架A、支架B,支架A的主体由圆弧底A、叉B、通孔A、叉A组成,叉A和叉B组成V形,把圆弧底A设置在叉A和叉B之间的底部,把通孔A设置在圆弧底A的下方,通孔A为圆形;支架B的主体由圆弧底B、叉C、通孔
B、叉D组成,叉C和叉D组成V形,把圆弧底B设置在叉C和叉D之间的底部,把通孔B设置在圆弧底B的下方,通孔B为圆形;完成上述安装后即可把本实用新型投入使用,通过叉A、叉B、叉C、叉D进行加长杆的定位,通过圆弧底A、圆弧底B进行加长杆的支持和对接,通过通孔A、通孔B进行焊渣等杂质的下落清理,具有结构简单、效果好、成本低的优点;本实用新型的支架A和支架B为对称设置,叉A和叉B为对称设置,叉C和叉D为对称设置,通孔A和通孔B的规格一致,提高了通用化水平,降低了制造成本,使本实用新型的结构更加简单,通过对称设置,在使用过程中在焊接加长杆的操作过程中,便于加长杆的定位、移动等操作;总的,本实用新型具有性能稳定、结构简单、成本低、操作方便、焊接效率高、功能实用的优点。
[0024]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,本实用新型的保护范围并不局限于此,任何基于本实用新型技术方案上的等效变换均属于本实用新型保护范围之内。
【主权项】
1.一种可移动的加长杆焊接工装,它包括支腿,其特征在于:所述的支腿的顶端设置有支架A、支架B,所述的支架A的主体由圆弧底A、叉B、通孔A、叉A组成,所述的叉A和叉B组成V形,所述的圆弧底A设置在叉A和叉B之间的底部,所述的通孔A设置在圆弧底A的下方,所述的通孔A为圆形;所述的支架B的主体由圆弧底B、叉C、通孔B、叉D组成,所述的叉C和叉D组成V形,所述的圆弧底B设置在叉C和叉D之间的底部,所述的通孔B设置在圆弧底B的下方,所述的通孔B为圆形。2.根据权利要求1所述的一种可移动的加长杆焊接工装,其特征在于:所述的支架A和支架B为对称设置。3.根据权利要求1所述的一种可移动的加长杆焊接工装,其特征在于:所述的通孔A和通孔B的规格一致。4.根据权利要求1所述的一种可移动的加长杆焊接工装,其特征在于:所述的叉A和叉B为对称设置。5.根据权利要求1所述的一种可移动的加长杆焊接工装,其特征在于:所述的叉C和叉D为对称设置。
【专利摘要】本实用新型涉及一种可移动的加长杆焊接工装,它包括支腿,所述的支腿的顶端设置有支架A、支架B,所述的支架A的主体由圆弧底A、叉B、通孔A、叉A组成,所述的叉A和叉B组成V形,所述的圆弧底A设置在叉A和叉B之间的底部,所述的通孔A设置在圆弧底A的下方,所述的通孔A为圆形;所述的支架B的主体由圆弧底B、叉C、通孔B、叉D组成,所述的叉C和叉D组成V形,所述的圆弧底B设置在叉C和叉D之间的底部,所述的通孔B设置在圆弧底B的下方,所述的通孔B为圆形;本实用新型具有性能稳定、结构简单、成本低、操作方便、焊接效率高、功能实用的优点。
【IPC分类】B23K37/053, B23K37/00
【公开号】CN204818599
【申请号】CN201520515803
【发明人】王春强, 胡哲涛, 郭仕超, 郑子鑫
【申请人】河南新科起重机股份有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月16日
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