一种车非中心孔机用收料装置的制造方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是一种车非中心孔机用收料装置的技术领域。
【【背景技术】】
[0002]在机械加工过程中工件上均有加工残留肩附着，对于精密的零件来说残留的碎肩会使零件在使用的过程中对整体机构的运行造成影响甚至造成事故，因此多数零件在加工完成后会进入清理工序。零件额清理一般采用人工除肩，由人使用毛刷或其他工具将零件内部、外部的碎肩清楚，此方式增加了人工成不不利于产品在市场上的竞争。
【【实用新型内容】】
[0003]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种车非中心孔机用收料装置，能够使完成加工的工件在经导料板进入收料款的同时将残留的碎肩分离出并加以收集。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提出了一种车非中心孔机用收料装置，包括导料板、收料框、支架、导肩滑板、收肩框，所述导料板为一与水平面呈45度角薄板，所述导料板上均与分布有分离孔，所述导料板上设有阶台，所述导料板两侧设有边挡板，所述导料板起始端设有斜坡，所述导料板末端设有收料框，所述导料板正下方位置设有导肩滑板，所述导肩滑板一端连接收料框、一端连接有收肩框，所述导肩滑板两侧设有支架，所述支架连接于导料板与地面之间。
[0005]作为优选，所述阶台由导料板本身折弯而成，阶台由起始端至末端水平宽度依次增大，增量为Imm0
[0006]作为优选，所述斜坡由导料板上表面向下凹，与导料板呈45度角且与水平面平行。
[0007]作为优选，所述导肩滑板两侧分别设有滑板挡边，所述导肩板靠近收料框端高于靠近收肩框端。
[0008]作为优选，所述分离孔直径在5mm?7mm之间。
[0009]作为优选，所述支架中部设有伸缩装置，支架至高点高度可调。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型通过在倒料板上设有阶台、分离孔，使工件在下滑的过程中产生振动，振动使碎肩与工件分离开并从分离孔落下，节省了人工除肩的成本；在导料板下方设有导肩滑板、收肩框，使分离出的金属碎肩能够得到回收，即避免了对环境造成污染又可回收金属肩抵消部分成本。
[0011]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0012]图1是本实用新型一种车非中心孔机用收料装置的轴侧图；
[0013]图2是本实用新型一种车非中心孔机用收料装置的导料板正视局部剖视图。
[0014]图中:1-导料板、11-边挡板、12-阶台、13-分离孔、14-斜坡、2_收料框、3_支架、
4-导肩滑板、5-收肩框。
【【具体实施方式】】
[0015]参阅图1和图2，本实用新型一种车非中心孔机用收料装置，包括导料板1、收料框2、支架3、导肩滑板4、收肩框5，所述导料板I为一与水平面呈45度角薄板，所述导料板I上均与分布有分离孔13，所述导料板I上设有阶台12，所述导料板I两侧设有边挡板11，所述导料板I起始端设有斜坡14，所述导料板I末端设有收料框2，所述导料板I正下方位置设有导肩滑板4，所述导肩滑板4 一端连接收料框2、一端连接有收肩框5，所述导肩滑板4两侧设有支架3，所述支架连接于导料板I与地面之间。所述阶台12由导料板I本身折弯而成，阶台12由起始端至末端水平宽度依次增大，增量为1mm。所述斜坡14由导料板I上表面向下凹，与导料板I呈45度角且与水平面平行。所述导肩滑板4两侧分别设有滑板挡边41，所述导肩板靠近收料框2端高于靠近收肩框5端。所述分离孔13直径在5_?7_之间。所述支架3中部设有伸缩装置，支架3至高点高度可调。
[0016]本实用新型工作过程:
[0017]本实用新型一种车非中心孔机用收料装置在工作过程中，工作时加工完成的工件从导料板I斜坡14进入，经导料板I进入收料框5 ;由于有阶台12的作用工件至上而下的过程中均处于振动状态，因此工件上的残留肩与之分离，加工肩通过分离孔13落入导肩滑板4，再经导肩滑板4进入收肩框5。
[0018]本实用新型一种车非中心孔机用收料装置，通过在倒料板上设有阶台、分离孔，使工件在下滑的过程中产生振动，振动使碎肩与工件分离开并从分离孔落下，节省了人工除肩的成本；在导料板下方设有导肩滑板、收肩框，使分离出的金属碎肩能够得到回收，即避免了对环境造成污染又可回收金属肩抵消部分成本。
[0019]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种车非中心孔机用收料装置，其特征在于:包括导料板(I)、收料框(2)、支架(3)、导肩滑板(4)、收肩框(5)，所述导料板(I)为一与水平面呈45度角薄板，所述导料板(I)上均与分布有分离孔(13)，所述导料板⑴上设有阶台(12)，所述导料板⑴两侧设有边挡板(11)，所述导料板(I)起始端设有斜坡(14)，所述导料板(I)末端设有收料框(2)，所述导料板(I)正下方位置设有导肩滑板(4)，所述导肩滑板(4) 一端连接收料框(2)、一端连接有收肩框(5)，所述导肩滑板(4)两侧设有支架(3)，所述支架(3)连接于导料板(I)与地面之间。2.如权利要求1所述的一种车非中心孔机用收料装置，其特征在于:所述阶台(12)由导料板(I)本身折弯而成，阶台(12)由起始端至末端水平宽度依次增大，增量为1mm。3.如权利要求1所述的一种车非中心孔机用收料装置，其特征在于:所述斜坡(14)由导料板(I)上表面向下凹，与导料板(I)呈45度角且与水平面平行。4.如权利要求1所述的一种车非中心孔机用收料装置，其特征在于:所述导肩滑板(4)两侧分别设有滑板挡边(41)，所述导肩板靠近收料框(2)端高于靠近收肩框(5)端。5.如权利要求1所述的一种车非中心孔机用收料装置，其特征在于:所述分离孔(13)直径在5_?7_之间。6.如权利要求1所述的一种车非中心孔机用收料装置，其特征在于:所述支架(3)中部设有伸缩装置，支架(3)至高点高度可调。
【专利摘要】本实用新型公开了一种车非中心孔机用收料装置，包括导料板、收料框、支架、导屑滑板、收屑框，所述导料板上均与分布有分离孔，所述导料板上设有阶台,所述导料板两侧设有边挡板，所述导料板起始端设有斜坡，所述导料板末端设有收料框，所述导料板正下方位置设有导屑滑板，所述导屑滑板一端连接收料框、一端连接有收屑框，所述导屑滑板两侧设有支架，所述之间连接于导料板与地面之间。本实用新型通过在倒料板上设有阶台、分离孔，使工件在下滑的过程中产生振动，振动使碎屑与工件分离开并从分离孔落下，节省了人工除屑的成本；在导料板下方设有导屑滑板、收屑框，使分离出的金属碎屑能够得到回收，避免了金属屑对环境造成污染。
【IPC分类】B23Q11/00
【公开号】CN204935230
【申请号】CN201520560988
【发明人】杨朝鸣
【申请人】海盐金笔厂
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年7月29日