数控双刀盘直齿锥齿轮铣齿机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于齿轮加工机床技术领域，特别是涉及一种数控双刀盘直齿锥齿轮铣齿机。
【背景技术】
[0002]直齿锥齿轮铣齿机广泛用于传动的变速箱、减速机内齿轮和轿车的后桥半轴齿轮，也可用于一般机器制造工业中。其主要加工特点为切出的轮齿的齿长方向的齿线为一弧形，齿面中部微量凸起呈鼓形，亦称为鼓形齿，鼓形齿啮合时接触区域在齿面的中部，随运转跑合后逐步扩大，故受力好。
[0003]直齿锥齿轮铣齿按其布局不同可分为卧式单工位直齿锥齿轮铣齿机和立式双工位直齿锥齿轮铣齿机，立式双工位直齿锥齿轮铣齿机工包括刀盘、摇台、工件头，摇台液压滑台、刀盘液压滑台、底座、液压冷却系统和电控系统等主要组成部分。为了加工齿轮副中配对的大小两个齿轮，在床身上装有两套摇台和与摇台连接的工件头，由摇台蜗轮副实现摇台转动，从而带动工件头公转，使安装在工件头上的待加工齿轮公转，由工件头蜗轮副实现工件头自转，实地加工齿轮自转，从而实现齿轮加工的展成运动，由刀盘旋转切削出齿轮。行星机构与离合器的配合使用实现分齿运动，随着待加工齿轮副的传动比、齿数进行调整，在实际操作中不仅计算复杂，而且需要额外制造，增加了加工成本和机床调整、配置时间，因此不适用于单件或小批量的齿轮加工。此外，由于采用两套摇台结构，导致传动装置的传动链较长，传动精度和传动效率较低，影响了机床的加工效率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可充分简化机床结构和各运动轴传动链、降低制造成本、大幅度提高齿轮切削加工精度且可适用于单件或小批量、大批量的齿轮加工的数控双刀盘直齿锥齿轮铣齿机。
[0005]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0006]数控双刀盘直齿锥齿轮铣齿机，包括床身总成、主驱动箱总成，摇台总成，刀具箱总成、工件箱总成，床鞍回转板总成、数控系统、液压系统、润滑系统和冷却排肩系统，所述床身总成上通过紧固件连接有摇台总成，所述摇台总成一侧面安装有刀具箱总成，在摇台总成另一侧面连接有主驱动箱总成，所述床身总成上通过丝杠螺母副连接有使其沿床身导轨滑动的床鞍回转板总成，在床鞍回转板总成上通过紧固件及V型导轨装有工件箱总成，其特征在于:所述刀具箱总成包括安装在摇台总成鼓轮上的上刀架座组件和下刀架座组件、安装在上刀架座组件上的上刀具箱组件、安装在下刀架座组件上的下刀具箱组件、上下刀架座角度调整机构、上刀具箱横向移动调整装置和下刀具箱横向移动调整装置，所述上刀架座组件通过中心回转轴与下刀架座组件连接，所述上下刀架座角度调整机构与上刀架座组件和下刀架座组件连接，所述上刀具箱横向移动调整装置安装在上刀架座组件上，并与上刀具箱连接，所述下刀具箱横向移动调整装置安装在下刀架座组件上，并与下刀具箱连接。
[0007]本实用新型还可以采用如下技术方案:
[0008]所述上下刀架座角度调整机构包括其上部制有右旋螺纹、下部制有左旋螺纹的螺杆轴、上方头轴、上定位法兰、下方头轴和下定位法兰，所述螺杆轴上端通过螺纹装有其上制有右旋螺孔的上方头轴，下端通过螺纹装有其上制有左旋螺孔的下方头轴，所述上方头轴通过卡簧与上刀架座组件固接的上定位法兰连接，所述下方头轴通过卡簧与下刀架座组件固接的下定位法兰连接。
[0009]所述上刀具箱横向移动调整装置包括上止推套和上丝杆，所述上丝杆上装有上止推套，通过定位销与上止推套锁紧，并轴向固定于上刀座架体上，所述上丝杆通过螺扣与上刀具箱螺孔配合连接。
[0010]所述下刀具箱横向移动调整装置包括下上止推套和下丝杆，所述下丝杆上装有下止推套，通过定位销与下止推套锁紧，并轴向固定于下刀座架体上，所述下丝杆通过螺扣与下刀具箱螺孔配合连接。
[0011]所述上刀具箱组件包括上刀具箱、上刀具主轴和设置在上刀具主轴上部的上刀具主轴轴向移动调整机构。
[0012]所述上刀具主轴轴向移动调整机构包括上压盖、上主轴螺套、上法兰螺母、上薄螺母和上螺母封盖，在上刀具主轴上端部装有上主轴螺套，所述上主轴螺套通过上压盖及压力轴承，径向轴承与上刀具主轴锁紧，所述上主轴螺套外部螺纹连接有上法兰螺母，所述上法兰螺母通过螺钉销子与上刀具箱体固定，并通过上薄螺母和上螺母封盖共同作用将上主轴螺套与上刀具箱体轴向锁紧。
[0013]所述下刀具箱组件包括下刀具箱、下刀具主轴和设置在上刀具主轴下部的下刀具主轴轴向移动调整机构。
[0014]所述下刀具主轴轴向移动调整机构包括下压盖、下主轴螺套、下法兰螺母、下薄螺母和下螺母封盖，在下刀具主轴下端部装有下主轴螺套，所述下主轴螺套通过下压盖及压力轴承，径向轴承与下刀具主轴锁紧，所述下主轴螺套外部螺纹连接有下法兰螺母，所述下法兰螺母通过螺钉销子与下刀具箱体固定，并通过下薄螺母和下螺母封盖共同作用将下主轴螺套与下刀具箱体轴向锁紧。
[0015]所述弹簧阻尼装置包括第一摩擦垫组件、第二摩擦垫组件、销轴和调整母构成，所述销轴上制有键槽，并通过销子在其圆周方向固定于工件主轴箱体上，所述销轴上通过键套装第一摩擦垫组件和第二摩擦垫组件，在第二摩擦垫组件外侧的销轴上装有弹簧，并通过调整母压紧弹簧。
[0016]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型采用上述技术方案，本铣齿机中的上刀具箱组件和下刀具箱组件均与一个摇台总成连接，且上下刀架座组件的上刀架座与下刀架座之间通过中心回转轴连接，使得上刀架座和下刀架座定位外圆同心正好装入摇台鼓轮；同时，上刀具箱组件和下刀具箱组件均是采用相对各自独立的刀具主轴传动及调整系统，且又相互有着精确角度及位置关联，所述上刀具箱组件和下刀具箱组件采用各自独立主轴传动及主轴轴向移动调整机构。在刀架座组件上设置刀架座角度调整装置，并通过带有左右旋螺纹的螺杆及固定在上下刀架座上下定位法兰和可旋转的上下方头轴，可实现上刀具箱和下刀具箱的角度调整，空间结构小且简洁有效，调整方便。采用上述结构可增强齿轮机床的整体刚性、充分简化机床整体结构和各运动轴传动链、降低制造成本，大幅度提高齿轮切削加工精度。此外，采用数字控制蜗轮副传动分度并辅助分度阻尼装置，使机床的分度动作平稳、精确、可靠，进而避免工件在切削过程中发生微小窜动，提高齿轮加工精度。这样不仅可实现大批量齿轮的加工，而且还可满足变速箱、减速机，汽车工业生产中小批量、多品种的要求。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的结构示意图；
[0018]图2是本实用新型刀具箱总成的主视图；
[0019]图3是图2的右视图；
[0020]图4是图3的A-A剖视图；
[0021]图5是图3的B-B剖视图；
[0022]图6是图3的C-C剖视图；
[0023]图7是图3的D-D剖视图；
[0024]图8是本实用新型工件箱总成的结构示意图；
[0025]图9是图8的E-E剖视图；
[0026]图10是图8的F-F剖视图。
[0027]图中:1、床身总成；2、主驱动箱总成；3、摇台总成；4、刀具箱总成；4_1、上刀架座组件；4-2、上刀具箱组件；4-3、下刀具箱组件；4-4、下刀架座组件；4-5、上刀具箱横向移动调整装置；4-6、上下刀架座角度调整机构；4-7、下刀具箱横向移动调整装置；4-8、上刀具主轴轴向移动调整机构；4-9下刀具主轴轴向移动调整机构；4-10、中心回转轴；4-11、上定位法兰；4-12、