一种偏心编码器减震装置及轧机侧偏心装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢铁冶炼装备技术领域，尤其涉及一种偏心编码器减震装置及乳机侧偏心装置。
【背景技术】
[0002]乳机侧偏心装置是用于调节支承辊的位置的，对乳机辊系的补偿有非常大的作用。偏心装置的调节是用液压马达进行动作的，液压马达的传动轴直接与乳机支承辊连接。手动点动按钮驱动液压马达能带动支承辊转动，以起到调节作用。
[0003]为了方便监控侧偏心转动的位置值，就需要使用侧偏心编码器。该编码器安装在液压马达的另一侧，与马达输出轴是同轴安装的。在生产过程中，当乳机高速运行的时候，乳辊的震动会非常剧烈。强烈的震动通过液压马达轴传输到编码器，导致编码器在长期的震动环境中就会损坏。
[0004]也就是说，现有技术中乳机侧偏心装置的偏心编码器，存在容易被震动损坏的技术问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型通过提供一种偏心编码器减震装置及乳机侧偏心装置，解决了现有技术中乳机侧偏心装置的偏心编码器，存在容易被震动损坏的技术问题。
[0006]—方面，本申请实施例提供了如下技术方案:
[0007]一种偏心编码器减震装置，包括:
[0008]偏心编码器，所述偏心编码器与编码器传动轴固定连接；
[0009]液压马达，所述液压马达与液压马达传动轴固定连接；
[0010]轴承座，所述轴承座固定在固定底板上；所述编码器传动轴可转动的固定在所述轴承座上，以支撑使所述编码器传动轴的轴线与所述液压马达传动轴的轴线重合；
[0011]弹簧，所述弹簧的一端与所述编码器传动轴连接，另一端与所述液压马达传动轴连接；
[0012]其中，当所述液压马达转动第一角度时，依次通过所述液压马达传动轴、所述弹簧和所述编码器传动轴的传动，带动所述偏心编码器转动所述第一角度。
[0013]可选的，所述弹簧与所述编码器传动轴通过销子固定连接，所述弹簧与所述液压马达传动轴通过销子固定连接。
[0014]可选的，所述固定底板上开设有螺丝孔；所述轴承座通过穿设于所述螺丝孔的螺钉固定在所述固定底板上。
[0015]可选的，所述弹簧为阻尼弹簧。
[0016]另一方面，提供一种乳机侧偏心装置，包括:
[0017]偏心编码器减震装置、偏心减速机和偏心传动齿轮；
[0018]所述偏心编码器减震装置包括:
[0019]偏心编码器，所述偏心编码器与编码器传动轴固定连接；
[0020]液压马达，所述液压马达与液压马达传动轴固定连接；
[0021]轴承座，所述轴承座固定在固定底板上；所述编码器传动轴可转动的固定在所述轴承座上，以支撑所述编码器传动轴的轴线与所述液压马达传动轴的轴线重合；
[0022]弹簧，所述弹簧的一端与所述编码器传动轴连接，另一端与所述液压马达传动轴连接；
[0023]其中，当所述液压马达转动第一角度时，依次通过所述液压马达传动轴、所述弹簧和所述编码器传动轴的传动，带动所述偏心编码器转动所述第一角度；
[0024]其中，所述偏心传动齿轮和所述液压马达通过所述偏心减速机连接，以使所述液压马达能带动所述偏心传动齿轮转动。
[0025]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点:
[0026]本申请实施例提供的偏心编码器减震装置及乳机侧偏心装置，通过轴承座支撑所述编码器传动轴以使偏心编码器与液压马达对齐，并设置弹簧来连接所述编码器传动轴和所述液压马达传动轴，能有效的吸收乳机工作带来的震动，降低了乳机震动对编码器的冲击，提高了可靠性。
【附图说明】
[0027]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0028]图1为本申请实施例中偏心编码器减震装置的结构图；
[0029]图2为本申请实施例中乳机侧偏心装置的结构图。
【具体实施方式】
[0030]本实用新型通过提供一种偏心编码器减震装置及乳机侧偏心装置，解决了现有技术中乳机侧偏心装置的偏心编码器，存在的容易被震动损坏的技术问题。实现了降低乳机震动对编码器的冲击，提高了可靠性的技术效果。
[0031]为解决上述技术问题，本申请实施例提供技术方案的总体思路如下:
[0032]本申请提供一种偏心编码器减震装置，包括:
[0033]偏心编码器，所述偏心编码器与编码器传动轴固定连接；
[0034]液压马达，所述液压马达与液压马达传动轴固定连接；
[0035]轴承座，所述轴承座固定在固定底板上；所述编码器传动轴可转动的固定在所述轴承座上，以支撑所述编码器传动轴的轴线与所述液压马达传动轴的轴线重合；
[0036]弹簧，所述弹簧的一端与所述编码器传动轴连接，另一端与所述液压马达传动轴连接；
[0037]其中，当所述液压马达转动第一角度时，依次通过所述液压马达传动轴、所述弹簧和所述编码器传动轴的传动，带动所述偏心编码器转动所述第一角度。
[0038]通过上述内容可以看出，通过轴承座支撑所述编码器传动轴以使偏心编码器与液压马达对齐，并设置弹簧来连接所述编码器传动轴和所述液压马达传动轴，能有效的吸收乳机工作带来的震动，降低了乳机震动对编码器的冲击，提高了可靠性。
[0039]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明，应当理解本实用新型实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
[0040]实施例一
[0041]在本实施例中，提供了一种偏心编码器减震装置，请参考图1，图1为本申请实施例中偏心编码器减震装置的结构图，如图1所示，所述装置包括:
[0042]偏心编码器1，所述偏心编码器1与编码器传动轴2固定连接；
[0043]液压马达3，所述液压马达3与液压马达传动轴4固定连接；
[0044]轴承座5，所述轴承座5固定在固定底板上；所述编码器传动轴2可转动的固定在所述轴承座5上，以支撑使所述编码器传动轴2的轴线与所述液压马达传动轴4的轴线重合；
[0045]弹簧，所述弹簧6的一端与所述编码器传动轴2连接，另一端与所述液压马达传动轴4连接；
[0046]其中，当所述液压马达3转动第一角度时，依次通过所述液压马达传动轴4、所述弹簧6和所述编码器传动轴2的传动，带动所述偏心编码器1转动所述第一角度。
[0047]在本申请实施例中，所述偏心编码器减震装置应用固定于乳机上，当然，在具体实施过程中，所述偏心编码器减震装置也可以应用于其他震动设备，在此不作限制。
[0048]下面分别说明所述偏心编码器减震装置的结构、所述偏心编码器减震装置的安装和使用所述偏心编码器减震装置后的效果:
[0049]首先，介绍所述偏心编码器减震装置的结构。
[0050]在本申请实施例中，所述弹簧6与所述编码器传动轴2通过销子固定连接，所述弹簧6与所述液压马达传动轴4通过销子固定连接。
[0051]在具体实施过程中，可以在所述编码器传动轴2