防腐蚀耐磨冲压模具的制作方法

文档序号:10308769阅读:325来源:国知局
防腐蚀耐磨冲压模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冲压模具技术领域,尤其涉及一种防腐蚀耐磨冲压模具。
【背景技术】
[0002]现有的用于将酸、碱或者强氧化性等腐蚀性粉末或者颗粒状物质冲压成片或者环状的模具大多都是采用模具钢或者硬质合金制成,在冲压时,跟酸、碱或者强氧化性等腐蚀性粉末或者颗粒状物质的接触面很容易腐蚀磨损,造成模具无法继续使用。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术问题,本实用新型提出了一种防腐蚀耐磨冲压模具。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]—种防腐蚀耐磨冲压模具,包括模具本体和模腔,所述模具本体与模腔之间从内到外依次设有防腐层和耐磨层,所述耐磨层与模具本体的接触面呈波浪状,模具本体与耐磨层接触部位的形状与耐磨层对应部位的形状匹配。
[0006]优选的,所述模腔的形状为圆柱形或矩形。
[0007]优选的,所述防腐层和耐磨层之间设有减震层。
[0008]优选的,所述防腐层为碳化硅陶瓷层。
[0009]本实用新型的有益效果是:
[0010]防腐层可以有效防止模具本体被酸、碱等腐蚀性粉末或者颗粒状物质腐蚀,提高了模具的使用寿命,耐磨层延长了模具的使用寿命;将耐磨层设置为波浪状,模具本体与其接触面形状与其匹配,使其在使用时契合度更好,这样的结构相对现有技术的面对面结构更省力,同时耐磨层和减震层提高了模具的抗冲击性能。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图一;
[0012]图2为本实用新型的结构示意图二;
[0013]图中:1.模具本体、2.模腔、3.耐磨层、4.防腐层、5.减震层。
【具体实施方式】
[0014]实施例一:参见图1,一种防腐蚀耐磨冲压模具,包括模具本体I和模腔2,模具本体I与模腔2之间从内到外依次设有防腐层4和耐磨层3,耐磨层3与模具本体I的接触面呈波浪状,模具本体I与耐磨层3接触部位的形状与耐磨层3对应部位的形状匹配;模腔2的形状为圆柱形,防腐层4为碳化硅陶瓷层。
[0015]实施例二:参见图2,实施例二与实施例一基本相同,相同之处不在赘述,不同之处是:防腐层4和耐磨层3之间设有减震层5。
【主权项】
1.一种防腐蚀耐磨冲压模具,包括模具本体和模腔,其特征在于,所述模具本体与模腔之间从内到外依次设有防腐层和耐磨层,所述耐磨层与模具本体的接触面呈波浪状,模具本体与耐磨层接触部位的形状与耐磨层对应部位的形状匹配;所述防腐层和耐磨层之间设有减震层。2.根据权利要求1所述的防腐蚀耐磨冲压模具,其特征在于,所述模腔的形状为圆柱形或矩形。3.根据权利要求1或2任一项所述的防腐蚀耐磨冲压模具,其特征在于,所述防腐层为碳化硅陶瓷层。
【专利摘要】一种防腐蚀耐磨冲压模具,包括模具本体和模腔,所述模具本体与模腔之间从内到外依次设有防腐层和耐磨层,所述耐磨层与模具本体的接触面呈波浪状,模具本体与耐磨层接触部位的形状与耐磨层对应部位的形状匹配。防腐层可以有效防止模具本体被酸、碱等腐蚀性粉末或者颗粒状物质腐蚀,提高了模具的使用寿命,耐磨层延长了模具的使用寿命;将耐磨层设置为波浪状,模具本体与其接触面形状与其匹配,使其在使用时契合度更好,这样的结构相对现有技术的面对面结构更省力,同时耐磨层和减震层提高了模具的抗冲击性能。
【IPC分类】B30B15/02
【公开号】CN205219836
【申请号】CN201520958186
【发明人】权国辉, 赵绪永, 付东军
【申请人】郑州职业技术学院
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月27日
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