一种用于销轴固定的工件的钻孔夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于销轴固定的工件的钻孔夹具，包括固定连接的水平的底板和竖直的立板，底板的顶面与工件的底面接触配合，还包括水平插设于立板并与其可拆卸的固定连接的菱形销，菱形销的外径与工件的销孔内径相匹配，立板上设有供菱形销竖直滑移的第一导轨。当菱形销压紧工件至钻孔夹具底板时，工件可以得到相对稳定的限位固定，菱形销便于工件的对准安装且其与销孔接触面积小而不会破坏销孔内壁。菱形销可沿第一导轨竖直滑移，调节其自身与夹具底板的距离，进而适应销孔不同中心高的工件，同时，菱形销的外径与销孔内径相匹配，当销孔大小发生变化时，可以随时拆换相应尺寸的菱形销，以适应销孔并将工件相对稳定的压紧于夹具底板上。
【专利说明】
一种用于销轴固定的工件的钻孔夹具
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械制造技术领域，更具体地说，涉及一种用于销轴固定的工件的钻孔夹具。
【背景技术】
[0002]钻孔操作是机械零件制造过程中常用的一种操作方法，钻出的孔通常用于流通各类介质或者用于其他零件的装配，而需要钻孔的工件通常采用夹具安装于工作台上。
[0003]在需要钻孔的工件中，存在通过销轴固定于夹具上的工件，因此夹具上也要装配有相应的销轴，用以固定相关工件。而工件在钻削过程中会受到钻头较大的冲击力，因此工件通常摆放并压紧于操作台或者夹具底板上，以免钻头强大的冲击力使得工件从正常钻削工位弹开，可能造成危险或者降低生产效率。由此观之，工件的销孔与夹具的销轴配合并且压紧于底板上，这样的结构设计对工件的自身高度以及工件的销孔到工件底面的距离有很大的限制，当上述尺寸与夹具的销轴到夹具的底板的距离不匹配时，则需更换新的夹具进行钻孔加工。对于销孔大小相同或者销孔的中心位置相同的工件而言，可能也无法共用同一套夹具，但是制造不同的夹具显得效率很低以及浪费资源。
[0004]综上所述，如何有效地解决当销轴固定的工件销孔尺寸或销孔高度不同时需要更换全新的钻孔夹具的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用于销轴固定的工件的钻孔夹具，该钻孔夹具的结构设计可以有效地解决当销轴固定的工件销孔尺寸或销孔高度不同时需要更换全新的钻孔夹具的问题。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]—种用于销轴固定的工件的钻孔夹具，包括固定连接的水平的底板和竖直的立板，底板的顶面与工件的底面接触配合，还包括水平插设于立板并与其可拆卸的固定连接的菱形销，菱形销的外径与工件的销孔内径相匹配，立板设有供菱形销竖直滑移的第一导轨。
[0008]优选地，上述钻孔夹具中，菱形销的短对角线与水平面夹角的角度值大于零。
[0009]优选地，上述钻孔夹具中，菱形销通过位于立板另一侧的第一螺母和垫圈固定于立板，菱形销包括与第一螺母配合的螺纹柱。
[0010]优选地，上述钻孔夹具中，钻孔夹具包括与立板可调连接的防错螺钉，防错螺钉的一端抵紧工件的缺口。
[0011]优选地，上述钻孔夹具中，防错螺钉与设有供防错螺钉竖直滑移的第二导轨的滑块可拆卸的连接，立板设有供滑块水平滑移的第三导轨。
[0012]优选地，上述钻孔夹具中，防错螺钉位于滑块的两侧均穿设有第二螺母，第二螺母均贴紧滑块。
[0013]优选地，上述钻孔夹具中，滑块通过滑移螺钉可滑动连接于第三导轨中。
[0014]优选地，上述钻孔夹具中，立板和底板通过板间螺钉固定连接。
[0015]—种用于销轴固定的工件的钻孔夹具，包括固定连接的水平的底板和竖直的立板，底板的顶面与工件的底面接触配合，还包括水平插设于立板并与其可拆卸的固定连接的菱形销，菱形销的外径与工件的销孔内径相匹配，立板设有供菱形销竖直滑移的第一导轨。应用本实用新型提供的用于销轴固定的工件的钻孔夹具时，菱形销可以与工件上的销孔限位配合，当菱形销压紧工件至钻孔夹具底板时，工件可以得到相对稳定的限位固定，而菱形销一方面便于工件的对准安装，另一方面由于其与工件的销孔接触面积少而不会破坏工件的销孔内壁。更重要的是，菱形销可沿第一导轨竖直滑移，调节其自身与夹具底板的距离，进而适应销孔不同中心高的工件，同时，菱形销的外径与工件的销孔内径相匹配，当工件的销孔大小发生变化时，可以随时拆换相应大小的菱形销，以适应工件的销孔并将工件相对稳定的压紧于夹具底板上。
[0016]同时，本实用新型提供的用于销轴固定的工件的钻孔夹具避免了更换新的钻孔夹具，提高了效率并且节约了资源。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型实施例提供的钻孔夹具的右视结构示意图；
[0019]图2为本实用新型实施例提供的钻孔夹具的主视结构示意图；
[0020]图3为本实用新型实施例提供的钻孔夹具安装有活塞的工况俯视示意图。
[0021]附图中标记如下:
[0022]底板1、立板2、菱形销3、第一导轨4、第一螺母5、垫圈6、滑块7、防错螺钉8、第二螺母9、滑移螺钉1、第二导轨11、第三导轨12、缺口 13、板间螺钉14。
【具体实施方式】
[0023]本实用新型实施例公开了一种用于销轴固定的工件的钻孔夹具，以适应销孔大小不同或者中心高不同的销轴固定的工件，避免更换新的钻孔夹具。
[0024]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]请参阅图1和图2，图1为本实用新型实施例提供的钻孔夹具的右视结构示意图，图2为本实用新型实施例提供的钻孔夹具的主视结构示意图。
[0026]本实用新型的实施例提供了一种用于销轴固定的工件的钻孔夹具，包括固定连接的水平的底板I和竖直的立板2，立板2优选安装于底板I顶面的一侧，底板I的顶面与工件的底面接触配合，底板I的顶面水平且优选的具有一定的粗糙度，该钻孔夹具还包括水平插设于立板2并与其可拆卸的固定连接的菱形销3，菱形销3的外径与工件的销孔内径相匹配，立板2设有供菱形销3竖直滑移的第一导轨4。
[0027]应用上述实施例提供的用于销轴固定的工件的钻孔夹具时，菱形销3可以与工件上的销孔限位配合，当菱形销3压紧工件至钻孔夹具底板I时，工件可以得到相对稳定的限位固定，而菱形销3—方面便于工件的对准安装，另一方面由于其与工件的销孔接触面积少而不会破坏工件的销孔内壁。更重要的是，菱形销3可沿第一导轨4竖直滑移，调节其自身与夹具底板I的距离，进而适应销孔不同中心高的工件，同时，菱形销3的外径与工件的销孔内径相匹配，当工件的销孔大小发生变化时，可以随时拆换相应大小的菱形销3，以适应工件的销孔并将工件相对稳定的压紧于夹具底板I上。
[0028]为了优化上述实施例中菱形销3的使用效果，菱形销3的短对角线与水平面夹角的角度值大于零。由于菱形销3是用来定位工件的，如果菱形销3的短对角线处于水平位置，则其对工件水平方向的转动无法良好限定，工件仍然可以具有水平方向转动的趋势，当菱形销3压紧工件的压紧力不够大时，工件则可能产生水平方向的转动，造成钻孔操作的误差或者工件弹出的危险，因此优选菱形销3的短对角线与水平面夹角的角度值大于零。
[0029]为了进一步优化上述实施例中菱形销3的使用效果，菱形销3通过位于立板2另一侧的第一螺母5和垫圈6固定于立板2，垫圈6贴紧立板2，第一螺母6贴紧垫圈6，菱形销3包括与第一螺母5配合的螺纹柱。通过第一螺母5和螺纹柱，使得菱形销3可以和立板2可拆卸的固定连接，拆装方便且各零部件在损坏时方便更换，同时，在调节菱形销3的中心高时，不必将第一螺母5从螺纹柱上完全卸下，只需要稍微拧开一定的距离即可竖直滑移菱形销3，待滑移至合适高度后即可将第一螺母5拧紧，操作方便并且定位距离是一个连续值，比起阶梯式的高度调节更加精准。
[0030]请参阅图3，图3为本实用新型实施例提供的钻孔夹具安装有活塞的工况俯视示意图。
[0031]本实用新型的另一个实施例中，钻孔夹具包括与立板2可调连接的防错螺钉8，防错螺钉8可以优选为长型的螺钉，防错螺钉8的一端抵紧工件的缺口 13，因此本实施例适用于加工自身包括缺口 13的工件。内燃机中的活塞作为一个钻孔时可销轴定位的工件，其自身的端部又带有一定大小的缺口 13，因此防错螺钉8可以很好地抵紧其缺口 13位置。由于活塞在销轴固定时具有两个插装方向，而钻孔操作又需要相对精确的定位，当活塞在插装时如果发生了 180度反插的情况，则会导致钻孔加工失误，因此优选设置防错螺钉8用于抵紧缺口 13，当活塞反插时防错螺钉8无法抵紧缺口 13位置，方便相关操作人员了解活塞是否正确安装。
[0032]为了优化上述实施例中防错螺钉8的使用效果，防错螺钉8与设有供防错螺钉8竖直滑移的第二导轨11的滑块7可拆卸的连接，立板2设有供滑块7水平滑移的第三导轨12。本实施例在具体实施过程中，防错螺钉8通过第二导轨11可竖直滑移，通过第三导轨12可跟随滑块7水平滑移，其位置调节较为灵活，可以更方便的将防错螺钉8的一端调节至待加工工件的缺口 13位置。
[0033]为了进一步优化上述实施例中防错螺钉8的使用效果，防错螺钉8位于滑块7的两侧均穿设有第二螺母9，第二螺母9均贴紧滑块7。通过采用双螺母的连接形式，使得防错螺钉8沿垂直于立板2方向的调节更为灵活，可以更方便的将防错螺钉8的一端对准至待加工工件的缺口 13位置。而且，上述方向的调节以及前述第二导轨11、第三导轨12的调节均为连续可调的情况，可以完美适应绝大部分一定尺寸的相关工件及其缺口 13位置。
[0034]为了优化上述实施例中滑块7的使用效果，滑块7通过滑移螺钉10可滑动连接于第三导轨12中。滑块7需要沿第三导轨12滑移，可优选滑块7连接有滑移螺钉10悬挂于第三导轨12，方便滑块7的水平滑移。
[0035]为了优化前述实施例中底板I和立板2的连接关系，立板2和底板I通过板间螺钉14固定连接。优选从底板I的底部竖直安装一对板间螺钉14至立板2中，将底板I和立板2稳定的连接起来，保证了在钻孔过程中底板I和立板2不会轻易分离，钻孔的定位相对稳定和精准。
[0036]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0037]还需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0038]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种用于销轴固定的工件的钻孔夹具，包括固定连接的水平的底板(I)和竖直的立板(2)，所述底板(I)的顶面与所述工件的底面接触配合，其特征在于，还包括水平插设于所述立板(2)并与其可拆卸的固定连接的菱形销(3)，所述菱形销(3)的外径与所述工件的销孔内径相匹配，所述立板(2)设有供所述菱形销(3)竖直滑移的第一导轨(4)。2.根据权利要求1所述的钻孔夹具，其特征在于，所述菱形销(3)的短对角线与水平面夹角的角度值大于零。3.根据权利要求1所述的钻孔夹具，其特征在于，所述菱形销(3)通过位于所述立板(2)另一侧的第一螺母(5)和垫圈(6)固定于所述立板(2)，所述菱形销(3)包括与所述第一螺母(5)配合的螺纹柱。4.根据权利要求1至3任一项所述的钻孔夹具，其特征在于，所述钻孔夹具包括与所述立板(2)可调连接的防错螺钉(8)，所述防错螺钉(8)的一端抵紧所述工件的缺口(13)。5.根据权利要求4所述的钻孔夹具，其特征在于，所述防错螺钉(8)与设有供所述防错螺钉(8)竖直滑移的第二导轨(11)的滑块(7)可拆卸的连接，所述立板(2)设有供所述滑块(7)水平滑移的第三导轨(12)。6.根据权利要求5所述的钻孔夹具，其特征在于，所述防错螺钉(8)位于所述滑块(7)的两侧均穿设有第二螺母(9)，所述第二螺母(9)均贴紧所述滑块(7)。7.根据权利要求5所述的钻孔夹具，其特征在于，所述滑块(7)通过滑移螺钉(10)可滑动连接于所述第三导轨(12)中。8.根据权利要求1所述的钻孔夹具，其特征在于，所述立板(2)和所述底板(I)通过板间螺钉(14)固定连接。
【文档编号】B23B47/00GK205520593SQ201620383750
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】谭小东, 曹湘洁, 胡忆明, 戴凌云, 巢涛
【申请人】湖南江滨机器（集团）有限责任公司