淬火炉炉内辊的制作方法

专利名称:淬火炉炉内辊的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种淬火炉炉内辊，具体的说是一种能够对辊体形成良好保护的淬火炉炉内辊，属于淬火炉【技术领域】。其包括辊体，辊体两端分别焊接连接辊体，连接辊体外端焊接轴头，连接辊体内设有隔热材料制作的隔热层。本实用新型结构简单、紧凑、合理，在辊体内设置隔热层，能够对辊体形成良好保护，提高了使用寿命，降低了维护成本。
【专利说明】淬火炉炉内辊

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种淬火炉炉内辊，具体的说是一种能够对辊体形成良好保护的淬火炉炉内辊，属于淬火炉【技术领域】。

【背景技术】
[0002]淬火炉是工业热处理行业中广泛使用的一种“连续加热热处理设备”。该炉从结构上分为炉体、加热机构(电加热或者火焰加热)、运动机构(动梁运动部分、炉门升降部分、入料/出料部分机械等)、控制部分等组成。
[0003]位于淬火炉中的炉内辊，需要经受高温的考验。传统的淬火炉中的炉内辊对辊体的保护不够，容易在使用中发生损伤，或者发生故障，导致需要经常进行炉内辊维护。


【发明内容】

[0004]本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种淬火炉炉内辊，能够对辊体形成良好保护，提高了使用寿命，降低了维护成本。
[0005]按照本实用新型提供的技术方案，淬火炉炉内辊包括辊体，其特征是:辊体两端分别焊接连接辊体，连接辊体外端焊接轴头，连接辊体内设有隔热材料制作的隔热层。
[0006]进一步的，棍体为圆柱形。
[0007]进一步的，连接辊体为圆锥体，连接辊体连接轴头一端直径小于连接辊体连接辊体一端直径。
[0008]进一步的，连接辊体一侧设有挡板，挡板将隔热层密封在连接辊体内。
[0009]本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
[0010]本实用新型结构简单、紧凑、合理，在辊体内设置隔热层，能够对辊体形成良好保护，提高了使用寿命，降低了维护成本。

【附图说明】

[0011]图1为本实用新型结构示意图。
[0012]附图标记说明:1-辊体、2-挡板、3-连接辊体、4-隔热层、5-轴头。

【具体实施方式】
[0013]下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:
[0014]如图1所示，本实用新型主要包括圆柱形的辊体1，辊体I两端分别焊接连接辊体3，连接辊体3外端焊接轴头5。
[0015]所述连接辊体3为圆锥体，连接辊体3连接轴头5 —端直径小于连接辊体3连接辊体I 一端直径。连接辊体3内设有隔热材料制作的隔热层4，通过隔热层保护辊体。
[0016]所述连接辊体3 —侧设有挡板2，挡板2将隔热层4密封在连接辊体3内。
[0017]本实用新型在炉内辊的辊体内部设置隔热层，对辊体形成良好保护，提高了使用寿命，避免辊体由于损坏而要经常维护更换，降低了维护成本。
【权利要求】
1.一种淬火炉炉内辊，包括辊体(1)，其特征是:辊体(I)两端分别焊接连接辊体(3)，连接辊体(3)外端焊接轴头(5)，连接辊体(3)内设有隔热材料制作的隔热层(4)。2.如权利要求1所述的淬火炉炉内辊，其特征是:所述辊体(I)为圆柱形。3.如权利要求1所述的淬火炉炉内辊，其特征是:所述连接辊体(3)为圆锥体，连接辊体(3)连接轴头(5) —端直径小于连接辊体(3)连接辊体(I) 一端直径。4.如权利要求1所述的淬火炉炉内辊，其特征是:所述连接辊体(3)—侧设有挡板(2 )，挡板(2 )将隔热层(4 )密封在连接辊体(3 )内。
【文档编号】F27D3-00GK204281789SQ201420745032
【发明者】赵军 [申请人]无锡市晶瑜冶金机械有限公司