专利名称：大方坯和板坯连铸机快速侧更换装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于连铸机更换装置，具体涉及到一种拉矫机的快速侧更换装置。
背景技术：
现有连铸机拉矫机的更换通常采用经向更换方式，如图1所示。径向更换方式必须满足L1+L2+弧R≤L3才能实现。当企业原有产品不能满足市场需求时，必须进行结构调整。根据实际需求的变化，铸机的机构也发生变化。如果现有的L1+L2+孤R＞L3时，即厂房天车吊钩无法将扇形段拉矫机按照传统方式通过径向更换导轨垂直吊起，就必须对厂房进行改造，这样投资较大。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种当L1+L2+弧R＞L3在原有的厂房内进行拉矫机更换的装置，以解决上述问题。
本实用新型的技术方案为大方坯和板坯连铸机快速侧更换装置，它包括支座部装，支座部装上铰接有活动更换导轨部装，支座部装上连接侧翻驱动装置，翻驱动装置的输出端与活动更换导轨部装铰接，活动更换导轨部装上连接横移驱动装置，活动更换导轨部装上设固定更换导轨。
本装置在实现拉矫机更换时，首先通过横移驱动装置将拉矫机拉到活动更换导轨部装上，在通过侧翻驱动装置将活动更换导轨部装侧向转动一个角度，然后由原吊具将拉矫机吊起更换；更换后的拉矫机，则由该装置反向动作，使拉矫机复位。该装置的使用避免了在L1+L2+弧R＞L3时，原有厂房无法实现拉矫机更换的问题，大大降低了技术改造的成本，同时实现拉矫机的快速更换。
图1连铸机扇形断面更换示意图图2本实用新型快速侧更换装置主视示意图图3本实用新型快速侧更换装置左视示意图图4本实用新型快速侧更换装置俯视示意图图5快速侧更换装置横移示意图图6快速侧更换装置侧翻示意图具体实施方式
如图2所示，支座部装2上连接侧翻驱动装置3，侧翻驱动装置3连接在支座部装上的侧翻油缸，也可以是其它结构，本实施例采用侧翻油缸3；支座部装2上铰接有活动更换导轨部装5，图3显示活动更换导轨部装5通过旋转轴8铰接在支座部装2上，活动更换导轨部装5上设固定更换导轨7，侧翻油缸3的活塞杆与活动更换导轨部装5铰接。活动更换导轨部装5上设横移驱动装置，横移驱动装置为连接在活动更换导轨部装上的横移油缸1；横移油缸1的活塞杆连接更换小车9，更换小车9的前端设方向定位装置4(图4)，更换小车9的滚轮10设在活动更换导轨部装5的导轨11上(图3)。
该装置的更换原理为如图5所示，横移油缸1伸出，方向定位装置4钩住拉矫机20的底座(左侧图)；横移油缸1回缩拉动更换小车9将拉矫机20拉到活动更换导轨部装5上(右侧图)；然后，如图5所示，侧翻油缸3伸出将活动更换导轨部装5侧向转动一个角度后，再由原吊具将拉矫机吊起更换；更换后的拉矫机，则由该装置反向动作复位。
权利要求1.一种大方坯和板坯连铸机快速侧更换装置，它包括支座部装，其特征在于支座部装上铰接有活动更换导轨部装，支座部装上连接侧翻驱动装置，翻驱动装置的输出端与活动更换导轨部装铰接，活动更换导轨部装上连接横移驱动装置，活动更换导轨部装上设固定更换导轨。
2.如权利要求1所述大方坯和板坯连铸机快速侧更换装置，其特征在于翻驱动装置为连接在支座部装上的侧翻油缸，侧翻油缸的活塞杆与活动更换导轨部装铰接。
3.如权利要求1所述大方坯和板坯连铸机快速侧更换装置，其特征在于横移驱动装置为连接在活动更换导轨部装上的横移油缸。
4.如权利要求3所述大方坯和板坯连铸机快速侧更换装置，其特征在于横移油缸的活塞杆连接更换小车，更换小车的前端设方向定位装置，更换小车的滚轮设在活动更换导轨部装的导轨上。
专利摘要本实用新型公开了一种大方坯和板坯连铸机快速侧更换装置，它包括支座部装，支座部装上铰接有活动更换导轨部装，支座部装上连接侧翻驱动装置，翻驱动装置的输出端与活动更换导轨部装铰接，活动更换导轨部装上连接横移驱动装置，活动更换导轨部装上设固定更换导轨。本装置的使用避免了在L
文档编号B22D11/14GK2801334SQ20052009688
公开日2006年8月2日 申请日期2005年6月24日 优先权日2005年6月24日
发明者刘联群, 高卫中 申请人:刘联群, 高卫中