专利名称：一种制备钼镧合金的方法
技术领域：
一种制备钼镧合金的方法，涉及一种稀土改性的钼合金的粉末冶金方法。
背景技术：
难熔金属钼由于具有优良的高温强度、良好的导电性和热膨胀性能，因而其在高温结构件、宇航工业、电子工业和玻璃制造业有很广泛的用途。稀土改性的钼合金由于大大的提高了钼的再结晶温度、改善了其抗下垂性能，因而在很多领域已经取代了其他的钼材。传统的制备钼镧合金的方法是在制取钼粉之前添加硝酸镧的水溶液，在制取钼粉的过程中通过适当的保温分解硝酸镧来制备钼氧化镧合金。这种方法由于和钼粉的还原同时进行，所以会影响钼粉的还原，进而影响后续的加工合金的组织均匀和性能。
发明内容
本发明的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种能够制备出组织均匀，性能优良的钼镧合金的简单易行制备钼镧合金的方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种制备钼镧合金的方法，其特征在于是将硝酸镧用酒精溶解后，添加到钼粉中，然后采用粉末冶金方法制备钼镧合金的。
本发明的一种制备钼镧合金的方法，其特征在于其制备过程依次包括(1)称量后的硝酸镧粉末在酒精中充分溶解后，在球磨机或者V型混料机中与钼粉均匀混合；(2)将混合后的物料在烘箱中烘干去除酒精；(3)采用等静压或者模压制备压坯；(4)在氢气高温烧结炉中烧结；(5)采用公知的方法生产钼镧合金的棒材、板材和箔材。
本发明的一种制备钼镧合金的方法，其特征在于其制备过程中的硝酸镧粉与酒精是按重量比为1∶1～2混合的。
本发明的一种制备钼镧合金的方法，其特征在于其制备过程中称量硝酸镧粉末，折合成氧化镧计为合金总重量的0.2％-3％；本发明的一种制备钼镧合金的方法，其特征在于其制备过程中采用球磨机或者V型混料机混合物料时，其球料重量比为为0.2～2∶1，混料时间为1～24小时。
本发明的一种制备钼镧合金的方法，其特征在于是在70～130℃温度下烘干24小时去除酒精的。
本发明的一种制备钼镧合金的方法，其特征在于等静压或者模压制备压坯的压制压力为1.8～3t/cm3，保压时间0.5～5分钟。
本发明的一种制备钼镧合金的方法，其特征在于在氢气高温烧结的烧结温度为1800～2100℃，保温时间2～6小时。
采用本发明的方法，制备出的钼镧合金组织均匀，性能优良，方法简单易行。
图1为实施例1的烧结坯料的扫描电镜照片；图2为实施例2的板材在1900℃退火后的金相照片；具体实施方式
一种制备钼镧合金的方法，使用酒精溶解硝酸镧，在钼粉中添加硝酸镧的酒精溶液，然后采用粉末冶金方法制备钼镧合金，其制备过程按照如下步骤进行称量折合成氧化镧计为合金总重量0.2％～3％的硝酸镧粉末，在酒精中充分溶解硝酸镧，在球磨机或者V型混料机中和钼粉均匀混合，球料比为0.2～2∶1，混料时间1～24小时；在烘箱中直到70～130℃24小时烘干其中酒精；等静压或者模压制备压坯，压制压力1.8～3t/cm3，保压时间0.5～5分钟；在氢气高温烧结炉中烧结，烧结温度1950℃，保温时间2～6小时；采用公知的方法生产钼镧合金的棒材、板材和箔材。
实施例1将硝酸镧溶解于酒精，加入到10公斤钼粉(氧化镧占合金总重的0.9％)搅拌均匀。在V型混料机中混合以上粉末，球料比为0.2∶1，混料时间24小时。在烘箱中直到110℃24小时烘干其中的大部分酒精。将粉末装入直径90mm的胶套中，等静压制，压制压力2.2t/cm3，保压时间2分钟。在氢气高温烧结炉中烧结，烧结温度1950℃，保温时间4小时。烧结坯料的扫描电镜照片见图1，其密度9.65g/cm3。
实施例2将硝酸镧溶解于酒精，加入到10公斤钼粉(氧化镧占合金总重的1％)搅拌均匀。在球磨机中混合以上粉末，球料比为1∶1，混料时间1小时。在烘箱中直到110℃24小时烘干其中的大部分酒精。将粉末装入直径90mm的胶套中，等静压制，压制压力2.2t/cm3，保压时间2分钟。在氢气高温烧结炉中烧结，烧结温度1950℃，保温时间4小时。采用常规工艺将棒材锻造为板坯，板坯厚度25mm左右。采用公知技术轧制、退火和相应的碱洗处理板材，直到板材的厚度为2.4mm左右。该板材有很高的再结晶温度，在1900℃退火后的金相照片如图2所示。该合金的塑脆转变温度在-50℃左右。其高温的性能见表1所示。
表1 高温机械性能
权利要求
1.一种制备钼镧合金的方法，其特征在于是将硝酸镧用酒精溶解后，添加到钼粉中，然后采用粉末冶金方法制备钼镧合金的。
2.根据权利要求1所述的一种制备钼镧合金的方法，其特征在于其制备过程依次包括(1)称量后的硝酸镧粉末在酒精中充分溶解后，在球磨机或者V型混料机中与钼粉均匀混合；(2)将混合后的物料在烘箱中烘干去除酒精；(3)采用等静压或者模压制备压坯；(4)在氢气高温烧结炉中烧结；(5)采用公知的方法生产钼镧合金的棒材、板材和箔材。
3.根据权利要求1所述的本发明的一种制备钼镧合金的方法，其特征在于其制备过程中的硝酸镧粉与酒精是按重量比为1∶1～2混合的。
4.根据权利要求1所述的一种制备钼镧合金的方法，其特征在于其制备过程中称量硝酸镧粉末，折合成氧化镧计合金总重量的0.2％-3％；
5.根据权利要求1所述的一种制备钼镧合金的方法，其特征在于其制备过程中采用球磨机或者V型混料机混合物料时，其球料重量比为为0.2～2∶1，混料时间为1～24小时。
6.根据权利要求1所述的一种制备钢镧合金的方法，其特征在于是在70～130℃温度下烘干24小时去除酒精的。
7.根据权利要求1所述的一种制备钼镧合金的方法，其特征在于等静压或者模压制备压坯的压制压力为1.8～3t/cm3，保压时间0.5～5分钟。
8.根据权利要求1所述的一种制备钼镧合金的方法，其特征在于在氢气高温烧结的烧结温度为1800～2100℃，保温时间2～6小时。
全文摘要
一种制备钼镧合金的方法，涉及一种稀土改性的钼合金的粉末冶金方法。其特征在于是将硝酸镧用酒精溶解后，添加到钼粉中，然后采用粉末冶金方法制备钼镧合金的。采用本发明的方法，制备出的钼镧合金组织均匀，性能优良，方法简单易行。
文档编号C22C45/10GK1962908SQ20061016573
公开日2007年5月16日 申请日期2006年12月15日 优先权日2006年12月15日
发明者刘宁平, 谭拴斌, 郭让民, 王艳, 邓自南, 雷铁柱, 王建平 申请人:西部金属材料股份有限公司