锻造铝车轮毛坯加热炉的制作方法

文档序号:3423998阅读:338来源:国知局
专利名称:锻造铝车轮毛坯加热炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及热处理炉,尤其是对车用铝轮毂毛坯进行加热处理的锻造 铝车轮毛坯加热炉。
背景技术
现有技术采用链条式驱动车轮毛坯加热方式的链条式加热炉,包括上料机 构、加热炉体、链条式输送机构和出料装置。由于链条式输送机构中的支撑驱 动毛坯的耐热钢链条在炉体内,其在长期高温状态下运行牵引,链片拉伸变形 损坏严重,需要经常更换链条,增加了维修成本。并且链条式加热炉,其链时 而在高温的炉内运行,时而运行至炉外,也无形中浪费了能源。
实用新型内容
要解决的技术问题为了解决上所述的现有技术中存在的问题,本实用新 型的目的在于提供一种不需要需要经常更换链条,减少维修成本,且节约能源 的锻造铝车轮毛坯加热炉。
技术方案:为了达到上述实用新型目的,本实用新型所采用的技术方案为 本实用新型的一种锻造铝车轮毛坯加热炉,包括上料机构、加热炉体和步进 机构,其特征在于步进机构设置在加热炉体下方,由静梁固定在炉底,动梁 在其中间,动梁下部与顶杆相连,顶杆的下端接有密封块,顶杆的上端设有盖 板。
上述的锻造铝车轮毛坯加热炉,其特征在于所述的静梁在炉底固定不动, 只对毛坯进行支撑。
上述的锻造铝车轮毛坯加热炉,其特征在于所述的动梁做上下和左右平 移动作。
上述的锻造铝车轮毛坯加热炉,其特征在于所述的加热炉体的炉膛下部 设置开有多个腰子孔,顶杆在腰子孔中可前后移动。
上述的锻造铝车轮毛坯加热炉,其特征在于所述的静梁为锯齿型斜面结构。上述的锻造铝车轮毛坯加热炉,其特征在于所述的动梁为锯齿型斜面结构。
有益效果本实用新型的锻造铝车轮毛坯加热炉整体结构合理不需要链条 式输送工件,减少维修成本。且工件输送平稳,上下料方便,炉内温度均匀, 工件处理后不变形,防止了炉内热量的散失,节约了能源。

图l是本实用新型的结构主视图2是图1的A-A的侧视剖面图; 图3是图1的俯视剖面1、上料装置; 2、加热炉体; 3、出料装置; 4、静梁; 5、动梁; 6、顶杆; 7、密封块; 8、腰子孔
9、盖板具体实施方式
以下结合附图1、图2对本实用新型锻造铝车轮毛坯加热炉进行进一步说明
本实用新型的锻造铝车轮毛坯加热炉主要用于对毛坯进行加热完成加热热 处理工艺,毛坯在炉内加热时由一组固定的耐热钢梁支撑,工件在炉内的进行, 通过一组活动梁将毛坯抬起后再向前平移,因此毛坯在炉内的移动没有碰撞和 硬磨擦现象,炉内的两组钢梁均制成锯齿型斜面结构,因此毛坯在前移的同时 作旋转动作,优化毛坯的受热状态,提高处理效果。
如图l、 2中所示,本实用新型的锻造铝车轮毛坯加热炉,包括上料装置l、 加热炉体2、出料装置3和步进机构,进机构设置在炉体下方,由静梁4固定在 炉底,动梁5在其中间,动梁5下部又与顶杆6相连,顶杆6下端接有密封块7, 顶杆6上端留有盖板9。
在加热炉体2的炉膛下部设置开有多个腰子孔8,顶杆6在其中前后移动, 为了防止热量从顶杆的腰形孔向外部散失,可在顶杆6上连接隔热盖板9,下端 与密封块7相连,密封块7内装有保温棉,这样就避免了炉内的热量直接跑出 炉外,使炉内热气流与炉外空气形成隔绝,进一步防止了炉内热量的散失。毛 坯在炉内转移的同时做旋转运动,保证了毛坯的受热均匀。
加热炉体2、出料装置3等部分均属于现有的技术,不再描述。上料装置1先把毛坯抬起后,向前平移把毛坯送到动梁5上,动梁5接到 信号后向上作抬起运动,然后向前平移一个工位后下降,下降后毛坯落在静梁4 上,顺着静梁的圆弧作滚动,每一个节拍重复着以上动作,最后从加热炉门滚 到出料装置3中。现对步进动作和密封情况作进一步阐述,动梁5的运动是由 顶杆6带动的,密封块7隔断了热量的外泄,防止了炉内热量的散失。
本实施例整体结构合理,工件输送平稳,上下料方便,炉内温度均勾(均 匀性土5-土10。C),工件处理后不变形。
本实用新型并非限定于如上所述的实施方式,在不超出本实用新型基本技 术思想的范畴内,相关行业的技术者可对其进行多种变形,并且,上述进行的 变形应属于本实用新型的权利要求范围。
权利要求1、一种锻造铝车轮毛坯加热炉,包括上料机构、加热炉体和步进机构,其特征在于步进机构设置在加热炉体下方,由静梁固定在炉底,动梁在其中间,动梁下部与顶杆相连,顶杆的下端接有密封块,顶杆的上端设有盖板。
2、 根据权利要求l所述的锻造铝车轮毛坯加热炉,其特征在于所述的静 梁在炉底固定不动,只对毛坯进行支撑。
3、 根据权利要求l所述的锻造铝车轮毛坯加热炉,其特征在于所述的动 梁做上下和左右平移动作。
4、 根据权利要求l所述的锻造钼车轮毛坯加热炉,其特征在于所述的加 热炉体的炉膛下部设置开有多个腰子孔,顶杆在腰子孔中可前后移动。
5、 根据权利要求l所述的锻造铝车轮毛坯加热炉,其特征在于所述的静 梁为锯齿型斜面结构。
6、 根据权利要求l所述的锻造铝车轮毛坯加热炉,其特征在于所述的动 梁为锯齿型斜面结构。
专利摘要本实用新型公开了一种锻造铝车轮毛坯加热炉,包括上料机构、加热炉体和步进机构,其特征在于步进机构设置在加热炉体下方,由静梁固定在炉底,只对毛坯进行支撑,动梁在其中间,动梁做上下和左右平移动作,静梁为锯齿型斜面结构。动梁下部与顶杆相连,顶杆的下端接有密封块,顶杆的上端设有盖板。加热炉体的炉膛下部设置开有多个腰子孔,顶杆在腰子孔中可前后移动。本实用新型的整体结构合理不需要链条式输送工件,减少维修成本。且工件输送平稳,上下料方便,炉内温度均匀,工件处理后不变形,防止了炉内热量的散失,节约了能源。
文档编号C22F1/04GK201317802SQ20082021568
公开日2009年9月30日 申请日期2008年11月26日 优先权日2008年11月26日
发明者张延波 申请人:南京长江工业炉科技有限公司
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