专利名称：铸渣模石灰乳喷涂装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于铸渣机渣模喷涂技术领域，具体涉及铸渣模石灰乳喷涂装置。
背景技术：
高温铅氧化渣在铸渣机铸型过程中，易与铸渣模紧密粘结在一起，特别是当高铅渣带有一定量的铅熔液时，粘结会相当严重，使铅氧化渣脱模困难，为了解决这个困难，通常各冶炼厂家均会采取一定的措施，如震打脱模，铸渣模容易损坏，不但增加操作人员的劳动强度和生产成本，还会产生高分贝的噪声污染环境。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是，克服已有技术的不足，提出一种铸渣模石灰乳喷涂装置，可以解决铅氧化渣的脱模问题，从而降低生产成本，减轻操作人员的劳动强度，改善工作环境。 本实用新型解决问题的技术方案是 —种铸渣模石灰乳喷涂装置，主要由石灰乳池，石灰乳搅拌池，接液盆和喷头所组成；石灰乳池和石灰乳搅拌池两池相邻，且设在整个装置的最低位置，两池之间通过挡墙上方连通；石灰乳池内有上液管道通过泥浆泵连接高端的喷头；所述的喷头是一根管壁上均匀开孔且安装喷嘴， 一端封闭的长钢管；喷头的喷嘴正对铸渣模，喷头和铸渣模的下方设有接液盆；接液盆底部的排液孔通过回液管道连接石灰乳搅拌池；所述石灰乳搅拌池的池面上有自来水管，池底部有通压縮空气的管道；所述石灰乳池的池底部也有通压縮空气的管道。 本实用新型在石灰乳搅拌池内加生石灰，水配料，利用池底部通压縮空气的管道搅动石灰水产生石灰乳，石灰乳通过挡墙进入石灰乳池，再次通过压縮空气搅动石灰乳，利用泥浆泵将石灰乳加压通过管路从喷头喷出，使石灰乳直接均匀地喷涂铸渣模内腔，利用铸渣模余热使石灰乳干涸，多余的石灰乳通过接液盆及回液管道直接流到回石灰乳搅拌池，再重新利用；被喷涂在铸渣模上的石灰乳可以阻止铅氧化渣与铸渣模的直接接触，从而解决铅氧化渣的脱模困难的问题。经现场投产运行试验，本实用新型可以铸渣模的使用寿命延长3倍以上，大大降低了生产成本，同时减轻了操作人员的劳动强度，改善了工作环境。
图1是本实用新型的氧气底吹炉氧枪水冷保护装置系统图； 附图中1石灰乳池；2石灰乳搅拌池；3接液盆；4喷头；5挡墙；6上液管道；7泥浆泵；8铸渣模；9回液管道；10自来水管；11通压縮空气的管道；12通压縮空气的管道。
具体实施方式
以下结合附图所示的实施例，对本实用新型作进一步的详述 参考附图1所示，一种铸渣模石灰乳喷涂装置，主要由石灰乳池l，石灰乳搅拌池 2，接液盆3和喷头4所组成；石灰乳池1和石灰乳搅拌池2相邻，且设在整个装置的最低位 置，两池之间通过挡墙5上方连通；石灰乳池1内有上液管道6通过泥桨泵7连接高端的喷 头4 ;所述的喷头4是一根管壁上均匀开孔且安装喷嘴， 一端封闭的长钢管；喷头4的喷嘴 正对铸渣模8，喷头4和铸渣模8的下方设有接液盆3 ;接液盆3底部的排液孔通过回液管 道9连接石灰乳搅拌池2。所述的石灰乳搅拌池2的池面上有自来水管IO，池底部有通压 縮空气的管道11 ;所述的石灰乳池1的池底部也有通压縮空气的管道12。
权利要求一种铸渣模石灰乳喷涂装置，主要由石灰乳池(1)，石灰乳搅拌池(2)，接液盆(3)和喷头(4)所组成；其特征是石灰乳池(1)和石灰乳搅拌池(2)相邻，且设在整个装置的最低位置，两池之间通过挡墙(5)上方连通；石灰乳池(1)内有上液管道(6)通过泥浆泵(7)连接高端的喷头(4)；所述的喷头(4)是一根管壁上均匀开孔且安装喷嘴，一端封闭的长钢管；喷头(4)的喷嘴正对铸渣模(8)，喷头(4)和铸渣模(8)的下方设有接液盆(3)；接液盆(3)底部的排液孔通过回液管道(9)连接石灰乳搅拌池(2)。
2. 根据权利要求1所述的铸渣模石灰乳喷涂装置，其特征还在于所述的石灰乳搅拌池(2)的池面上有自来水管(IO)，池底部有通压縮空气的管道(11);所述的石灰乳池(1)的池底部也有通压縮空气的管道(12)。
专利摘要本实用新型涉及铸渣模石灰乳喷涂装置，主要由石灰乳池(1)，石灰乳搅拌池(2)，接液盆(3)和喷头(4)所组成；石灰乳池(1)和石灰乳搅拌池(2)之间通过挡墙(5)上方连通；石灰乳池(1)内有上液管道(6)通过泥浆泵(7)连接高端的喷头(4)；喷头(4)的喷嘴正对铸渣模(8)，喷头(4)和铸渣模(8)的下方设有接液盆(3)；接液盆(3)底部连接石灰乳搅拌池(2)。本实用新型用于解决铅氧化渣的脱模问题，从而降低生产成本，减轻操作人员的劳动强度，改善工作环境。
文档编号C22B13/02GK201543812SQ20092025990
公开日2010年8月11日 申请日期2009年12月26日 优先权日2009年12月26日
发明者周博荣, 唐冬牛, 李初立 申请人:湖南省桂阳银星有色冶炼有限公司