专利名称：混铁炉炉口的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种混铁炉，特别是混铁炉炉口。
背景技术：
原炼钢的混铁炉炉口 1的形状是圆形的，如
图1所示，在兑铁过程中，随着铁水罐 倾翻角度的变化，兑铁线2长度随着铁水罐倾翻角度的变化，兑铁线的长度也发生变化，所 以容易发生洒铁、喷溅、冒烟等现象。容易造成粘铁、洒铁、喷溅，冒烟厉害，对环境造成污 染。炉口 1有水冷却管3，容易往炉内漏水，发生爆炸，造成重大安全事故。
发明内容为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供一种混铁炉炉口，它可以减少洒铁，喷 溅，冒烟事故的发生，大大提高了混铁炉兑铁过程中的安全性。本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是混铁炉炉口的内壁的横截面为 矩形，炉口壁为实心。所述的炉口壁不设冷却水道。本实用新型由于炉口内壁的横截面为矩形，铁水流动的宽度始终一样长，从而在 兑铁时减少了洒铁、喷溅，减少了冒烟事故的发生。由于炉口内不用冷却水，避免了由于炉 口漏水发生安全事故的隐患。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为现有技术示意图；图2为本实用新型示意图。
具体实施方式
如图2所示，混铁炉炉口 4的内壁的横截面为矩形，炉口 4壁为实心，不设冷却水 道。兑铁线5在整个翻铁过程中一样长，所以铁水不易洒出来，也就不易喷溅和冒烟。由于 炉口 4壁不用冷却水，也就解决了炉口漏水的隐患，从而大大提高了混铁炉的安全性，保障 了生产的正常进行。
权利要求一种混铁炉炉口，其特征在于混铁炉的炉口(4)的内壁的横截面为矩形，炉口(4)壁为实心。
2.根据权利要求1所述的混铁炉炉口，其特征在于所述的炉口(4)壁不设冷却水道。
专利摘要本实用新型涉及一种混铁炉炉口，混铁炉的炉口的横截面为矩形，炉口壁为实心，不设冷却水道。它可以减少洒铁，喷溅，冒烟事故的发生，大大提高了混铁炉兑铁过程中的安全性。
文档编号C21C1/06GK201587957SQ200920275860
公开日2010年9月22日 申请日期2009年12月24日 优先权日2009年12月24日
发明者杨明生, 白会中, 高卫华 申请人:新兴铸管股份有限公司