箱式多用炉新型气缸提升式淬火升降台的制作方法

文档序号:3372365阅读:374来源:国知局
专利名称:箱式多用炉新型气缸提升式淬火升降台的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种箱式多用炉新型气缸提升式淬火升降台。
背景技术
目前的箱式多用炉气缸提升式淬火升降台普遍存在以下弊端1)用于淬火升降台的提升气缸的输出轴直接伸入到多用炉壳体的前室内部,当 淬火升降台处于下位时,气缸输出轴受到炉内气氛和较高温度的侵蚀而容易损坏;2)气缸输出轴与前室之间的密封问题难以解决; 3)由于气缸输出轴直接延伸入前室内部,气缸的气体容易进入前室,为了提高 安全性,防止空气通过气缸进入前室,气缸不得以采用高压氮气驱动,致使运行成本提
尚ο

实用新型内容有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用可靠和成本较低的 新型气缸提升式淬火升降台,以弥补现有结构的不足,同时解决以上弊端和确保热处理 工艺的正常进行。本实用新型中的箱式多用炉新型气缸提升式淬火升降台组装在多用炉的壳体 内,在所述多用炉的壳体位于升降台的安装位置两侧分别形成有用于置放驱动所述升降 台作上下移动的气缸的凹槽,所述驱动升降台的气缸的输出轴经中间杆穿过所述壳体与 所述升降台连接固定,在所述中间杆穿过所述壳体的部位位于所述壳体的外侧设置有密 封装置,该密封装置包括有法兰盘、金属软管及唇形密封圈。所述升降台包括有上下两个固定连接成一体且作同步移动的置物台。所述金属软管位于上下两个所述法兰盘之间。所述位于上部的法兰盘与所述中间杆之间嵌入所述唇形密封圈。在所述壳体外增设有用于固定所述气缸的安装支架。本实用新型中的箱式多用炉新型气缸提升式淬火升降台仍然采用气缸提升方 式,即把多用炉前室侧壁结构形式作适当调整,将气缸杆隔离在前室外侧;气缸输出 轴通过中间杆与淬火升降台连接,使得无论淬火升降台处于上位还是处于下位,气缸的 输出轴均被隔离在前室外,避免了因气缸输出轴频繁与前室内高温气氛接触所造成的损 坏。另本实用新型中的中间杆通过前室壳体的密封装置进入前室与淬火升降台连接,密 封结构合理、可靠,解决了传统结构难以解决的密封问题。同时因提升气缸与前室之是 为间接安装,气缸泄露的气体不会进入前室,避免了爆炸的危险。因此,可直接采用压 缩空气进行驱动,降低了运行成本。

图1是本实用新型中的箱式多用炉新型气缸提升式淬火升降台的结构示意图;[0014]图2是本实用新型中的密封装置的放大示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型中的具体实施例作进一步详细说明。如图1所示,本实用新型中的箱式多用炉新型气缸提升式淬火升降台安装在多 用炉的壳体1内,在多用炉的壳体1位于升降台2的安装位置两侧分别形成有用于置放驱 动升降台2作上下移动的气缸4的凹槽3。升降台2包括有上下合成为一体即固定连接 在一起的置物台,该升降台2位于壳体1的两凹槽3之间。壳体1内部用于设置升降台 2的部位称为前室5。如图2所示,在凹槽3处设置有一个连通壳体1内外的通孔10,在通孔10中穿 设有中间杆11,使中间杆11的一端穿过通孔10进入壳体1内部,即进入前室,由连接件 与升降台2连接固定上。由于中间杆11与升降台2的连接与现有气缸输出轴与升降台2 的连接方式相同,不再详细说明。中间杆11的另一端延伸出凹槽3的顶部,与安装在安 装支架12上的气缸4的输出轴连接固定,由位于升降台2两侧的气缸4的输出轴驱动两 侧的中间杆11作上 下移动,进而驱动升降台2作上下移动。如图2所示,在中间杆11穿过通孔10,位于通孔10的外侧,设置有密封安装, 该密封装置包括有上下两个法兰盘13、14,在两个法兰盘与中间杆11之间形成有间隙 15,在间隙15内插入并套在中间杆11外侧的金属软管16,该金属软管16位于上下两法 兰盘13、14之间,在上部的法兰盘13与中间杆11之间进一步嵌入有唇形密封圈17密 封,从而可以有效保护中间杆11沿通孔10上移动时壳体1内部与外界的密封。综上所述,本实用新型中的箱式多用炉新型气缸提升式淬火升降台彻底解决了 气缸输出轴在前室内运行所带来的气缸输出轴易损坏、安装维修空间小、气缸输出轴与 前室密封不可靠、使用氮气驱动运行成本高等一系列问题;是一种结构简单、使用可靠 和运行成本较低的气缸提升式淬火升降台新装置。以上所述仅为本实用新型的较佳具体实施例,并非用来局限本实用新型的专利 范围,凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化,均同理包含于本实用 新型的范围内。
权利要求1.一种箱式多用炉新型气缸提升式淬火升降台,组装在多用炉的壳体内,其特征在 于,在所述多用炉的壳体位于升降台的安装位置两侧分别形成有用于置放驱动所述升降 台作上下移动的气缸的凹槽,所述驱动升降台的气缸的输出轴经中间杆穿过所述壳体与 所述升降台连接固定,在所述中间杆穿过所述壳体的部位位于所述壳体的外侧设置有密 封装置,该密封装置包括有法兰盘、金属软管及唇形密封圈。
2.根据权利要求1所述的箱式多用炉新型气缸提升式淬火升降台,其特征在于,所述 升降台包括有上下两个固定连接成一体且作同步移动的置物台。
3.根据权利要求1所述的箱式多用炉新型气缸提升式淬火升降台,其特征在于,所述 金属软管位于上下两个所述法兰盘之间。
4.根据权利要求3所述的箱式多用炉新型气缸提升式淬火升降台,其特征在于,所述 位于上部的法兰盘与所述中间杆之间嵌入所述唇形密封圈。
5.根据权利要求1所述的箱式多用炉新型气缸提升式淬火升降台,其特征在于,在所 述壳体外增设有用于固定所述气缸的安装支架。
专利摘要本实用新型公开了一种箱式多用炉新型气缸提升式淬火升降台,组装在多用炉的壳体内,在所述多用炉的壳体位于升降台的安装位置两侧分别形成有用于置放驱动所述升降台作上下移动的气缸的凹槽,所述驱动升降台的气缸的输出轴经中间杆穿过所述壳体与所述升降台连接固定,在所述中间杆穿过所述壳体的部位位于所述壳体的外侧设置有密封装置,该密封装置包括有法兰盘、金属软管及唇形密封圈。该升降台彻底解决了气缸输出轴在前室内运行所带来的输出轴易损坏、安装维修空间小、输出轴与前室密封不可靠、使用氮气驱动运行成本高等一系列问题。
文档编号C21D1/62GK201793638SQ20102026593
公开日2011年4月13日 申请日期2010年7月21日 优先权日2010年7月21日
发明者戚顺银 申请人:唐山天捷机械有限公司
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