专利名称：研磨针锁紧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种抛光加工使用的夹具，尤其涉及的是一种研磨针锁紧装置。
背景技术：
拉丝模具在钢丝生产中不可缺少，对整个拉拔工艺起到至关重要的作用。模具在拉拔过程中不断地磨损，磨损后的模具需要进行修理，在修理过程中用研磨针对拉丝模具进行抛光加工时，需要对研磨针实现夹持。现有的研磨针锁紧装置是通过将研磨针放置在针管中，由针管两端的锁紧螺栓将其固定，然后再由皮带轮的旋转带动研磨针的旋转。当研磨针的前端磨损后，需要重新磨针时，就需要把两端的锁紧螺栓松开并把研磨针往前推送。使用一段时间，研磨针短一些之后，皮带轮上的锁紧螺栓无法固定在研磨针上，此时的研磨针虽然还有很长，但是无法再使用，同时，研磨针的末端超过了皮带轮一段长度，这给皮带的装卸带来一定的困难。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种研磨针锁紧装置，在针管内增设内套管，实现了对研磨针的有效利用。技术方案本实用新型包括针管、第一螺栓、研磨针、皮带轮和内套管，所述内套管设置于针管中，研磨针设置于内套管中，研磨针的前端通过第一螺栓固定在内套管的前端， 皮带轮固定在内套管的末端。为了保障使用强度，所述内套管的厚度为l_2mm。有益效果本实用新型相比现有技术具有以下优点，本实用新型节约了成本，提高了工作效率，使得研磨针的使用寿命提高200%，同时，装卸皮带时操作更方便，换针的频率减少2倍。
图1是本实用新型的研磨针未使用时的结构示意图；图2是本实用新型的研磨针使用后的结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。如图1所示，本实施例包括针管1、第一螺栓2、第二螺栓3、研磨针4、皮带轮5和内套管6 ；内套管6设置于针管1中，研磨针4设置于内套管6中，研磨针4的前端通过第一螺栓2固定在内套管6的前端，皮带轮5通过第二螺栓3固定在内套管6的末端。[0012] 在针管1中增加一个内套管6，研磨针4的末端不再需要固定，通过皮带轮5的旋转而带动研磨针4的旋转；当研磨针4的前端使用磨损后需要重新磨针时，只需要把第一螺栓2松开并把研磨针4往前推送，选择合适的长度后再把第一螺栓2锁紧即可，此时研磨针 4的长度不受限制，不会因为研磨针4稍短就不能夹持，如图2所示，图中的虚线部分为磨完没有的研磨针4，只有当第一螺栓2无法紧固到研磨针4时，才需要更换新的研磨针4 ；同时皮带轮5的末端可以和研磨针4平齐，装卸皮带就更加方便快捷；内套管6的内径大小和内壁光滑度要满足研磨针4可以在内套管6内移动且没有太大间隙，内套管6的外周满足能够和针管1的轴承紧密配合，内套管6的厚度为1mm，有效保障使用强度。
权利要求1.一种研磨针锁紧装置，包括针管(1)、第一螺栓O)、研磨针(4)和皮带轮(5)，其特征在于，还包括内套管(6)，所述内套管(6)设置于针管(1)中，研磨针(4)设置于内套管 (6)中，研磨针的前端通过第一螺栓O)固定在内套管(6)的前端，皮带轮(5)固定在内套管(6)的末端。
2.根据权利要求1所述的研磨针锁紧装置，其特征在于所述内套管(6)的厚度为 l-2mm。
3.根据权利要求1所述的研磨针锁紧装置，其特征在于所述皮带轮(5)通过第二螺栓⑶固定在内套管(6)的末端。
专利摘要本实用新型公开了一种研磨针锁紧装置，该锁紧装置包括针管、第一螺栓、研磨针、皮带轮和内套管，所述内套管设置于针管中，研磨针设置于内套管中，研磨针的前端通过第一螺栓固定在内套管的前端，皮带轮固定在内套管的末端。本实用新型节约了成本，提高了工作效率，使得研磨针的使用寿命提高200％，同时，装卸皮带时操作更方便，换针的频率减少2倍。
文档编号B24B41/06GK202053167SQ20112005592
公开日2011年11月30日 申请日期2011年3月7日 优先权日2011年3月7日
发明者李小军 申请人:镇江耐丝新型材料有限公司