专利名称：一种铸造铝合金的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种铝合金成分，尤其是铝合金中Mg的含量。
背景技术：
铝合金铸件化学成分除了主要元素以外，还含有大量的微量元素。在生产过程中，微量元素的使用常常被忽视，致使铸件质量不能得到很大改善。传统观念认为，只要铸件主要元素合格，微量元素控制在标准范围之内，铸件的材料质量就不会有问题，但实际上微量元素使用的好坏对产品质量的提升有着很大的影响。普通铝合金的硬度较低，当需要铸造一些形状特殊且尺寸精度要求较高的零件时，虽然HB布氏硬度、抗拉强度、伸长率等能满足零件的标准要求，但在铸造成型投入后期 机械加工后，会发现零件孔及端面加工后出现表面发白、孔超差、加工光度、尺寸精度不能保证等情况，从而产生了大量废品。经分析铸件硬度不够是造成该种情况产生的主要原因。目前对铸件中Mg的含量不作大多要求，只要控制在< 0. 5%就达到客户给出的合金成分要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现在普通铝合金材料铸造的铸件硬度低的情况，提供了一种铸造用的具有较高高硬度铝合金材料。本发明的技术方案
按元素重量百分比计，该铸造铝合金的成分为Cu :1. 5 2. 5%，Si :9. 6^12. 0%，Mg:0. 22 0. 27%, Zn: ^ I. 5%, Fe :彡0. 6%, Mn :彡0. 5%，其余为Al及不可避免的杂质。本发明的有益效果:经多次反复实验，Mg含量控制在0. 22、. 27%之间能有效提高铸件硬度，铸件经时效后机械性能测试为①HB布氏硬度:89②抗拉强度286MPa③伸长率:2. 3%。各项指标均相比普通铝合金铸件得到较大提高。铸件经机械加工后孔的光度及尺寸精度高。
具体实施例方式 一种汽车零件，其机械性能要求①HB布氏硬度> 70，②抗拉强度> 250Mpa，③伸长率彡2%，采用普通铝合金铸造，按质量百分比计，合金成分为Cu 1.9%, Si 11. 3%, Mg:0. 07%，Zn 0. 6%, Fe :0. 45%，Mn :0. 32%，其余为Al和杂质。生产的铸件经人工时效后①HB布氏硬度75，②抗拉强度261Mpa，③伸长率2. 2%
以上指标均满足零件的性能指标要求，但投入后期机械加工后，发现零件孔加工后出现表面发白、孔超差、加工光度、尺寸精度不能保证等情况，产生了大量废品。经多次实验，在以上合金成分的基础上，将Mg含量控制在0. 22、. 27%之间，铸件机械性能经测试为①HB布氏硬度89，②抗拉强度286Mpa，③伸长率2. 3%。各项指标均得到较大提高。Mg含量调整后的铸件经机械加工后孔的光度及尺寸均能满足图纸要求。同时经实验Mg含量低于0. 22%时，对铸件硬度的改变基本不起作用。Mg含量高于0. 3%时，铸件急速冷却的同时铸件热裂的风险性较大。
权利要求
1. 一种铸造铝合金材料，其特征在于按元素重量百分比计，该合金成分为Cu:I.5 2. 5%, Si :9. 6 12. 0%, Mg :0. 22 0. 27%, Zn:彡 I. 5%, Fe :彡 0. 6%, Mn :彡 0. 5%，其余为Al及不可避免的杂质。
全文摘要
本发明公开了铸造铝合金材料，其特征在于按元素重量百分比计，该合金成分为Cu1.5~2.5%，Si9.6~12.0%，Mg0.22~0.27%，Zn:≤1.5%，Fe≤0.6%，Mn≤0.5%，其余为Al及不可避免的杂质。本发明通过控制铝合金中Mg的含量，提高材料的硬度，使用本材料铸造的铸件经机械加工后孔的光度及尺寸精度高。
文档编号C22C21/02GK102703774SQ20121021511
公开日2012年10月3日 申请日期2012年6月27日 优先权日2012年6月27日
发明者张金川, 罗永明 申请人:贵阳华烽有色铸造有限公司