一种t10钢冷挤压凹模高温淬火新工艺的制作方法

文档序号:3261606阅读:235来源:国知局
专利名称:一种t10钢冷挤压凹模高温淬火新工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及高温淬火工艺,具体涉及一种TlO钢冷挤压凹模高温淬火新工艺。
背景技术
传统的TlO钢凹模Φ 120 X 60 X 30mm (孔),热处理加热温度为800— 820°C,淬火采用油淬,然后低温180°C回火2小时,回火次数为2次,硬度为60— 62HRC,当工艺控制不当时,凹模经常开裂,并且寿命不高,仅为2000次/只。

发明内容
为了克服现有技术中凹模的缺陷,本发明提供一种TlO钢冷挤压凹模高温淬火新工艺。一种TlO钢冷挤压凹模高温淬火新工艺是先将凹模I放入箱式炉进行高温加热,淬火温度为950°C。将所述加热后的凹模I放在淬火盘2上,所述淬火盘2的下端中部通有冷却水的喷水管3。所述喷水管3连接有管路,所述管路上安有水阀4。所述管路的直径为Φ30πιπι。开启所述水阀4时,凹模上部喷出的水达到300mm高度,并且持续不间断喷出。本发明采用了新工艺,凹模内孔硬度达到66— 67HRC,并使其耐磨性大大得到提高,寿命达到20000次/只以上。


图I为TlO钢冷挤压凹模高温淬火新工艺示意图。图中I为凹模,2为猝火料盘,3为喷水管,4为水阀。
具体实施例方式本发明是一种新工艺,对凹模I采用箱式炉保护加热至950°C加热出炉后放在淬火料盘2上,料盘下面中部有通水管路与有一定压力的水源相连,打开水龙头,让冷却水从凹模内孔不间断流入,并从上部喷出(喷出高度要大于300mm)使凹模冷却后放入回火炉1800C X2h回火一次即可。以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式
,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种TlO钢冷挤压凹模高温淬火新工艺,其特征在于,所述工艺是先将凹模(I)放入箱式炉进行高温加热,淬火温度为950°c。
2.根据权利要求I所述的TlO钢冷挤压凹模高温淬火新工艺,其特征在于,将所述加热后的凹模(I)放在淬火盘(2)上,所述淬火盘(2)的下端中部通有冷却水的喷水管(3)。
3.根据权利要求2所述的TlO钢冷挤压凹模高温淬火新工艺,其特征在于,所述喷水管(3 )连接有管路,所述管路上安有水阀(4 )。
4.根据权利要求3所述的TlO钢冷挤压凹模高温淬火新工艺,其特征在于,所述管路的直径为Φ30ι πι。
5.根据权利要求I所述的TlO钢冷挤压凹模高温淬火新工艺,其特征在于,开启所述水阀(4)时,凹模上部喷出的水达到300mm高度,并且持续不间断喷出。
全文摘要
本发明涉及一种对于T10钢冷挤压零件用的凹模进行高温加热,再进行内孔喷水冷却的热处理新工艺,所述工艺是先将凹模(1)放入箱式炉进行高温加热,淬火温度为950℃,将所述加热后的凹模(1)放在淬火盘(2)上,所述淬火盘(2)的下端中部通有冷却水的喷水管(3),所述喷水管(3)连接有管路,所述管路上安有水阀(4)。本发明的凹模内孔硬度达到66—67HRC,而传统的热处理仅能达到60—62HRC。
文档编号C21D9/00GK102943155SQ20121038165
公开日2013年2月27日 申请日期2012年10月10日 优先权日2012年10月10日
发明者田绍洁, 牛振伟, 李克彦 申请人:大连经济技术开发区圣洁真空技术开发有限公司
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