双小车钢管自动推液机的制作方法

文档序号:3267737阅读:317来源:国知局
专利名称:双小车钢管自动推液机的制作方法
技术领域
双小车钢管自动推液机技术领域[0001]本实用新型涉及一种可以对生产的镀锌钢管进行内壁推锌液的专用机械。
背景技术
[0002]根据生产要求,需要将镀锌钢管内壁的锌液推出使内壁光滑、平整,传统的生产方式是通过使用高压蒸汽完成这个工序,这样操作不仅需要2名操作工人,而且该2名工人每天得负责300吨左右钢管的吹锌液后的锌粉清理工作,一方面劳动强度大,另一方面锌粉清理不好清理、粉尘较大、也不能重复利用。发明内容[0003]本实用新型的目的是针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种结构简单、价格低廉、使用方便的镀锌钢管内壁推锌液专用机械。[0004]本实用新型的目的是这样实现的,包括底板(I)、托架¢),底板(I)上设置压紧机构(2),底板(I)和托架(6)上设置至少一组托辊(11),在托辊(11)上滑动设置有至少一根推液管(5),左边一组推液管(5)与左侧进气管(10)连接,右边一组推液管与右侧进气管连接,两组推液管(5)及与其固连的进气管(10)分别由驱动机构驱动,推液管(5)顶端圆周均布有至少一排出气孔,所述驱动机构包括左右电机及左右两 小车(8),驱动机构推动推液管(5)经由设置在底板(I)上的导向机构进入钢管,将钢管内表面的液体推出。[0005]进一步,所述左、右两组推液管(5)分别安装在左、右小车(8)上,左右小车(8)分别由设置在托架(6)左右两侧的滑轨中导向。[0006]进一步,所述托架(6)上设有第二传感器(10)、第三传感器(9),用以控制小车(8) 的返程和停止。[0007]进一步,所述导向机构是设置在底板⑴上的导向压板(12),至少一个导向套(4) 固定在导向压板(12)上。[0008]进一步,底板(I)上设置有第一传感器(3),压紧机构(2)压紧并将钢管的内孔与导向套正对定位,第一传感器(3)触动驱动机构启动以驱动推液管前进。[0009]本实用新型与现有技术相比,该设备能自动化的完成镀锌钢管内壁推锌液的工作,极大降低了工人的劳动强度,可成倍地提高工作效率并成倍地降低人员成本,满足了镀锌钢管生产线的速度要求。这种设备具有结构简单、价格低廉、安装使用维修方便的特点。


[0010]图1是本实用新型双小车推液机的主视图。[0011]图2是双小车推液机的俯视图。[0012]图3是双小车推液机的A-A剖视图。[0013]图中1、底板,2、压紧机构,3、第一传感器,4、导向套,5、推液管,6、托架,7、进气管,8、小车,9、第三传感器,10、第二传感器,11、托棍,12、导向套压板具体实施方式
[0014]
以下结合附图和实施例,对本实用新型作进一步说明。[0015]双小车钢管推液机包括底架I和托架6,在底架I 一端设置压紧机构2,对应压紧机构2的压紧位置设置第一传感器3,底架I的另一端滑动设置至少一根推液管5,推液管 5与进气管10连接,推液管5的顶端圆周均布有至少一排出气孔,底架I上设置导向套压板12,至少一个导向套4固定在导向套压板12上,底架I上设置有对应推液管5下方设置有托辊11,托架7上对应推液管5下方也设置有托辊11,推液管5及其固定连接的进气管 10分左右两组分别固定到左右小车8上,左右小车8的分别由设置在托架6左右两侧的导轨(图中未示出)导向,第二传感器6、第三传感器9设置在托架的前后两端用以感知小车移动的极限位置,第二传感器6、第三传感器9的间距略大于镀锌钢管的长度。[0016]工作时,在镀锌钢管从锌锅中出锅经过导向机构导向直线运送到双小车推液机处,压紧机构2将镀锌钢管的中心孔定位对中导向套4的内孔,此时触发传感器13,压紧机构2将镀锌钢管压紧,然后电机分别带动小车8推动推液管5开始向前移动,推液管5经过导向套4进入镀锌钢管内,蒸汽阀门打开,推液管5顶端圆周的出气孔持续排出蒸汽,将锌液从钢管中推出到锌锅再次利用,当小车8接触到第二传感器6时,触动电机反转开关,小车8在电机带动下向后移动,当推杆小车9接触到第三传感器11时,推杆小车停止移动,同 时压紧机构2松开镀锌钢管,并将镀锌钢管送到下道工序,一根镀锌钢管内壁锌液推出完成。
权利要求1.一种双小车钢管自动推液机,包括底板(I)、托架(6),底板(I)上设置压紧机构(2),底板(I)和托架(6)上设置至少一组托辊(11),在托辊(11)上滑动设置有至少一根推液管(5),左边一组推液管(5)与左侧进气管(10)连接,右边一组推液管与右侧进气管连接,两组推液管(5)及与其固连的进气管(10)分别由驱动机构驱动,推液管(5)顶端圆周均布有至少一排出气孔,所述驱动机构包括左右电机及左右两小车(8),驱动机构推动推液管(5)经由设置在底板(I)上的导向机构进入钢管,将钢管内表面的液体推出。
2.根据权利要求1所述的双小车钢管自动推液机,其特征是所述左、右两组推液管(5)分别安装在左、右小车(8)上,左右小车(8)分别由设置在托架(6)左右两侧的滑轨中导向。
3.根据权利要求1所述的双小车钢管自动推液机,其特征是所述托架(6)上设有第二传感器(10)、第三传感器(9),用以控制小车(8)的返程和停止。
4.根据权利要求1-3之一所述的钢管自动推液机,其特征是所述导向机构是设置在底板⑴上的导向压板(12),至少一个导向套⑷固定在导向压板(12)上。
5.根据权利要求1-3之一所述的钢管自动推液机,其特征是底板(I)上设置有第一传感器(3),压紧机构(2)压紧并将钢管的内孔与导向套正对定位,第一传感器(3)触动驱动机构启动以驱动推液管前进。
专利摘要一种双小车钢管自动推液机,包括底板(1)、托架(6),底板(1)上设置压紧机构(2),底板(1)和托架(6)上设置至少一组托辊(11),在托辊(11)上滑动设置有至少一根推液管(5),左边一组推液管(5)与左侧进气管(10)连接,右边一组推液管与右侧进气管连接,两组推液管(5)及与其固连的进气管(10)分别由驱动机构驱动,推液管(5)顶端圆周均布有至少一排出气孔,所述驱动机构包括左右电机及左右两小车(8),驱动机构推动推液管(5)经由设置在底板(1)上的导向机构进入钢管,将钢管内表面的液体推出,该钢管自动推液机可提高工作效率数倍,满足了镀锌钢管生产线的速度要求,最终可降低人员成本。
文档编号C23C2/14GK202830145SQ20122016966
公开日2013年3月27日 申请日期2012年4月20日 优先权日2012年4月20日
发明者蒋华庆, 李金军, 王树国, 马季双 申请人:郭建君
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