专利名称：高炉无料钟炉顶装料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种炼铁高炉无料钟炉顶的装料装置，尤其涉及一种高炉无料钟炉顶装料装置。
背景技术：
在冶金高炉炼铁行业，高炉无料钟炉顶装料装置中的上部料罐、上部放料阀、料罐、料流调节阀、下密封阀结构尺寸相对较高，使得高炉无料钟炉顶装料装置整体高度高，造成高炉炉顶框架也很高，增加了炉顶装料装置的建设投资和材料消耗费用；特别是旧有传统的钟式炉顶装料装置改造成无料钟炉顶装料装置，受其原有炉顶斜桥高度和皮带机高 度的限制不能采用，限制了一大批旧高炉不能改造成无料钟炉顶装料装置。然而，由于现有技术中的高炉无料钟炉顶装料装置布置结构存在缺陷，使得高炉无料钟炉顶装料装置检修时，很不方便，繁琐费时。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于提供一种高炉无料钟炉顶装料装置，其结构紧凑，易于安装、检修、维护，有效地降低了建设投资费用和维护费用。为实现上述目的，本实用新型提供了一种高炉无料钟炉顶装料装置，包括用于接纳炉料的上部料罐；上部放料阀，连接在所述上部料罐的底部；料罐，连接在所述上部放料阀的下方；料流调节阀，连接在所述料罐的底部；以及布料装置，连接在所述料流调节阀的底部，所述上部放料阀的受料口通过等口径结构连接在所述上部料罐的底部，所述受料口的上连接部与上部料罐的下连接部形成能够降低高度空间的锥形体。进一步地,所述料流调节阀的受料口通过等口径结构形式连接在所述料罐的底部，所述受料口的上连接部与料罐的下连接部形成能够降低高度空间的锥形体。进一步地，高炉无料钟炉顶装料装置还包括用于密封的上密封阀，连接在所述上部放料阀和料罐之间；用于密封的下密封阀，连接在所述料流调节阀和布料装置之间。进一步地,所述料流调节阀的底部与下密封阀通过等口径结构连接在一起,其中料流调节阀的底部伸入到下密封阀的箱体内，下密封阀的压头安装于料流调节阀的底部法兰上，从而降低了料流调节阀和下密封阀相互之间的高度空间。进一步地，所述高炉无料钟炉顶装料装置为抽拉式布置，所述下密封阀的箱体的两侧装设有移动件，所述装料装置还包括有高炉炉顶框架，所述高炉炉顶框架上设置有垂直于高炉中心线的固定导轨，所述移动件可行走于所述固定导轨上。进一步地,所述移动件为移动车轮。进一步地，所述高炉无料钟炉顶装料装置还包括用于吊装所述布料装置的炉顶检修环架，所述布料装置可沿垂直于高炉中心线的方向移出。进一步地，所述下密封阀与布料装置之间还设置有补偿装置。进一步地，所述补偿装置为波纹补偿器。[0014]根据本实用新型，上部放料阀的受料口与上部料罐的底部之间采用等口径结构形式实现连接，受料口的上连接部与上部料罐的下连接部形成一个锥形体，有效地利用高度空间，降低了装置的高度。料流调节阀的受料口与料罐的底部之间采用等口径结构形式实现连接，同样，受料口的上连接部与上部料罐的下连接部形成一个锥形体，有效地利用高度空间，降低了装置的高度；料流调节阀的底部与下密封阀之间采用等口径法兰形式，通过法兰连接在一起，并将料流调节阀的底部伸入到下密封阀的箱体内，下密封阀的压头安装于料流调节阀的底部法兰上，充分利用料流调节阀和下密封阀相互之间的高度空间。这样有效地降低了上部放料阀、料流调节阀、下密封阀的结构尺寸(高度)，使其整个炉顶装料装置结构紧凑，降低了炉顶装料装置的高度，使得高炉无料钟炉顶装料装置整体高度降低，降低了炉顶装料装置的建设投资和材料消耗费用。与此同时，由于本装置呈紧凑型抽拉式布置，需要经常检修的设备，即料流调节阀、下密封阀、布料装置可以垂直于高炉中心线(径向)拉出，沿导轨移出高炉中心线，离线检修，易于安装、检修、维护，有效地降低了维护费用。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进行详细说明。其中图I是本实用新型的高炉无料钟炉顶装料装置的结构示意图；图2是本实用新型的上部放料阀的受料口与上部料罐的底部等口径结构形式连接的不意图；图3是本实用新型的料流调节阀的受料口与料罐的底部等口径结构形式连接、以及料流调节阀与下密封阀之间连接的示意图；图4是本实用新型的高炉无料钟炉顶装料装置中的下密封阀和箱体、移动件及导轨的结构示意图；图5是本实用新型的高炉无料钟炉顶装料装置中的上部放料阀和箱体、移动件及导轨的结构示意图；以及图6是本实用新型的高炉无料钟炉顶装料装置的中间设备安装、检修、维护拉出示意图。
具体实施方式
下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其它实施方式中。参阅图1、2与3所示，根据本实用新型的一种高炉无料钟炉顶装料装置20，包括用于容纳炉料的上部料罐I ;上部放料阀2，连接在上部料罐I的底部，该上部放料阀2的受料口通过等口径结构连接在所述上部料罐I的底部；料罐4,连接在所述放料阀2的下方，在打开放料阀2的情况下，上部料罐I中的炉料进入料罐4，当上部料罐中的炉料全部进入料罐4后，关闭上部放料阀2，这时上部料罐I准备接纳另一批炉料；料流调节阀5，其受料口通过等口径结构连接在所述料罐4的底部，用于调节炉料的料流速度或料流时间，以保证布料过程中的均匀和合理性；以及布料装置8，连接在所述料流调节阀5的底部，布料装置8与料流调节阀5相互配合以防止炉料偏析。具体来说，所述等口径结构可以通过法兰连接的方式实现。例如在上部放料阀2的受料口处设置放料阀上法兰，在上部料罐I的底部设置上部料罐下法兰，放料阀上法兰和上部料罐下法兰之间通过紧固件配合连接，从而实现了上部放料阀2与上部料罐I之间的等口径结构·形式连接,所述受料口的上连接部与上部料罐I的下连接部形成一个锥形体，有效地利用高度空间，降低了装置的高度。同理，料流调节阀5的受料口处设置料流调节阀上法兰，料罐4的底部设置料罐下法兰，料流调节阀上法兰和料罐下法兰之间通过紧固件配合连接，从而实现了料流调节阀5与料罐4之间的等口径连接,所述受料口的上连接部与料罐4的下连接部形成一个锥形体，有效地利用高度空间，降低了装置的高度。为了保证装置的密封性，高炉无料钟炉顶装料装置20还包括用于实现密封的上密封阀3，连接在所述上部放料阀2和料罐4之间；以及用于实现密封的下密封阀6，连接在所述料流调节阀5和布料装置8之间。与此同时，所述料流调节阀5的底部与下密封阀6通过等口径结构连接在一起。可选地是，所述等口径结构也可以通过法兰连接的方式实现，即在料流调节阀5的底部设置料流调节阀下法兰，在下密封阀6的顶部设置下密封阀上法兰，料流调节阀下法兰和下密封阀上法兰通过紧固件配合连接，从而实现料流调节阀5和下密封阀6之间的等口径连接。为了进一步的降低炉顶装料装置的高度，所述料流调节阀5的底部与下密封阀6通过法兰连接在一起，并将料流调节阀5的底部伸入到下密封阀6的箱体内，下密封阀6的压头安装于料流调节阀5的底部法兰上，充分利用料流调节阀5和下密封阀6相互之间的高度空间，有效地降低了料流调节阀5和下密封阀6的整体装置高度。为了实现装置维修时的拆修方便，本实用新型的高炉无料钟炉顶装料装置20呈抽拉式布置，即在需要维修某一设备时，仅需将待维修的故障设备抽拉出高炉中心线，单独对该设备进行维修，然而再复原到原来位置，无需像现有技术中自上而下拆卸每一件相关联的设备，极大地节省了劳动成本。结合图4 6所示，具体来说，所述下密封阀6的外部还设置有箱体，所述箱体的两侧装设有移动件10，所述装料装置还包括有高炉炉顶框架，所述高炉炉顶框架上设置有垂直于高炉中心线的固定导轨11，所述移动件10可行走于所述固定导轨上，所述移动件10为移动车轮。与此同时，料流调节阀也可以采用侧抽拉式结构，即在料流调节阀的两侧设置有移动件，该移动件可行走在固定导轨上；同样，上部放料阀2也可以采用侧抽拉式结构，即在上部放料阀2的两侧设置有移动件13，该移动件13可行走在固定导轨12上。高炉无料钟炉顶装料装置还包括，用于吊装所述布料装置的炉顶检修环架9，炉顶检修环架9可以将需要检修的布料装置8垂直于高炉中心线(径向)吊出，沿导轨移出高炉中心线。为了能够有效补偿因热胀冷缩所导致的装置尺寸变形的位移，以及起到降噪减振的效果，所述下密封阀的下方还设置有补偿装置。优选地是，所述补偿装置为波纹补偿器7。根据本实用新型，由于等口径结构能够形成降低高度空间的锥形体，故有效地降低了上部放料阀、料流调节阀、下密封阀的结构尺寸(高度)，使其整个炉顶装料装置结构紧凑，降低了炉顶装料装置的高度，使得高炉无料钟炉顶装料装置整体高度降低，同时降低了炉顶装料装置的建设投资和材料消耗费用。[0033]与此同时，由于本装置呈紧凑型抽拉式布置，需要经常检修的装置，例如料流调节阀、下密封阀、布料装置可以垂直于高炉中心线(径向)拉出，沿导轨移出高炉中心线，离线检修，易于安装、检修、维护，有效地降低了维护费用。可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的， 在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种高炉无料钟炉顶装料装置(20)，包括用于接纳炉料的上部料罐(I);上部放料阀(2)，连接在所述上部料罐(I)的底部；料罐(4)，连接在所述上部放料阀(2)的下方；料流调节阀(5)，连接在所述料罐(4)的底部；以及布料装置(8)，连接在所述料流调节阀(5)的底部，其特征在于， 所述上部放料阀(2)的受料口通过等口径结构连接在所述上部料罐(I)的底部，所述受料口的上连接部与上部料罐(I)的下连接部形成能够降低高度空间的锥形体。
2.如权利要求I所述的高炉无料钟炉顶装料装置，其特征在于，所述料流调节阀(5)的受料口通过等口径结构连接在所述料罐(4)的底部，所述受料口的上连接部与料罐(4)的下连接部形成能够降低高度空间的锥形体。
3.如权利要求I所述的高炉无料钟炉顶装料装置，其特征在于，还包括用于密封的上密封阀(3)，连接在所述上部放料阀(2)和料罐(4)之间；用于密封的下密封阀(6)，连接在所述料流调节阀(5)和布料装置(8)之间。
4.如权利要求3所述的高炉无料钟炉顶装料装置，其特征在于，所述料流调节阀(5)的底部与下密封阀(6)通过等口径结构连接在一起，其中料流调节阀(5)的底部伸入到下密封阀出)的箱体内，下密封阀的压头^a)安装于料流调节阀(5)的底部法兰上，从而降低了料流调节阀(5)和下密封阀(6)相互之间的高度空间。
5.如权利要求4所述的高炉无料钟炉顶装料装置，其特征在于，所述高炉无料钟炉顶装料装置为抽拉式布置，所述下密封阀￠)的箱体的两侧装设有移动件(10)，所述装料装置还包括有高炉炉顶框架，所述高炉炉顶框架上设置有垂直于高炉中心线的固定导轨(11)，所述移动件(10)可行走于所述固定导轨(11)上。
6.如权利要求5所述的高炉无料钟炉顶装料装置，其特征在于，所述移动件(10)为移动车轮。
7.如权利要求I所述的高炉无料钟炉顶装料装置，其特征在于，还包括用于吊装所述布料装置的炉顶检修环架，所述布料装置可沿垂直于高炉中心线的方向移出。
8.如权利要求I所述的高炉无料钟炉顶装料装置，其特征在于，所述下密封阀(6)与布料装置(8)之间还设置有补偿装置。
9.如权利要求8所述的高炉无料钟炉顶装料装置，其特征在于，所述补偿装置为波纹补偿器(7)。
专利摘要本实用新型公开了一种高炉无料钟炉顶装料装置，包括用于接纳炉料的上部料罐；上部放料阀，连接在所述上部料罐的底部；料罐，连接在所述上部放料阀的下方；料流调节阀，连接在所述料罐的底部；以及布料装置，连接在所述料流调节阀的底部；所述上部放料阀的受料口以及料流调节阀的受料口分别通过等口径结构连接在所述上部料罐的底部和料罐的底部，所述上部放料阀受料口的上连接部与上部料罐的下连接部以及料流调节阀受料口的上连接部与料罐的下连接部分别形成能够降低高度空间的锥形体。根据本实用新型的高炉无料钟炉顶装料装置，其结构紧凑，易于安装、检修、维护，有效地降低了建设投资费用和维护费用。
文档编号C21B7/00GK202626216SQ20122016958
公开日2012年12月26日 申请日期2012年4月19日 优先权日2012年4月19日
发明者刘新业, 李建国, 霍秀梅 申请人:中冶东方工程技术有限公司