专利名称：真空镀铝机用可控式加热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种真空镀铝机，尤其是一种应用于聚酯、聚丙烯等塑料薄膜的真空镀铝机用可控式加热装置。
背景技术：
有申请人在2009年申请了专利号为200920048237.1的真空镀铝机用可控式蒸发装置。该专利采用三个相互独立的变压器进行带动不同的电阻加热，但经过一段时间的使用后，发现几个变压器之间由于位置的关系，容易产生相互干扰。如果不使变压器之间产生电磁干扰，就必须将三个变压器之间的距离增大，这样无疑会增加场地成本。而采用三个独立的变压器也会带来成本上升的问题。在使用的过程中，一旦其中一个变压器老化、损坏，将会影响整套设备的加热效果，所以基于上述内容，需要设计一种结构简单、占地面积小、成本低的加热装置。
实用新型内容基于上述问题，本实用新型提供一种真空镀铝机用可控式加热装置。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现真空镀铝机用可控式加热装置，包括变压器、加热电阻Rl、R2、R3和控制芯片，所述控制芯片IC与至少一个温度传感器连接，变压器的输出线圈LI与电感开关Tl、加热电阻Rl构成回路，变压器的输出线圈L2与电感开关T2、T3以及加热电阻R2、R3构成回路，所述电感开关Tl、T2、T3分别连接到控制芯片IC上。所述变压器只有一个输入线圈LO。本实用新型的有益效`果是，通过传感器感应温度，然后通过控制芯片接收温度感应信号，作出判断之后发出命令给感应开关，进而控制感应开关的开闭，这样就达到了控制温度的目的，控制过程更加精确，节省电能，并且操作安全，可以实现自动化操作。
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。图1是本实用新型实施例所述的真空镀铝机用可控式加热装置的电路结构图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型实施例所述的一种真空镀铝机用可控式加热装置，包括变压器、加热电阻R1、R2、R3和控制芯片，所述控制芯片IC与至少一个温度传感器连接，变压器的输出线圈LI与电感开关Tl、加热电阻Rl构成回路，变压器的输出线圈L2与电感开关T2、T3以及加热电阻R2、R3构成回路，所述电感开关Tl、T2、T3分别连接到控制芯片IC上。本实用新型的有益效果是，通过传感器感应温度，然后通过控制芯片接收温度感应信号， 作出判断之后发出命令给感应开关，进而控制感应开关的开闭，这样就达到了控制温度的目的，控制过程更加精确，节省电能，并且操作安全，可以实现自动化操作。
权利要求1.一种真空镀铝机用可控式加热装置，其特征在于，包括变压器、加热电阻Rl、R2、R3 和控制芯片，所述控制芯片IC与至少一个温度传感器连接，变压器的输出线圈LI与电感开关Tl、加热电阻Rl构成回路，变压器的输出线圈L2与电感开关T2、T3以及加热电阻R2、R3 构成回路，所述电感开关Tl、T2、T3分别连接到控制芯片IC上。
2.根据权力要求I所述的真空镀铝机用可控式加热装置，其特征在于，所述变压器只有一个输入线圈LO。
专利摘要本实用新型公开一种真空镀铝机用可控式加热装置，包括变压器、加热电阻R1、R2、R3和控制芯片，所述控制芯片IC与至少一个温度传感器连接，变压器的输出线圈L1与电感开关T1、加热电阻R1构成回路，变压器的输出线圈L2与电感开关T2、T3以及加热电阻R2、R3构成回路，所述电感开关T1、T2、T3分别连接到控制芯片IC上。本实用新型的有益效果是，通过传感器感应温度，然后通过控制芯片接收温度感应信号，作出判断之后发出命令给感应开关，进而控制感应开关的开闭，这样就达到了控制温度的目的，控制过程更加精确，节省电能，并且操作安全，可以实现自动化操作。
文档编号C23C14/20GK202881378SQ20122055931
公开日2013年4月17日 申请日期2012年10月30日 优先权日2012年10月30日
发明者王洪初 申请人:无锡鸿声铝业有限公司