专利名称：一种板坯连铸扇形段工装机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金领域，尤其涉及一种板坯连铸扇形段工装机构。
背景技术：
在目前冶金领域中，扇形段是现代板坯连铸中很重要的设备，其主要作用是通过夹辊和侧导辊对带有液心的坯壳起到支撑和导向的作用，使铸坯沿着预定的轨道进行前进，并限制它发生鼓肚变形。扇形段安装位置的精确性直接影响铸坯的前进轨迹和鼓肚变形率，传统扇形段安装位置的检测是在每段扇形段上加装测量销，通过经纬仪测量测量销的坐标值并依据理论坐标值进行调整，以达到精确安装扇形段的目的。此种传统安装扇形段方式，需要每段扇形段上加工安装测量销的安装销孔及固定螺纹孔，加工难度大且加工工作量大。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种板坯连铸扇形段工装机构，利用扇形段底座上的扇形段安装面进行安装，然后通过经纬仪测量工装上的测量销的坐标值，然后和理论值进行比对调整，以达到精确安装扇形段的目的。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现一种板坯连铸扇形段工装机构，包括扇形段安装底座，所述扇形段安装底座上部分别设有垫块一和垫块二，所述垫块一和垫块二通过螺母、垫片和夹紧块与扇形段安装底座相连接；夹紧块上方设有测量杆，测量杆上方设有安装座。进一步的，所述夹紧块和安装座通过螺栓相连接。本实用新型的有益效果为通过创新的结构设计，在仅使用一套工装机构的情况下，即可达到一套铸机上所有扇形段的安装、测量、调整要求，解决几段扇形段的安装问题，降低了扇形段加工难度，节省了扇形段加工量。
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。图1是本实用新型实施例所述的一种板坯连铸扇形段工装机构的结构示意图；图2是本实用新型实施例所述的一种板坯连铸扇形段工装机构的结构示意侧视图；图3是本实用新型实施例所述的一种板坯连铸扇形段工装机构的夹紧块的结构示意图；图4是本实用新型实施例所述的一种板坯连铸扇形段工装机构的夹紧块的结构示意侧视图。图中1、测量杆；2、夹紧块；3、安装座；4、垫块一 ；5、垫块二 ；6、螺栓；7、螺母；8、垫片。
具体实施方式
如图1-4所示，本实用新型实施例所述的一种板坯连铸扇形段工装机构，包括扇形段安装底座，所述扇形段安装底座上部分别设有垫块一 4和垫块二 5，所述垫块一 4和垫块二 5通过螺母7、垫片8和夹紧块2与扇形段安装底座相连接；夹紧块2上方设有测量杆1，测量杆I上方设有安装座3。进一步的，所述夹紧块2和安装座3通过螺栓6相连接。具体使用时，如图所示，夹紧块2下端带有连接螺杆，上面加工有螺纹孔。本工装将垫块一 4和垫块二 5 (垫块中心有加工孔)置于扇形段安装平面上，将夹紧块2穿过垫块一 4、垫块二 5通过螺母7、垫片8紧固在扇形段安装底座上，将测量杆I两端杆置于夹紧块2的卡槽中，转动测量杆I保证测量杆I上的目标面处于水平位置，然后将安装座3压紧测量杆1，通过螺栓6紧固。工装在加工制造时保证测量杆I的中心轴与垫块一 4的下表面的距离与设计值一致，通过经纬仪测量测量杆I的中心轴的坐标值，可与给定的理论值进行比对后调整扇形段安装底座的垫片，使得测量杆I的中心轴的坐标值满足理论值或其允许误差值。将调整好后的扇形段吊装至扇形段底座上进行安装即可满足扇形段的位置要求。本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种板坯连铸扇形段工装机构，包括扇形段安装底座，其特征在于所述扇形段安装底座上部分别设有垫块一(4)和垫块二(5)，所述垫块一(4)和垫块二(5)通过螺母(7)、垫片(8)和夹紧块(2)与扇形段安装底座相连接；夹紧块(2)上方设有测量杆(1)，测量杆(I)上方设有安装座(3)。
2.根据权利要求1所述的一种板坯连铸扇形段工装机构，其特征在于所述夹紧块(2)和安装座(3)通过螺栓(6)相连接。
专利摘要本实用新型涉及一种板坯连铸扇形段工装机构，包括扇形段安装底座，所述扇形段安装底座上部分别设有垫块一和垫块二，所述垫块一和垫块二通过螺母、垫片和夹紧块与扇形段安装底座相连接；夹紧块上方设有测量杆，测量杆上方设有安装座；进一步的，所述夹紧块和安装座通过螺栓相连接。本实用新型的有益效果为通过创新的结构设计，在仅使用一套工装机构的情况下，即可达到一套铸机上所有扇形段的安装、测量、调整要求，解决几段扇形段的安装问题，降低了扇形段加工难度，节省了扇形段加工量。
文档编号B22D11/12GK202894255SQ20122064735
公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月28日 优先权日2012年11月28日
发明者张曦, 李洪涛, 张成武, 谭霖林, 刘险峰, 潘丽玮, 史小艺, 刘乐 申请人:唐山渤海冶金设备有限责任公司