带钢抛光装置制造方法
【专利摘要】本发明要解决的问题是：提供一种带钢抛光装置，用以消除毛刺等不良影响。其特征在于：包括行进结构和抛光结构。所述行进机构包括传送带和行进电机；所述传送带由第一传送带和第二传送带组成，所述第一传送带与第二传送带不连接，所述第一传送带和第二传送带均与行进电机电连接。所述抛光机构包括两个表面抛光轮、两个侧壁抛光轮和抛光电机组；所述抛光机构位于第一传送带与第二传送带之间；所述表面抛光轮与侧壁抛光轮交错矩形分布；所述表面抛光轮和侧壁抛光轮均与抛光电机组电连接。有益效果在于：同步完成了对带钢各个角度的抛光工作，避免了对一面加工的过程中，另外几面产生毛刺，减少了加工的时间，提高了工作效率。
【专利说明】带钢抛光装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及带钢制备【技术领域】，尤其涉及一种带钢抛光装置。
【背景技术】
[0002]带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢又称钢带，是宽度在1300_以内，长度根据每卷的大小略有不同。
[0003]带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。同钢板相同，带钢按所用材质分为普通带钢和优质带钢两类；按加工方法分热轧带钢、冷轧带钢两种。
[0004]带钢广泛用于生产焊接钢管，作冷弯型钢的坯料，制造自行车车架、轮圈、卡箍、垫圈、弹簧片、锯条、五金制品和刀片等。
[0005]冷轧带钢生产工艺流程一般为:酸洗一轧制一工艺润滑一退火一平整一剪切一包装。
[0006]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光是利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。抛光时，高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63?0.01微米；当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观。大批量生产轴承钢球时，常采用滚筒抛光的方法。粗抛时将大量钢球、石灰和磨料放在倾斜的罐状滚筒中，滚筒转动时，使钢球与磨料等在筒内随机地滚动碰撞以达到去除表面凸锋而减小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。精抛时在木桶中装入钢球和毛皮碎块，连续转动数小时可得到耀眼光亮的表面。精密线纹尺的抛光是将加工表面浸在抛光液中进行的，抛光液由粒度为W5?W0.5的氧化铬微粉和乳化液混合而成。抛光轮采用材质匀细经脱脂处理的木材或特制的细毛毡制成，其运动轨迹为均匀稠密的网状，抛光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米，在放大40倍的显微镜下观察不到任何表面缺陷。此外还有电解抛光等方法。
[0007]现有技术中，带钢在轧制剪切后会存在大量的毛刺，这种毛刺不消除会极大的影响带钢的后续使用。
【发明内容】
[0008]本发明要解决的问题是:提供一种带钢抛光装置，用以消除毛刺等不良影响。
[0009]本发明的技术方案如下:一种带钢抛光装置，其特征在于:包括行进结构和抛光结构；
[0010]所述行进机构包括传送带和行进电机；所述传送带由第一传送带和第二传送带组成，所述第一传送带与第二传送带不连接，所述第一传送带和第二传送带均与行进电机电连接；
[0011]所述抛光机构包括两个表面抛光轮、两个侧壁抛光轮和抛光电机组；所述抛光机构位于第一传送带与第二传送带之间；所述表面抛光轮与侧壁抛光轮交错矩形分布；所述表面抛光轮和侧壁抛光轮均与抛光电机组电连接。
[0012]进一步，所述行进电机为步进电机。
[0013]进一步，所述表面抛光轮为两侧用金属圆板夹紧的帆布抛光轮。
[0014]进一步，所述侧壁抛光轮为砂轮。
[0015]本发明的有益效果在于:通过本发明带钢抛光装置，同步完成了对带钢各个角度的抛光工作，避免了对一面加工的过程中，另外几面产生毛刺，减少了加工的时间，提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本发明的结构示意图。
[0017]图2为图1中抛光结构I的左视图。
[0018]其中:1、抛光结构， 2、第一传送带，
[0019]3、第二传送带，4、行进电机，
[0020]5、表面抛光轮，6、侧壁抛光轮，
[0021]7、抛光电机组。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】做出简要说明。
[0023]如图1、图2所示，一种带钢抛光装置，包括行进结构和抛光结构I。所述行进机构包括传送带和行进电机4。所述行进电机4为步进电机。所述传送带由第一传送带2和第二传送带3组成，所述第一传送带2与第二传送带3不连接，所述第一传送带2和第二传送带3均与行进电机4电连接。所述抛光机构I包括两个表面抛光轮5、两个侧壁抛光轮6和抛光电机组7 ;所述抛光机构I位于第一传送带2与第二传送带3之间；所述表面抛光轮5与侧壁抛光轮6交错矩形分布；所述表面抛光轮5和侧壁抛光轮6均与抛光电机组7电连接。所述表面抛光轮5为两侧用金属圆板夹紧的帆布抛光轮；所述侧壁抛光轮6为砂轮。
[0024]工作方式:带钢行进至第一传送带2和第二传送带3之间的抛光机构I处，表面抛光轮6对带钢的上下表面经行抛光，侧壁抛光轮6对带钢的侧壁经行抛光。
[0025]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种带钢抛光装置，其特征在于:包括行进结构和抛光结构(I)； 所述行进机构包括传送带和行进电机(4 );所述传送带由第一传送带(2 )和第二传送带(3)组成，所述第一传送带(2)与第二传送带(3)不连接，所述第一传送带(2)和第二传送带(3)均与行进电机(4)电连接； 所述抛光机构(I)包括两个表面抛光轮(5)、两个侧壁抛光轮(6)和抛光电机组(7);所述抛光机构(I)位于第一传送带(2)与第二传送带(3)之间；所述表面抛光轮(5)与侧壁抛光轮(6)交错矩形分布；所述表面抛光轮(5)和侧壁抛光轮(6)均与抛光电机组(7)电连接。
2.根据权利要求1所述带钢抛光装置，其特征在于:所述行进电机(4)为步进电机。
3.根据权利要求1所述带钢抛光装置，其特征在于:所述表面抛光轮(5)为两侧用金属圆板夹紧的帆布抛光轮。
4.根据权利要求1所述带钢抛光装置，其特征在于:所述侧壁抛光轮(6)为砂轮。
【文档编号】B24B29/02GK104209847SQ201310209359
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2013年5月30日 优先权日:2013年5月30日
【发明者】田正军 申请人:天津市顺通带钢有限公司