钢筋表面除锈设备的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种钢筋表面除锈设备，包括由一侧送入钢筋料一侧出料的抛室(5)，所述抛室(5)的上方和下方分别设置向所述抛室(5)的钢筋上抛射钢丸(15)的抛丸器(2)。所述抛丸器(2)包括转动的叶轮(4)，所述叶轮(4)上设置有叶片(3)；所述叶轮中部空心轮管连接了输送钢丸的送料单元；所述空心轮管设置有引导所述钢丸流向所述叶片的通道。所述送料单元包括一个储丸料斗(9)，所述储丸料斗(9)下部漏口连接了设置有控制阀(8)的送料管；所述送料管分别下行延伸至两个所述抛丸器的空心轮管处。本发明钢筋表面除锈设备，具有使用方便、除锈彻底、加工效率高的特点。
【专利说明】钢筋表面除锈设备
【技术领域】
[0001〕 本发明涉及除锈设备，更具体地说，涉及钢筋表面除锈设备。
【背景技术】
[0002]钢筋经常会发生氧化生锈的情况，如何高效快捷的去除钢筋表面的锈迹是需要解决的问题之一。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种高效去除钢筋表面氧化物的设备，旨在达到降低生产成本、提高生产效率的目的。
[0004]为了达到上述目的，本发明提供一种钢筋表面除锈设备，包括由一侧送入钢筋料一侧出料的抛室，所述抛室的上方和下方分别设置向所述抛室的钢筋上抛射钢丸的抛丸器。
[0005]所述抛丸器包括转动的叶轮，所述叶轮上设置有叶片；所述叶轮中部空心轮管连接了输送钢丸的送料单元；所述空心轮管设置有引导所述钢丸流向所述叶片的通道。
[0006]优选方式下，所述送料单元包括一个储丸料斗，所述储丸料斗下部漏口连接了设置有控制阀的送料管；所述送料管分别下行延伸至两个所述抛丸器的空心轮管处。
[0007]优选方式下，所述抛丸器和所述抛室分别设置有引导所述钢丸送至料堆的通道。最优方式下，所述料堆处设置向所述储丸料斗输送所述钢丸的提升单元；所述提升单元为带轮式提升设备，包括提升带轮和输送带，所述输送带上设置有从所述料堆获取所述钢丸的挖料碗；所述输送带送至高处位置的一侧通过一个倾斜设置的筛料板连至所述储丸料斗的上方。
[0008]本发明钢筋表面除锈设备，具有使用方便、除锈彻底、加工效率高的特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本发明钢筋表面除锈设备的原理结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，本发明钢筋表面除锈设备，包括由一侧送入钢筋料一侧出料的抛室5，抛室5的上方和下方分别设置向抛室5的钢筋6上抛射钢丸15的抛丸器2。所述抛丸器2包括转动的叶轮4，叶轮4上设置有叶片3 ；叶轮中部空心轮管连接了输送钢丸的送料单元；空心轮管设置有引导钢丸流向叶片的通道。
[0011]此外，所述送料单元包括一个储丸料斗9，所述储丸料斗9下部漏口连接了设置有控制阀8的送料管7 ；送料管7分别下行延伸至两个所述抛丸器的空心轮管处。优选方式下，抛丸器和抛室5分别设置有引导钢丸15送至料堆的通道。最优方式下，料堆处设置向所述储丸料斗9输送所述钢丸的提升单元；所述提升单元为带轮式提升设备，包括提升带轮11和输送带13，所述输送带上设置有从所述料堆获取钢丸的挖料碗14 ；输送带送至高出的一侧通过一个倾斜设置的筛料板10连至储丸料斗9的上方。此外，图中标号1为本发明的机器设备，2为抛丸器壳体，12为钢丸提升箱体。
[0012]本发明设备采用抛丸击打清除钢筋表面氧化物方法，其工作原理和过程为:抛室5坐落在机架1上。抛室5上附有上、下两个抛丸器和储丸料斗9以及控制阀，工作时首先开启上、下钢丸提升带轮11，提升带轮11是由输送带13带动的，在输送带13上装有数个提升钢丸的挖料碗14。在提升时挖料碗14将钢丸15倒进筛料板10中经筛子筛过后的钢丸15进入到储丸料斗9中。打开控制阀8钢丸流入两个送料管7中，这时高速旋转的叶轮4带动叶片3旋转将钢丸甩打在钢筋6上达到钢筋表面清理目的。此后钢丸又滑入钢丸提升箱体12内料堆，完成一次工作循环。此后，循环工作，达到除锈目的。
[0013]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种钢筋表面除锈设备，其特征在于，包括由一侧送入钢筋料一侧出料的抛室(5)，所述抛室(5)的上方和下方分别设置向所述抛室(5)的钢筋上抛射钢丸(15)的抛丸器⑵。
2.根据权利要求1所述钢筋表面除锈设备，其特征在于，所述抛丸器(2)包括转动的叶轮(4)，所述叶轮(4)上设置有叶片(3);所述叶轮中部空心轮管连接了输送钢丸的送料单元；所述空心轮管设置有引导所述钢丸流向所述叶片的通道。
3.根据权利要求2所述钢筋表面除锈设备，其特征在于，所述送料单元包括一个储丸料斗(9)，所述储丸料斗(9)下部漏口连接了设置有控制阀(8)的送料管；所述送料管分别下行延伸至两个所述抛丸器的空心轮管处。
4.根据权利要求3所述钢筋表面除锈设备，其特征在于，所述抛丸器和所述抛室(5)分别设置有引导所述钢丸(15)送至料堆的通道。
5.根据权利要求4所述钢筋表面除锈设备，其特征在于，所述料堆处设置向所述储丸料斗(9)输送所述钢丸的提升单元；所述提升单元为带轮式提升设备，包括提升带轮和输送带(11)，所述输送带上设置有从所述料堆获取所述钢丸的挖料碗(14);所述输送带送至高处位置的一侧通过一个倾斜设置的筛料板(10)连至所述储丸料斗(9)的上方。
【文档编号】B24C3/14GK104339273SQ201310326358
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2013年7月30日 优先权日:2013年7月30日
【发明者】刘敏臣 申请人:大连市旅顺钢模板修复机设备厂有限公司