一种镍硅合金铸锭的制备方法

文档序号:3293667阅读:390来源:国知局
一种镍硅合金铸锭的制备方法
【专利摘要】本发明提供了一种镍硅合金铸锭的制备方法,包括以下步骤:一、将镍条和硅粉混合均匀后用镍箔包制成合金包,然后压制成熔炼电极;二、进行第一次真空自耗电弧熔炼,得到第一锭坯;三、计算出第一锭坯中硅的质量百分含量;四、计算出需添加硅的理论质量mSi;五、在第一锭坯上钻设盲孔,将质量为1.5mSi~1.6mSi的硅粉加入盲孔中,然后进行第二次真空自耗电弧熔炼,得到第二锭坯;六、进行第三次真空自耗电弧熔炼,得到要求的镍硅合金铸锭。本发明生产成本低,生产工艺简单,可重复性强,成品率高,适于工业化大规模生产;采用本发明制备的镍硅合金铸锭中硅含量准确可控,分布均匀性好,致密程度高。
【专利说明】一种镜娃合金铸锭的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于镍硅合金【技术领域】,具体涉及一种镍硅合金铸锭的制备方法。
【背景技术】
[0002]镍硅合金最早研发于20世纪30年代后期,50年代中期我国开始进行相关研究和生产。镍硅合金的力学性能高,冷、热压力加工性能好,耐腐蚀性优良,在大气、淡水和海水中具有化学稳定性,可耐受各种中性溶液、微酸性溶液和有机溶剂的腐蚀,尤其是耐热碱腐蚀的极好材料。近年来镍硅合金被广泛应用于机械、化工设备的耐腐蚀构建,主要用作精密仪器结构件、电子管和无线电设备零件、医疗器械及食品工业餐具器皿。最常见的镍硅合金制品有镍硅热电偶及NSI3型镍硅合金管、棒材等。随着我国国防军工和航空航天的需求,对镍硅合金的成分比例及理化性能提出了更高的要求。因此,开展对镍硅合金制备工艺的研究很有必要及现实意义。
[0003]镍硅合金一般采用热压烧结法、燃烧合成熔化法或真空熔炼法制备而成。其中,热压烧结法是将镍粉和硅粉装入模具中,然后放入热压烧结炉中加压烧结,所制产品致密性较好,然而对于模具和设备的要求高,生产成本高昂。燃烧合成熔化法所需设备简单,但所制产品致密性差,合格率低。真空熔炼法由于其对设备的要求较低,所制产品致密性良好,得到了日益广泛应用。然而传统的真空熔炼工艺是将镍和硅按设计成分投料,然后经过二次或三次熔炼而成,由于硅的熔点比镍低,并且硅的密度与镍的密度存在很大差异,使得真空熔炼过程中硅的挥发和损耗较大,导致镍硅合金铸锭中硅含量过低、分布均匀性差、致密性低,不能满足技术要求。

【发明内容】

[0004]本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,提供一种镍硅合金铸锭的制备方法。该方法制备成本低,`生产工艺简单,可重复性强,成品率高,适于工业化大规模生产;采用该方法制备的镍硅合金铸锭中硅含量准确可控,分布均匀性好,致密程度高。
[0005]为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种镍硅合金铸锭的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
[0006]步骤一、根据所需制备的镍硅合金铸锭的设计成分称取镍条、硅粉和镍箔,将镍条和硅粉混合均匀后用镍箔进行包覆,制成合金包,然后利用油压机对合金包进行压制,得到熔炼电极;
[0007]步骤二、将步骤一中所述熔炼电极置于真空自耗电弧炉中,在真空度不大于8.0 X KT2Pa的条件下进行第一次真空自耗电弧熔炼,水冷后扒去表面氧化皮,得到第一锭坯;所述第一次真空自耗电弧熔炼的熔炼参数为:熔化电流800A-950A,熔化电压27V-28V,稳弧电流5A-6A;
[0008]步骤三、采用排水法测得步骤二中所述第一锭坯的密度PNiSi_i,然后根据公式
【权利要求】
1.一种镍硅合金铸锭的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤: 步骤一、根据所需制备的镍硅合金铸锭的设计成分称取镍条、硅粉和镍箔,将镍条和硅粉混合均匀后用镍箔进行包覆,制成合金包,然后利用油压机对合金包进行压制,得到熔炼电极; 步骤二、将步骤一中所述熔炼电极置于真空自耗电弧炉中,在真空度不大于8.0 X KT2Pa的条件下进行第一次真空自耗电弧熔炼,水冷后扒去表面氧化皮,得到第一锭坯;所述第一次真空自耗电弧熔炼的熔炼参数为:熔化电流800A-950A,熔化电压27V-28V,稳弧电流5A-6A; 步骤三、采用排水法测得步骤二中所述第一锭坯的密度P-Η,然后根据公式
2.根据权利要求1所述的一种镍硅合金铸锭的制备方法,其特征在于,步骤二中所述第一次真空自耗电弧熔炼的熔炼参数为:熔化电流800A,熔化电压28V,稳弧电流5.5A。
3.根据权利要求1所述的一种镍硅合金铸锭的制备方法,其特征在于,步骤五中所述第二次真空自耗电弧熔炼的熔炼参数为:熔化电流850A,熔化电压28V,稳弧电流5.8A。
4.根据权利要求1所述的一种镍硅合金铸锭的制备方法,其特征在于,步骤六中所述第三次真空自耗电弧熔炼的熔炼参数为:熔化电流900A,熔化电压28V,稳弧电流6.0A。
【文档编号】C22C19/03GK103451458SQ201310467928
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日
【发明者】刘洋, 侯军涛, 郭磊 申请人:西安瑞福莱钨钼有限公司
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