一种银铬剥离液的制备方法
【专利摘要】本发明所涉及的一种银铬剥离液的制备方法，本方法制备出了的银铬剥离液，可以用来清洗被银夹具和被银后晶片，而且价格低廉，清洗效果好，产品对环境的危害小，适合推广使用。
【专利说明】 一种银铬剥离液的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种银铬剥离液的制备方法。
【背景技术】
[0002]被银夹具和被银后晶片在使用过程中需要再生清洗。国内通常使用硝酸和王水来清洗，而使用硝酸和王水环的保性与安全性又有很多欠缺的地方。
[0003]本发明涉及一种清洗被银夹具和被银后晶片清洗用液银铬剥离液的制备方法，本方法制备出了的银铬剥离液，价格低廉，清洗效果好，产品对环境的危害小，适合推广使用。
【发明内容】
[0004]为了克服【背景技术】中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种银铬剥离液的制备方法，其步骤为:
[0005](I)取10g平平加0-15放入容器中，加热容器中的平平加0-15到150°C，搅拌滴加碳酸二甲酯10_30g，碳酸二甲酯加完后，保持容器的温度在120-140°C，搅拌反应5-10分钟，制备成表面活性剂中间产物；
[0006](2)将步骤(I)制得的表面活性剂中间产物在搅拌下缓缓加入5升60-95°C的热水中，搅拌均匀，制备成表面活性剂备用；
[0007](3)在反应釜中加入60-85升去离子水，在搅拌下缓缓加入高氯酸5_15升，保持反应釜的温度小于40°C，再向反应釜中缓缓加入硝酸铈铵10-25升，持续搅拌2小时后，加入步骤(2)制备的表面活性剂0.5-1.25升，持续搅拌I小时后静置4小时，制备成银铬剥离液。
[0008]本发明所涉及的一种银铬剥离液的制备方法，本方法制备出了的银铬剥离液，可以用来清洗被银夹具和被银后晶片，而且价格低廉，清洗效果好，产品对环境的危害小，适合推广使用。
【具体实施方式】
[0009]下面结合优选实施例对本发明所述的一种银铬剥离液的制备方法作进一步的说明。
[0010]实施例一:一种银铬剥离液的制备方法，其步骤为:
[0011](I)取10g平平加0-15放入容器中，加热容器中的平平加0-15到150°C，搅拌滴加碳酸二甲酯10g，碳酸二甲酯加完后，保持容器的温度在120°c，搅拌反应5分钟，制备成表面活性剂中间产物；
[0012](2)将步骤(I)制得的表面活性剂中间产物在搅拌下缓缓加入5升60°C的热水中，搅拌均匀，制备成表面活性剂备用；
[0013](3)在反应釜中加入60升去离子水，在搅拌下缓缓加入高氯酸5升，保持反应釜的温度在25-30°C范围内，再向反应釜中缓缓加入硝酸铈铵10升，持续搅拌2小时后，加入步骤(2)制备的表面活性剂0.5升，持续搅拌I小时后静置4小时，制备成银铬剥离液。
[0014]实施例二:一种银铬剥离液的制备方法，其步骤为:
[0015](I)取10g平平加0-15放入容器中，加热容器中的平平加0-15到150°C，搅拌滴加碳酸二甲酯20g，碳酸二甲酯加完后，保持容器的温度在130°C，搅拌反应8分钟，制备成表面活性剂中间产物；
[0016](2)将步骤(I)制得的表面活性剂中间产物在搅拌下缓缓加入5升75°C的热水中，搅拌均匀，制备成表面活性剂备用；
[0017](3)在反应釜中加入70升去离子水，在搅拌下缓缓加入高氯酸10升，保持反应釜的温度在23-35°C范围内，再向反应釜中缓缓加入硝酸铈铵18升，持续搅拌2小时后，加入步骤(2)制备的表面活性剂0.9升，持续搅拌I小时后静置4小时，制备成银铬剥离液。
[0018]实施例三:一种银铬剥离液的制备方法，其步骤为:
[0019](I)取10g平平加0-15放入容器中，加热容器中的平平加0-15到150°C，搅拌滴加碳酸二甲酯30g，碳酸二甲酯加完后，保持容器的温度在140°C，搅拌反应10分钟，制备成表面活性剂中间产物；
[0020](2)将步骤(I)制得的表面活性剂中间产物在搅拌下缓缓加入5升95°C的热水中，搅拌均匀，制备成表面活性剂备用；
[0021](3)在反应釜中加入85升去离子水，在搅拌下缓缓加入高氯酸15升，保持反应釜的温度25-38°C范围内，再向反应釜中缓缓加入硝酸铈铵25升，持续搅拌2小时后，加入步骤(2)制备的表面活性剂1.25升，持续搅拌I小时后静置4小时，制备成银铬剥离液。
[0022]本发明所涉及的一种银铬剥离液的制备方法，本方法制备出了的银铬剥离液，可以用来清洗被银夹具和被银后晶片，而且价格低廉，清洗效果好，产品对环境的危害小，适合推广使用。
【权利要求】
1.一种银铬剥离液的制备方法，其特征在于其步骤为: (1)取10g平平加0-15放入容器中，加热容器中的平平加0-15到150°C，搅拌滴加碳酸二甲酯10-30g，碳酸二甲酯加完后，保持容器的温度在120-140°C，搅拌反应5_10分钟，制备成表面活性剂中间产物； (2)将步骤(I)制得的表面活性剂中间产物在搅拌下缓缓加入5升60-95°C的热水中，搅拌均匀，制备成表面活性剂备用； (3)在反应釜中加入60-85升去离子水，在搅拌下缓缓加入高氯酸5-15升，保持反应釜的温度小于40°C，再向反应釜中缓缓加入硝酸铈铵10-25升，持续搅拌2小时后，加入步骤(2)制备的表面活性剂0.5-1.25升，持续搅拌I小时后静置4小时，制备成银铬剥离液。
【文档编号】C23F1/30GK104513984SQ201310467937
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】王国祥 申请人:苏州市博洋化学品有限公司