一种复合组成物的制备方法

文档序号:3294548阅读:144来源:国知局
一种复合组成物的制备方法
【专利摘要】一种复合组成物的制备方法,是以磁相溅镀工艺让银或二氧化钛或氧化锌等至少一种靶材纳米微粒化且沉积于一塑料基材的表面,以得到一复合基材,接着利用压制或吹制或射出成型工艺将复合基材制成为一复合组成物。由此,本发明的制备方法可将前述的靶材均匀地分布于薄膜,使其成为具杀菌、可释放负离子及远红外线或透气性佳的复合组成物。
【专利说明】一种复合组成物的制备方法

【技术领域】
[0001]本发明是关于一种复合组成物的制备方法,特别是指一种具杀菌、负离子功效、可释放远红外线或透气性佳的复合组成物的制备方法。

【背景技术】
[0002]公知具杀菌或负离子功效的复合组成物的制备方法,是先将银、二氧化钛或氧化锌等的纳米微粒与塑料原料(液态)直接混合制成具杀菌、可产生负离子及远红外线的塑料母粒,接着再依需求射出成为一塑料制品,然而此种制备方法实不符合经济效益,因塑料原料的总类繁多,故业者必须将各种塑料原料与银、二氧化钛或氧化锌等的纳米微粒事先以混合方式制作成具杀菌、能释放负离子的塑料母粒,然后依客户选定的塑料材质与所需的杀菌、负离子含量,而将具杀菌、能释放负离子的塑料母粒与相同材质制成的塑料母粒依比例混合,然后再以射出成型为塑料制品,如此一来,业者必须较大量地囤积各种塑料母粒,其中还包含各种塑料材质的具杀菌、能释放负离子的塑料母粒,此方法不仅增加相当可观的囤积量及成本,且制作过程因分段射出成型而使流程复杂冗长。
[0003]因此,大部分的业者转而将具杀菌、能释放负离子的纳米微粒直接与塑料母粒混合,接者以射出成型的方式制出具杀菌、能释放负离子的塑料制品,然而,此种方式所制成的塑料制品,在第一件制品与第二件制品具杀菌、能释放负离子的含量是相当不平均,而造成此现象的原因在于塑料母粒的表面附着纳米微粒程度相当不均匀,塑料母粒的一部份表面形成有纳米微粒的团块,甚至有些塑料母粒本身就有多个纳米微粒集结成团,导致塑料母粒与纳米微粒的比例不均匀,因而影响到后续射出成型所制造的塑料制品的质量。
[0004]综上所述,公知的制备方法具有纳米微粒分布不均的缺失而有待改进。


【发明内容】

[0005]本发明的目的在于提供一种复合组成物的制备方法,该制备方法可避免原料囤积及降低成本,同时可使纳米银、纳米氧化钛或纳米氧化锌均匀地形成于塑料颗粒的表面,而成为具杀菌、负离子功效、可释放远红外线或透气性佳的复合组成物。
[0006]为实现上述目的,本发明提供的复合组成物的制备方法,包含有下列步骤:
[0007]A)提供一塑料基材;
[0008]B)施以一气相沉积技术将至少一种靶材形成于该塑料基材的表面,以得到一复合基材;以及
[0009]C)利用一成型工艺将该复合基材制成为一复合组成物。
[0010]其中该塑料基材的材质为聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氨酯(W)、聚氯乙烯(PVC)、压克力(PMMA)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、尼龙(Nylon)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚偏氟乙烯(PVDF)、环氧树脂(Epoxy)、酚醛树脂。
[0011]其中该气相沉积技术为溅镀工艺,主要为磁相溅镀。
[0012]其中该气相沉积技术的靶材是选用银、二氧化钛、氧化锌,且该靶材经该气相沉积技术以形成纳米银、纳米氧化钛、纳米氧化锌的纳米微粒。
[0013]其中各该纳米微粒之间或该纳米微粒与该塑料基材的接触面形成有一纳米空隙。
[0014]其中该成型工艺为压制、吹制、射出、喷纱的方式。
[0015]其中该步骤C)的复合组成物为复合薄膜、复合纤维或复合纺纱。
[0016]其中该步骤C)的成型工艺系为模压工艺。
[0017]其中利用该模压工艺所形成的复合组成物具有预定的几何形状。
[0018]其中该塑料基材为颗粒状、条状、片状或薄膜状。
[0019]由此,本发明利用溅镀工艺将银、二氧化钛、氧化锌等靶材纳米微粒化以形成纳米银、纳米氧化钛、纳米氧化锌,且均匀地形成于塑料基材的表面(该基材可为颗粒状、薄膜状、条状或片状),因该银、二氧化钛、氧化锌纳米微粒化的特性而使复合后的薄膜具杀菌、负离子等功效或可释放远红外线,又因溅镀工艺可将银、二氧化钛或氧化锌等材料纳米微粒化且均匀分布于塑料颗粒或塑料薄膜,故每一复合颗粒或复合组成物皆均匀地含有纳米银、纳米氧化钛或纳米氧化锌的纳米微粒,如此不仅可以维持质量的稳定性,更可提升复合组成物的色彩饱和度。
[0020]此外,各该纳米微粒之间或各该纳米微粒与该塑料基材的接触面形成有一纳米空隙,该纳米空隙将使得本发明的复合组成物具有较佳的透气性。

【专利附图】

【附图说明】
[0021]图1为本发明较佳实施例所提供的一种复合组成物的制备方法的流程图。
[0022]图2(A)至(C)为本发明第一较佳实施例所提供的一种复合组成物的制备方法的立体图,主要显示塑料在各步骤后的状态。
[0023]图3(A)至(B)为本发明第二较佳实施例所提供的一种复合组成物的制备方法的立体图,主要显示塑料在各步骤后的状态。
[0024]图4为本发明各该较佳实施例所提供的一种复合组成物的制备方法的立体图,主要显示复合组成物为复合纺纱的状态。
[0025]图5为本发明各该较佳实施例所提供的一种复合组成物的制备方法的立体图,主要显示复合组成物为复合纤维的状态。
[0026]图6为本发明各该较佳实施例所提供的一种复合组成物的制备方法的剖视图,主要显示复合组成物经模压工艺后的状态。
[0027]图7为本发明各该较佳实施例所提供的一种复合组成物的制备方法的局部放大图,主要显示复合组成物的纳米空隙。
[0028]图8为本发明各该较佳实施例所提供的一种复合组成物的制备方法的局部剖面放大图,主要显示复合组成物的纳米空隙。
[0029]附图中符号说明:
[0030]I复合组成物,10复合基材,11塑料基材,13纳米微粒,15纳米空隙;
[0031]2复合组成物,21塑料基材,23纳米微粒,25纳米空隙;
[0032]31上模具,32下模具。

【具体实施方式】
[0033]为能进一步了解本发明的构成、特征及其目的,以下举本发明的若干实施例,并配合附图详细说明如后,同时让熟悉该【技术领域】者能够具体实施,惟以下所述的仅是为了说明本发明的技术内容及特征而提供的一实施方式,凡为本发明领域中具有一般通常知识者,于了解本发明的技术内容及特征之后,以不违背本发明的精神下,所为的种种简单的修饰、替换或构件的减省,皆应属于本发明意图保护的范畴。
[0034]请参阅图1所示,为本发明第一较佳实施例所提供的一种复合组成物的制备方法,其包含有下列步骤:
[0035]步骤A)提供一塑料基材11 ;
[0036]步骤B)施以一气相沉积技术将至少一种靶材13形成于该塑料基材11的表面,以得到一复合基材10;以及
[0037]步骤C)利用一成型工艺将该复合基材10制成为一复合组成物I。
[0038]请再参阅图2(A)至(C),为本发明该第一较佳实施例的详细的制备方法:
[0039]于该步骤A)中,该塑料基材11为颗粒状、薄膜状、条状、片状,且该塑料基材11的材质为聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氨酯(PU)、聚氯乙烯(PVC)、压克力(PMMA)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、尼龙(Nylon)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚偏氟乙烯(PVDF)、环氧树脂(Bpoxy)、酹醒树脂。
[0040]于该步骤B)中,该气相沉积技术为溅镀工艺,又以磁相溅镀为主,且该气相沉积技术所使用的靶材13是选用银、二氧化钛、氧化锌等纳米微粒化后具杀菌、能释放负离子功效或可释放远红外线的金属。
[0041]于该步骤C)中,该成型工艺为压制、吹制、射出、喷纱、切割等方式。
[0042]综上所述,该第一较佳实施例的塑料基材11为塑料颗粒11,其制备方法须先将该塑料颗粒11以磁相溅镀工艺将银、二氧化钛或氧化锌的至少一种靶材纳米微粒化,以形成为纳米银、纳米氧化钛、纳米氧化锌的纳米微粒13,并使该至少一种纳米微粒13均勻地形成于该塑料颗粒11的表面,以成为该复合颗粒10,接着利用压制、吹制、射出成型、喷纱或模压等方式将该复合颗粒10制成为该复合组成物1,以完成具杀菌、能释放负离子、可释放远红外线或同时兼具杀菌、释放负离子及释放远红外线的该复合组成物1,且因该纳米微粒13是以磁相溅镀的方式形成于该塑料颗粒11的表面,故纳米微粒13的分布相较于公知混合搅拌工艺更为均匀,如此不仅可以维持质量的稳定性,更可提升复合组成物I的色彩饱和度,又因该制备方法仅须将复合颗粒10施以一次成型工艺即可得到具杀菌、能释放负离子或可释放远红外线或同时兼具杀菌、释放负离子及可释放远红外线的复合成品,故不须大量或多方的囤积原料,也可简化制作的流程,以降低生产成本。
[0043]请再参阅图3(A)至(B),为本发明第二较佳实施例的详细的制备方法,其与该第一较佳实施例的差异在于该塑料基材11是由颗粒状改为薄膜状、条状或片状,该第二较佳实施例的制备方法是先利用溅镀沉积工艺将银、二氧化钛或氧化锌等至少一种靶材纳米微粒化,以形成为纳米银、纳米氧化钛或纳米氧化锌的纳米微粒23,并将纳米微粒23均匀地形成于该塑料薄膜21的表面,接着再利用压制、吹制、射出、喷纱或切割的方式将具纳米微粒23的塑料薄膜21进行后制加工,以完成具杀菌、能释放负离子或可释放远红外线或同时兼具杀菌、释放负离子及可释放远红外线的该复合组成物2。
[0044]请再参阅图2至图5所示,通过本发明的制备方法,该复合组成物1、2将可为复合薄膜、复合纤维或复合纺纱的型态,以应用于不同的领域上;又如图6所示,本发明的成型工艺还可利用上、下模具31、32压合的模压工艺,使该复合组成物1、2形成为预定的几何形状,如薄壳状,用以作为外壳使用。
[0045]此外,再请参阅图7及图8,本发明利用该第一、第二较佳实施例的制备方法所制成的复合组成物1、2,其中各该纳米微粒13、23之间或各该纳米微粒13、23与该塑料基材
11、21的接触面形成有一纳米空隙15、25,该纳米空隙15、25将使得本发明的复合组成物1、2具有较佳的透气性。
[0046]总括来说,本发明所提供复合组成物的制备方法利用磁相溅镀工艺将银、二氧化钛、氧化锌等至少一种祀材纳米微粒化,以形成为纳米银、纳米氧化钛、纳米氧化锌的纳米微粒13、23,且均匀地形成于该塑料基材11、21的表面,之后经成型工艺即可得到具杀菌或能释放负离子或同时兼具杀菌及释放负离子的复合组成物1、2,如此不仅可以维持质量的稳定性,更可提升复合组成物1、2的色彩饱和度,又因本发明仅施以一次压制或吹制或射出或切割的工艺即完成复合薄膜、复合纤维、复合纺纱成型,故不须大量或多方的囤积原料,更可简化制作的流程,以降低生产成本。
[0047]本发明于前述的实施例中所描述的构成组件,仅为举例说明,并非用来限制本发明的范围,其他等效组件的替代或变化,亦应为本发明的申请专利范围所涵盖。
【权利要求】
1.一种复合组成物的制备方法,包含有下列步骤: A)提供一塑料基材; B)施以一气相沉积技术将至少一种祀材形成于该塑料基材的表面,以得到一复合基材;以及 C)利用一成型工艺将该复合基材制成为一复合组成物。
2.根据权利要求1所述复合组成物的制备方法,其中,该步骤A)的塑料基材的材质为聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、聚氯乙烯、压克力、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、尼龙、聚对苯二甲酸乙二酯、聚碳酸酯、聚偏氟乙烯、环氧树脂、酚醛树脂。
3.根据权利要求1所述复合组成物的制备方法,其中,该步骤B)的气相沉积技术为溅镀工艺。
4.根据权利要求1所述复合组成物的制备方法,其中,该步骤B)的气相沉积技术的靶材选用银、二氧化钛、氧化锌,且该靶材经该气相沉积技术以形成纳米银、纳米氧化钛、纳米氧化锌的纳米微粒。
5.根据权利要求4所述复合组成物的制备方法,其中,各该纳米微粒之间或该纳米微粒与该塑料基材的接触面形成有一纳米空隙。
6.根据权利要求1所述复合组成物的制备方法,其中,该步骤C)的成型工艺为压制、吹制、射出、喷纱方式。
7.根据权利要求1所述复合组成物的制备方法,其中,该步骤C)的复合组成物为复合薄膜、复合纤维或复合纺纱。
8.根据权利要求1所述复合组成物的制备方法,其中,该步骤C)的成型工艺为模压工艺。
9.根据权利要求8所述复合组成物的制备方法,其中,利用该模压工艺所形成的复合组成物具有预定的几何形状。
10.根据权利要求1所述复合组成物的制备方法,其中,该步骤A)的塑料基材为颗粒状、条状、片状或薄膜状。
【文档编号】C23C14/20GK104339654SQ201310507484
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2013年10月24日 优先权日:2013年8月1日
【发明者】曹正尚 申请人:曹正尚
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