起动机铝合金外壳表面处理方法
【专利摘要】本发明公开了一种起动机铝合金外壳表面处理方法，包括如下步骤：1）取120g/L氧化锌、400g/L氢氧化钠、30g/L酒石酸钾钠、20g/L焦磷酸钾在蒸馏水中配置镀锌溶液；2）取10g/L次磷酸钠、25g/L硫酸镍、40g/L柠檬酸钠在蒸馏水中配置镍盐溶液；3）对铝合金表面进行擦拭三氯乙烯溶剂，除去表面油污；4）再将铝合金在硝酸溶液中浸蚀7秒，再水洗、干燥；5）再将铝合金浸入镀锌溶液中，在室温度下保持55秒，水洗后再在35%浓硫酸溶液中浸渍40秒，接着水洗、干燥；6）再将铝合金浸入70-80℃的镍盐溶液中进行镀镍；7）干燥。本发明能够得到均匀性很好的镀层，且硬度高、脆性大，光滑，易于钎焊和耐磨、腐蚀性能佳。
【专利说明】起动机铝合金外壳表面处理方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及起动机铝合金外壳表面处理方法。
【背景技术】
[0002]铝合金的表面处理方法有很多，目前比较成熟、应用比较广泛的有:物理法、化学法、物理化学法和综合法。现在常用的方法是阳极氧化法，通过电化学方法在铝合金表面形成转化膜，这种方法虽然可提高铝合金的耐腐蚀性能，但是其适应环境的能力差，转化膜层不够均匀、易脱落，耐磨性能没有得到改善。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种起动机铝合金外壳表面处理方法，能够得到均匀性很好的镀层，且硬度高、脆性大，光滑，易于钎焊和耐磨、腐蚀性能佳。
[0004]为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种起动机铝合金外壳表面处理方法，包括如下步骤:
1)取120g/L氧化锌、400g/L氢氧化钠、30g/L酒石酸钾钠、20g/L焦磷酸钾在蒸馏水中配置镀锌溶液； 2)取10g/L次磷酸钠、25g/L硫酸镍、40g/L柠檬酸钠在蒸馏水中配置镍盐溶液；
3)对铝合金表面进行擦拭三氯乙烯溶剂，除去表面油污；
4)再将铝合金在硝酸溶液中浸蚀7秒，再水洗、干燥；
5)再将铝合金浸入镀锌溶液中，在室温度下保持55秒，水洗后再在35%浓硫酸溶液中浸溃40秒，接着水洗、干燥；
6)再将铝合金浸入70-80°C的镍盐溶液中进行镀镍；
7 )干燥。
[0005]本发明的优点和有益效果在于:提供一种起动机铝合金外壳表面处理方法，能够得到均匀性很好的镀层，且硬度高、脆性大，光滑，易于钎焊和耐磨、腐蚀性能佳。
【具体实施方式】
[0006]下面结合实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0007]本发明具体实施的技术方案是:
实施例1
一种起动机铝合金外壳表面处理方法，包括如下步骤:
1)取120g/L氧化锌、400g/L氢氧化钠、30g/L酒石酸钾钠、20g/L焦磷酸钾在蒸馏水中配置镀锌溶液；
2)取10g/L次磷酸钠、25g/L硫酸镍、40g/L柠檬酸钠在蒸馏水中配置镍盐溶液；
3)对铝合金表面进行擦拭三氯乙烯溶剂，除去表面油污；4)再将铝合金在硝酸溶液中浸蚀7秒，再水洗、干燥；
5)再将铝合金浸入镀锌溶液中，在室温度下保持55秒，水洗后再在35%浓硫酸溶液中浸溃40秒，接着水洗、干燥；
6)再将铝合金浸入70°C的镍盐溶液中进行镀镍；
7)干燥。
[0008]实施例2
一种起动机铝合金外壳表面处理方法，包括如下步骤: 1)取120g/L氧化锌、400g/L氢氧化钠、30g/L酒石酸钾钠、20g/L焦磷酸钾在蒸馏水中配置镀锌溶液；
2)取10g/L次磷酸钠、25g/L硫酸镍、40g/L柠檬酸钠在蒸馏水中配置镍盐溶液；
3)对铝合金表面进行擦拭三氯乙烯溶剂，除去表面油污；
4)再将铝合金在硝酸溶液中浸蚀7秒，再水洗、干燥；
5)再将铝合金浸入镀锌溶液中，在室温度下保持55秒，水洗后再在35%浓硫酸溶液中浸溃40秒，接着水洗、干燥；
6)再将铝合金浸入80°C的镍盐溶液中进行镀镍；
7)干燥。
[0009]实施例3
一种起动机铝合金外壳表面处理方法，包括如下步骤:
1)取120g/L氧化锌、400g/L氢氧化钠、30g/L酒石酸钾钠、20g/L焦磷酸钾在蒸馏水中配置镀锌溶液；
2)取10g/L次磷酸钠、25g/L硫酸镍、40g/L柠檬酸钠在蒸馏水中配置镍盐溶液；
3)对铝合金表面进行擦拭三氯乙烯溶剂，除去表面油污；
4)再将铝合金在硝酸溶液中浸蚀7秒，再水洗、干燥；
5)再将铝合金浸入镀锌溶液中，在室温度下保持55秒，水洗后再在35%浓硫酸溶液中浸溃40秒，接着水洗、干燥；
6)再将铝合金浸入75°C的镍盐溶液中进行镀镍；
7)干燥。
[0010]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.起动机铝合金外壳表面处理方法，其特征在于，包括如下步骤: 1)取120g/L氧化锌、400g/L氢氧化钠、30g/L酒石酸钾钠、20g/L焦磷酸钾在蒸馏水中配置镀锌溶液； 2)取10g/L次磷酸钠、25g/L硫酸镍、40g/L柠檬酸钠在蒸馏水中配置镍盐溶液； 3)对铝合金表面进行擦拭三氯乙烯溶剂，除去表面油污； 4)再将铝合金在硝酸溶液中浸蚀7秒，再水洗、干燥； 5)再将铝合金浸入镀锌溶液中，在室温度下保持55秒，水洗后再在35%浓硫酸溶液中浸溃40秒，接着水洗、干燥； 6)再将铝合 金浸入70-80°C的镍盐溶液中进行镀镍； 7)干燥。
【文档编号】C23C18/36GK103668135SQ201310662724
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月10日 优先权日:2013年12月10日
【发明者】滕国平 申请人:常熟柏科汽车零件再制造有限公司